一种废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废料回收技术领域，具体为一种废料回收装置，包括分流回收组件，所述分流回收组件包括废料回收管道和废料回收箱；所述废料回收管道的前侧面设置有分流回收管道，所述推动气缸的驱动端转动安装有转接板，所述废料回收管道的前下侧与分流回收管道的交接处左右对称设置有轴承座，所述轴承座上转动安装有相适配的调控轴，所述调控轴上并且位于分流回收管道的内部设置有分流板；所述废料回收箱的内部中间处横向设置有隔板将废料回收箱分隔成两个腔体，所述废料回收箱位于废料回收管道、分流回收管道的排料口设置，通过该废料回收装置中设置的分流回收组件的结构设置能够使固液分流收集使用效果较好。够使固液分流收集使用效果较好。够使固液分流收集使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种废料回收装置


[0001]本技术涉及废料回收
，具体为一种废料回收装置。

技术介绍

[0002]铝制品、金属板材在机械加工过程中会产生废液，设备上的废液料盒倾倒入废液桶中，再通过废料桶统一运输至专门的处理处集中处理。
[0003]现有的废料回收装置在对废液和固体废料收集使大多采用一个收集桶进行收，不符合废液和固体废料需要分开处理的要求，从而影响后续处理效率，使整个废料回收装置的使用效果较差，因此需要一种废料回收装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种废料回收装置，包括分流回收组件，所述分流回收组件包括废料回收管道和废料回收箱；
[0007]所述废料回收管道的前侧面设置有分流回收管道，所述废料回收管道的后上侧设置有装载板，所述装载板的一端正面转动安装有推动气缸，所述推动气缸的驱动端转动安装有转接板，所述废料回收管道的前下侧与分流回收管道的交接处左右对称设置有轴承座，所述轴承座上转动安装有相适配的调控轴，所述调控轴上并且位于分流回收管道的内部设置有分流板；
[0008]所述废料回收箱的内部中间处横向设置有隔板将废料回收箱分隔成两个腔体，所述废料回收箱位于废料回收管道、分流回收管道的排料口设置。
[0009]作为本技术优选的方案，所述分流回收管道的横截面呈等腰三角形结构设置，所述分流回收管道与废料回收管道之间连通设置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述废料回收管道、分流回收管道的内腔均与分流板的宽度相适配设置。
[0011]作为本技术优选的方案，所述转接板的一端与调控轴的一端固定连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述废料回收箱的腔体进料口结构与废料回收管道、分流回收管道的排料口结构相适配设置。
[0013]作为本技术优选的方案，还包括承载底板，所述承载底板上设置有承接板，所述承接板呈“L”型结构设置，所述承接板的上端与废料回收管道对应连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过该废料回收装置中设置的分流回收组件的结构设置能够使固液分流收集使用效果较好，通过废料回收管道能够实现对废液废料进行直接收集至废料回收箱中相对应的一个腔体中，通过推动气缸对转接板进行推拉，实现调控轴的转动，从而实
现分流板在废料回收管道、分流回收管道腔体进行摆动，使分流板对废料回收管道进行截停，从而实现固体废料通过分流板的作用经过分流回收管道进入废料回收箱中相应腔体中进行收集，从而实现对废料的固液分离收集，从而使废料收集使用效果更好，使废料的后续处理更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的分流回收组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的废料回收箱结构示意图。
[0019]图中：1、分流回收组件；2、废料回收管道；201、分流回收管道；202、装载板；203、推动气缸；204、转接板；205、轴承座；206、调控轴；207、分流板；3、废料回收箱；301、隔板；4、承载底板；401、承接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例：请参阅图1
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3所示的一种废料回收装置，包括分流回收组件1，分流回收组件1包括废料回收管道2和废料回收箱3；废料回收管道2的前侧面设置有分流回收管道201，废料回收管道2的后上侧设置有装载板202，装载板202的一端正面转动安装有推动气缸203，推动气缸203的驱动端转动安装有转接板204，废料回收管道2的前下侧与分流回收管道201的交接处左右对称设置有轴承座205，轴承座205上转动安装有相适配的调控轴206，调控轴206上并且位于分流回收管道201的内部设置有分流板207；废料回收箱3的内部中间处横向设置有隔板301将废料回收箱3分隔成两个腔体，废料回收箱3位于废料回收管道2、分流回收管道201的排料口设置，通过废料回收管道2能够实现对废液废料进行直接收集至废料回收箱3中相对应的一个腔体中，通过推动气缸203对转接板204进行推拉，实现调控轴
206的转动，从而实现分流板207在废料回收管道2、分流回收管道201腔体进行摆动，使分流板207对废料回收管道2进行截停，从而实现固体废料通过分流板207的作用经过分流回收管道201进入废料回收箱3中相应腔体中进行收集，从而实现对废料的固液分离收集，从而使废料收集使用效果更好，使废料的后续处理更加方便；
[0025]在该实施例中，分流回收管道201的横截面呈等腰三角形结构设置，分流回收管道201与废料回收管道2之间连通设置，废料回收管道2、分流回收管道201的内腔均与分流板207的宽度相适配设置；通过分流回收管道201的结构设置，并且与废料回收管道2连通设置，能够使分流板207的分流调控运行的实现效果更好，从而使固液废料分流收集使用效果更好；
[0026]其中转接板204的一端与调控轴206的一端固定连接，废料回收箱3的腔体进料口结构与废料回收管道2、分流回收管道201的排料口结构相适配设置，通过转接板204与调控轴206之间的转接，能够使调控轴206对分流板207调控运行效果较好，使分流板207在固液分流使用过程中的运行效果好，提高固液分流收集效果，通过废料回收箱3的腔体进料口结构与废料回收管道2、分流回收管道201的排料口结构相适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料回收装置，包括分流回收组件(1)，其特征在于：所述分流回收组件(1)包括废料回收管道(2)和废料回收箱(3)；所述废料回收管道(2)的前侧面设置有分流回收管道(201)，所述废料回收管道(2)的后上侧设置有装载板(202)，所述装载板(202)的一端正面转动安装有推动气缸(203)，所述推动气缸(203)的驱动端转动安装有转接板(204)，所述废料回收管道(2)的前下侧与分流回收管道(201)的交接处左右对称设置有轴承座(205)，所述轴承座(205)上转动安装有相适配的调控轴(206)，所述调控轴(206)上并且位于分流回收管道(201)的内部设置有分流板(207)；所述废料回收箱(3)的内部中间处横向设置有隔板(301)将废料回收箱(3)分隔成两个腔体，所述废料回收箱(3)位于废料回收管道(2)、分流回收管道(201)的排料口设置。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昆，钟维帮，黄维诞，
申请(专利权)人：温州文华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：