用于加工中心的螺旋式排屑系统及废液净化方法技术方案

本发明专利技术公开了用于加工中心的螺旋式排屑系统及废液净化方法，包括安装台，安装台的顶部固定有梯形座，梯形座的顶部贯穿开设有积液槽，梯形座的两侧均开设有流液槽，安装台上设置有螺旋排废料机构，安装台上还设置有刮料机构；螺旋排废料机构包括固定在安装台前方和后方的排料盒，本发明专利技术涉及机床加工技术领域。该用于加工中心的螺旋式排屑系统及废液净化方法，通过螺旋排废料机构的设置，便于对废液中的废屑进行初步过滤，废屑过滤效率高，使得过滤后的废液能重复利用，有效减少切削液的浪费，且能快速对废液进行集中收集，通过刮料机构的设置，能有效对输送皮带表面的废屑进行刮除，废屑处理效率高，可对废屑进行集中收集。可对废屑进行集中收集。可对废屑进行集中收集。

【技术实现步骤摘要】
用于加工中心的螺旋式排屑系统及废液净化方法


[0001]本专利技术涉及机床加工
，具体为用于加工中心的螺旋式排屑系统及废液净化方法。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]现有的机床加工中心在工作时存在以下问题：使用后的切削液一般直接集中收集，废液中含有大量的废屑，不便于将废液与废屑分离处理，使得废液不能重复利用，造成较大的浪费，因此，本专利技术提出用于加工中心的螺旋式排屑系统及废液净化方法，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了用于加工中心的螺旋式排屑系统及废液净化方法，解决了现有的机床加工中心在工作时存在以下问题：使用后的切削液一般直接集中收集，废液中含有大量的废屑，不便于将废液与废屑分离处理，使得废液不能重复利用，造成较大的浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：用于加工中心的螺旋式排屑系统，包括安装台，所述安装台的顶部固定有梯形座，所述梯形座的顶部贯穿开设有积液槽，所述梯形座的两侧均开设有流液槽，所述安装台上设置有螺旋排废料机构，所述安装台上还设置有刮料机构；
[0006]所述螺旋排废料机构包括固定在安装台前方和后方的排料盒，所述安装台的右侧固定有空心盒，所述空心盒的侧面转动贯穿有驱动轴，所述驱动轴设置有两个，两个所述空心盒的内部均设置有螺旋推料叶片，两个所述螺旋推料叶片分别与两个驱动轴固定，所述空心盒的左侧固定有双轴电机，所述双轴电机的输出轴一端固定有贯穿空心盒内部的第一转轴，两个所述驱动轴与所述第一转轴的表面均固定有链轮，三个所述链轮的表面之间通过链条传动连接，所述双轴电机的输出轴另一端连接有传动推料过滤机构。
[0007]优选的，所述传动推料过滤机构包括固定在双轴电机输出轴另一端的第二转轴，所述流液槽顶部的两侧均固定有支架，两个所述支架上均通过转杆转动安装有皮带辊，两个所述皮带辊的表面之间通过输送皮带传动连接，所述输送皮带的表面贯穿开设有滤孔，所述输送皮带表面的两侧均固定有挡条，所述流液槽的顶部通过折杆固定有接水盒，所述接水盒位于输送皮带中间位置，所述接水盒的前方和后方均连通有排水条，所述第二转轴的表面固定有第一锥齿轮，所述排料盒上贯穿转动有衔接轴，所述衔接轴的表面固定有与
第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述衔接轴的表面还固定有第三锥齿轮，左侧所述转杆的一端固定有横轴，所述横轴的表面固定有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述接水盒的内部设置有贴合刮屑机构。
[0008]优选的，所述贴合刮屑机构包括固定在接水盒内壁的挤压弹簧杆，所述挤压弹簧杆的顶端固定有贴合块，所述贴合块的顶部固定有与输送皮带相贴合的海绵块。
[0009]优选的，所述刮料机构包括固定在安装台顶部的立板，所述立板的顶部固定有斜导板，所述斜导板的顶部滑动有与输送皮带接触的刮板，所述斜导板的顶部开设有与刮板相适配的滑槽。
[0010]优选的，所述刮板的底部固定有第一磁块，所述斜导板的侧面固定有与第一磁块配合使用的第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相互靠近的一侧为同性磁极，所述斜导板的底部固定有震动马达，所述空心盒的右侧固定有废料收集盒。
[0011]优选的，两个所述排料盒的左侧均设置有可拆过滤机构，所述可拆过滤机构包括固定在排料盒左侧的开口框体。
[0012]优选的，所述开口框体的内部设置有细滤网，所述细滤网的两侧均固定有卡块。
[0013]优选的，所述开口框体的内壁开设有与卡块相适配的卡槽，所述细滤网的顶部固定有拆卸拉环。
[0014]本专利技术还公开了用于加工中心的螺旋式排屑系统的废液净化方法，：具体包括以下步骤：
[0015]S1、经加工中心落下的含废屑的废液流至输送皮带上，启动双轴电机，通过第一转轴带动其中一个链轮转动，进而在其他两个链轮和链条的配合下带动两个驱动轴同时转动，进而带动两个螺旋推料叶片同时转动，在第二转轴的带动下，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合带动衔接轴转动，进而在第三锥齿轮和第四锥齿轮的配合下带动横轴转动，进而带动左侧皮带辊顺时针转动，可带动输送皮带向右运输，废液中的杂质滞留在输送皮带表面，废液通过滤孔到达接水盒中，并通过排水条流入积液槽中，通过流液槽流至排料盒中，并被螺旋推料叶片向左运送；
