一种冷芯机的导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷芯机的导向机构，包括冷芯机主体，所述冷芯机主体的一侧设置有电机，所述冷芯机主体内壁一侧开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有转轴，所述转轴延伸至冷芯机主体的一侧，所述冷芯机主体的一侧设置有自锁组件，所述转轴的一侧固定连接有齿轮，所述通槽的内部设置有移动组件，所述冷芯机主体内部设置有导向组件，通过蜗轮与蜗杆的自锁性，从而有效的避免了工作台在移动时，导致导向轮横向移动，无法对工作台导向的弊端，通过设置的以上机构，无需工作人员更换导向机构，即可对不同宽度的工作台导向，便于工作人员对不同宽度的工作台导向，减少了工作人员不必要的工作量，大大方便了工作人员使用。大大方便了工作人员使用。大大方便了工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷芯机的导向机构


[0001]本技术涉及冷芯机导向
，尤其涉及一种冷芯机的导向机构。

技术介绍

[0002]砂型铸造具有造型材料价廉易得，铸型制造简便的特点，而且砂型铸造对铸件的单件生产、成批生产，以及大量生产均能适应，因此，砂型铸造是使用最广泛的一种基本的铸造方法，砂型铸造离不开砂芯，目前，砂芯主要是冷芯机配合模具采用化学反应方法使树脂砂内的树脂硬化从而使砂子定型的。与冷芯机配合使用的模具包括上模、下模，上模安装在冷芯机的芯盒机构上，下模安装在冷芯机的工作台上。
[0003]传统的冷芯机的导向机构多数不具备调节功能，导致在需要对不同的宽度的工作台进行导向，导致在需要对不同宽度的工作台导向时，需要工作人员将安装在冷芯机内部的导向机构拆卸，更换导向机构才可对不同宽度的工作台导向，工作人员更换导向机构会耗时较长时间，影响加工进度，费时费力，增加了工作人员不必要的工作量，不便于工作人员使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷芯机的导向机构，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冷芯机的导向机构，包括冷芯机主体，所述冷芯机主体的一侧设置有电机，所述冷芯机主体内壁一侧开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有转轴，所述转轴延伸至冷芯机主体的一侧，所述冷芯机主体的一侧设置有自锁组件，所述转轴的一侧固定连接有齿轮，所述通槽的内部设置有移动组件，所述冷芯机主体内部设置有导向组件。
[0007]优选的，所述冷芯机主体的一侧固定连接有支撑板，所述电机固定安装在支撑板上，通过设置的支撑板，从而使得电机在工作时不会发生空转的现象。
[0008]优选的，所述自锁组件，包括固定连接在电机输出端的蜗杆，所述蜗杆的另一端转动连接在冷芯机主体的一侧，所述转轴的另一端套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接，通过蜗轮与蜗杆的自锁性，从而有效的避免了工作台在移动时，导致导向轮横向移动，无法对工作台导向的弊端。
[0009]优选的，所述通槽的内壁两侧均固定连接有滑轨，两个滑台均滑动连接在滑轨的外部，由于两个齿条通过滑台滑动连接在滑轨上，从而使得两个齿条在移动时，更加稳定。
[0010]优选的，所述移动组件，包括固定连接在两个滑台顶部的齿条，所述齿条与齿轮之间啮合连接。
[0011]优选的，所述导向组件，包括设置在冷芯机主体内部的两个相应的分布的导向盒，两个导向盒的内部均转动连接有导向轮，所述导向轮的数量为多个，且呈等距离分布。
[0012]优选的，两个齿条的一端均固定连接有固定杆，两个导向盒均固定连接在相对应
的固定杆一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过启动电机，蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮之间啮合连接，通过蜗杆转动，蜗轮转动，转轴转动，齿轮转动，由于齿轮与两个齿条之间啮合连接，通过齿轮转动，两个齿条对向移动，两个固定杆对向移动，两个导向盒对向移动，导向轮对向移动，导向轮移动至工作台外部，并与导向轮贴合，关闭电机，导向轮停留在当前位置，通过蜗轮与蜗杆的自锁性，从而有效的避免了工作台在移动时，导致导向轮横向移动，无法对工作台导向的弊端，通过设置的以上机构，无需工作人员更换导向机构，即可对不同宽度的工作台导向，便于工作人员对不同宽度的工作台导向，减少了工作人员不必要的工作量，大大方便了工作人员使用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术局部剖视的结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、冷芯机主体；2、支撑板；3、电机；4、蜗杆；5、转轴；6、蜗轮；7、通槽；8、齿轮；9、滑轨；10、滑台；11、齿条；12、固定杆；13、导向盒；14、导向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
‑
4，一种冷芯机的导向机构，包括冷芯机主体1，冷芯机主体1的一侧设置有电机3，冷芯机主体1内壁一侧开设有通槽7，通槽7的内部转动连接有转轴5，转轴5延伸至冷芯机主体1的一侧，冷芯机主体1的一侧设置有自锁组件，转轴5的一侧固定连接有齿轮8，通槽7的内部设置有移动组件，冷芯机主体1内部设置有导向组件，冷芯机主体1的一侧固定连接有支撑板2，电机3固定安装在支撑板2上，通过设置的支撑板2，从而使得电机3在工作时不会发生空转的现象，自锁组件，包括固定连接在电机3输出端的蜗杆4，蜗杆4的另一端转动连接在冷芯机主体1的一侧，转轴5的另一端套接有蜗轮6，蜗轮6与蜗杆4之间啮合连接，通过蜗轮6与蜗杆4的自锁性，从而有效的避免了工作台在移动时，导致导向轮14横向移动，无法对工作台导向的弊端，通槽7的内壁两侧均固定连接有滑轨9，两个滑台10均滑动连接在滑轨9的外部，由于两个齿条11通过滑台10滑动连接在滑轨9上，从而使得两个齿条11在移动时，更加稳定，移动组件，包括固定连接在两个滑台10顶部的齿条11，齿条11与齿轮8之间啮合连接，导向组件，包括设置在冷芯机主体1内部的两个相应的分布的导向盒13，两个导向盒13的内部均转动连接有导向轮14，导向轮14的数量为多个，且呈等距离分布，两个齿条11的一端均固定连接有固定杆12，两个导向盒13均固定连接在相对应的固定杆12一侧。
[0021]在使用时：在需要对不同宽度的工作台进行导向时，启动电机3，这时电机3的输出
端带动蜗杆4开始转动，由于蜗杆4与蜗轮6之间啮合连接，从而通过蜗杆4的转动，即可带动蜗轮6开始转动，通过蜗轮6的转动，从而使得转轴5开始转动，这时带动齿轮8开始转动，由于齿轮8与两个齿条11之间啮合连接，从而通过齿轮8的转动，即可带动两个齿条11对向移动，由于两个齿条11通过滑台10滑动连接在滑轨9上，从而使得两个齿条11在移动时，更加稳定，通过两个齿条11的移动，从而使得两个固定杆12对向移动，这时两个导向盒13开始对向移动，随后导向轮14对向移动，这时导向轮14移动至工作台外部，并与导向轮14贴合，关闭电机3，这时导向轮14停留在当前位置，通过蜗轮6与蜗杆4的自锁性，从而有效的避免了工作台在移动时，导致导向轮14横向移动，无法对工作台导向的弊端，通过设置的以上机构，无需工作人员更换导向机构，即可对不同宽度的工作台导向，便于工作人员对不同宽度的工作台导向，减少了工作人员不必要的工作量，大大方便了工作人员使用。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷芯机的导向机构，包括冷芯机主体(1)，其特征在于，所述冷芯机主体(1)的一侧设置有电机(3)，所述冷芯机主体(1)内壁一侧开设有通槽(7)，所述通槽(7)的内部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)延伸至冷芯机主体(1)的一侧，所述冷芯机主体(1)的一侧设置有自锁组件，所述转轴(5)的一侧固定连接有齿轮(8)，所述通槽(7)的内部设置有移动组件，所述冷芯机主体(1)内部设置有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种冷芯机的导向机构，其特征在于，所述冷芯机主体(1)的一侧固定连接有支撑板(2)，所述电机(3)固定安装在支撑板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种冷芯机的导向机构，其特征在于，所述自锁组件，包括固定连接在电机(3)输出端的蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的另一端转动连接在冷芯机主体(1)的一侧，所述转轴(5)的另一端套接有蜗轮(6)，所述蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：常州莫德卡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：