[0016]S2、输送皮带向右运送时，会与刮板挤压，其外表面的废屑会滞留在刮板顶部，通过震动马达的震动，使得废屑能沿斜导板表面滑落至废料收集盒中，在海绵块的挤压下，输送皮带内表面的小废屑会被海绵块刮落；
[0017]S3、含有小废屑的废液会被螺旋推料叶片向左运送并流至开口框体中，被开口框体中的细滤网过滤后，废液最后排出集中收集，方便后期的重复利用。
[0018]优选的，所述步骤S1中的滤孔设置有多个。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术提供了用于加工中心的螺旋式排屑系统及废液净化方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0021](1)、该用于加工中心的螺旋式排屑系统及废液净化方法，通过螺旋排废料机构的设置，便于对废液中的废屑进行初步过滤，废屑过滤效率高，使得过滤后的废液能重复利用，有效减少切削液的浪费，且能快速对废液进行集中收集，通过刮料机构的设置，能有效对输送皮带表面的废屑进行刮除，废屑处理效率高，可对废屑进行集中收集，自动化程度高。
[0022](2)、该用于加工中心的螺旋式排屑系统及废液净化方法，通过可拆过滤机构的设置，便于对废液进行二次过滤，使得废液过滤更加彻底，且其中的细滤网可直接拉出拆卸，有效防止细的废屑造成堵塞。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构的立体图；
[0024]图2为本专利技术局部结构的立体图；
[0025]图3为本专利技术空心盒外部结构的示意图；
[0026]图4为本专利技术空心盒内部结构的示意图；
[0027]图5为本专利技术输送皮带结构的示意图；
[0028]图6为本专利技术贴合刮屑机构结构的示意图；
[0029]图7为本专利技术传动推料过滤机构局部结构的示意图；
[0030]图8为本专利技术斜导板底部结构的示意图；
[0031]图9为本专利技术图2中A处的局部放大图；
[0032]图10为本专利技术图3中B处的局部放大图。
[0033]图中：1
‑
安装台、2
‑
梯形座、3
‑
积液槽、4
‑
流液槽、5
‑
螺旋排废料机构、 51
‑
排料盒、52
‑
空心盒、53
‑
驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加工中心的螺旋式排屑系统，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部固定有梯形座(2)，所述梯形座(2)的顶部贯穿开设有积液槽(3)，所述梯形座(2)的两侧均开设有流液槽(4)，所述安装台(1)上设置有螺旋排废料机构(5)，所述安装台(1)上还设置有刮料机构(6)；所述螺旋排废料机构(5)包括固定在安装台(1)前方和后方的排料盒(51)，所述安装台(1)的右侧固定有空心盒(52)，所述空心盒(52)的侧面转动贯穿有驱动轴(53)，所述驱动轴(53)设置有两个，两个所述空心盒(52)的内部均设置有螺旋推料叶片(54)，两个所述螺旋推料叶片(54)分别与两个驱动轴(53)固定，所述空心盒(52)的左侧固定有双轴电机(55)，所述双轴电机(55)的输出轴一端固定有贯穿空心盒(52)内部的第一转轴(56)，两个所述驱动轴(53)与所述第一转轴(56)的表面均固定有链轮(57)，三个所述链轮(57)的表面之间通过链条(58)传动连接，所述双轴电机(55)的输出轴另一端连接有传动推料过滤机构(59)。2.根据权利要求1所述的用于加工中心的螺旋式排屑系统，其特征在于：所述传动推料过滤机构(59)包括固定在双轴电机(55)输出轴另一端的第二转轴(591)，所述流液槽(4)顶部的两侧均固定有支架(592)，两个所述支架(592)上均通过转杆转动安装有皮带辊(593)，两个所述皮带辊(593)的表面之间通过输送皮带(594)传动连接，所述输送皮带(594)的表面贯穿开设有滤孔(595)，所述输送皮带(594)表面的两侧均固定有挡条(596)，所述流液槽(4)的顶部通过折杆(597)固定有接水盒(598)，所述接水盒(598)位于输送皮带(594)中间位置，所述接水盒(598)的前方和后方均连通有排水条(599)，所述第二转轴(591)的表面固定有第一锥齿轮(5910)，所述排料盒(51)上贯穿转动有衔接轴(5911)，所述衔接轴(5911)的表面固定有与第一锥齿轮(5910)相啮合的第二锥齿轮(5912)，所述衔接轴(5911)的表面还固定有第三锥齿轮(5913)，左侧所述转杆的一端固定有横轴(5914)，所述横轴(5914)的表面固定有与第三锥齿轮(5913)相啮合的第四锥齿轮(5915)，所述接水盒(598)的内部设置有贴合刮屑机构(7)。3.根据权利要求2所述的用于加工中心的螺旋式排屑系统，其特征在于：所述贴合刮屑机构(7)包括固定在接水盒(598)内壁的挤压弹簧杆(71)，所述挤压弹簧杆(71)的顶端固定有贴合块(72)，所述贴合块(72)的顶部固定有与输送皮带(594)相贴合的海绵块(73)。4.根据权利要求3所述的用于加工中心的螺旋式排屑系统，其特征在于：所述刮料机构(6)包括固定在安装台(1)顶部的立板(61)，所述立板(61)的顶部固定有斜导板(62)，所述斜导板...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏萍，
申请(专利权)人：浙江吉宝智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：