一种配料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配料机构，包括罐体，所述罐体的圆周面上设有若干个结构一致的进料管；所述罐体的上端设有端盖，并在端盖上设有电动机，且电动机通过设有的电机轴与设有的搅拌盘连接；所述搅拌盘位于进料管的下方。由于在罐体上设置多个进料管，通过不同的进料管将不同的原料引入到罐体内，实现物料的同步获取，然后物料进入罐体后，转动的搅拌盘旋转，且在旋转的过程中，物料通过搅拌盘上的出料口流向罐体底部，在此过程中实现物料混合；由于搅拌盘的数量为两个，使得物料在罐体的内部经过两次混合，以令该设备同步实现物料的配比以及配比后的搅匀。另外，搅拌盘的转动又能够避免物料在罐体内部出现“结桥”的现象，促使物料顺利流通。顺利流通。顺利流通。

【技术实现步骤摘要】
一种配料机构


[0001]本技术涉及配料设备
，具体为一种配料机构。

技术介绍

[0002]配料机构，顾名思义，就是将至少两种不同的物料混合在一起，以形成新的混合料。但是传统的配料设备一般都是通过搅拌桨对物料进行搅拌，物料进入罐体直接向下移动，与搅拌爪的接触时间短，因此会造成搅拌不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种配料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料机构，包括罐体，所述罐体的圆周面上设有若干个结构一致的进料管；所述罐体的上端设有端盖，并在所述端盖上设有电动机；所述电动机通过设有的电机轴与设有的搅拌盘连接；所述搅拌盘安装至罐体后所述搅拌盘的上端面位于所述进料管的下方，且所述搅拌盘上还设有出料口。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述搅拌盘的数量为两个。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述电机轴的最下端还设有喇叭状的搅拌爪，且所述搅拌爪的喇叭口面向所述罐体的底部。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述搅拌盘由面向所述罐体顶部的一端向所述搅拌盘面向所述罐体底部的一端收拢，以令所述搅拌盘的横截面为倒梯形。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述搅拌盘通过设有的连接管套装在所述电机轴上，并通过螺栓穿过所述连接管将所述搅拌盘固定在所述电机轴上。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述罐体安装在设有的支架上，且所述罐体的外圆周面上还设有支撑环，且所述支撑环位于所述支架的上表面。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述罐体的底部与设有出料管螺纹配合。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述进料管远离所述罐体的一端还设有连接部。
[0012]采用上述方案，本技术的有益效果是：1.由于物料落到搅拌盘上，被搅拌盘阻挡，因此在减缓物料下落速度的同时又能够带动物料在搅拌盘上转动，故而有利于提高不同物料的混合效率；
[0013]2.由于在罐体上设置多个进料管，通过不同的进料管将不同的原料引入到罐体内，实现物料的同步获取，然后物料进入罐体后，转动的搅拌盘旋转，且在旋转的过程中，物料通过搅拌盘上的出料口流向罐体底部，在此过程中实现物料的进一步混合；
[0014]3.由于搅拌盘的转动又能够避免物料在罐体内部出现“结桥”的现象，促使物料顺利流通。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术罐体内外部结构的分解示意图。
[0017]图3为本技术搅拌盘的主体结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、支撑环；3、罐体；4、出料管；5、进料管；6、搅拌盘；7、端盖；8、电动机；9、搅拌爪；10、电机轴；11、出料口；12、连接管；13、连接部。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种配料机构，包括罐体3，所述罐体3的圆周面上设有若干个结构一致的进料管5；所述罐体3的上端设有端盖7，并在所述端盖7上设有电动机8；所述电动机8通过设有的电机轴10与设有的搅拌盘6连接；所述搅拌盘6安装至罐体3后所述搅拌盘6的上端面位于所述进料管5的下方，且所述搅拌盘6上还设有出料口11。
[0021]通过上述方式，由于利用端盖7与罐体3的顶端连接，一则便于利用端盖7将电动机8安装在罐体3上；二则也便于通过端盖7的开启，对罐体3的内部进行清理；三则也便于电动机8以及搅拌盘6等部件的维护和保养；
[0022]尤其是，在罐体3上设置多个进料管5，通过不同的进料管5将不同的原料引入到罐体3内，实现物料的同步获取，然后物料进入罐体3后，转动的搅拌盘6旋转，且在旋转的过程中，物料通过搅拌盘6上的出料口11流向罐体3底部，在此过程中实现物料混合；
[0023]综上所述，由于物料落到搅拌盘6上，被搅拌盘6阻挡，因此减缓物料下落的速度，故而有利于提高不同物料的混合效率。同时由于搅拌盘6的转动又能够避免物料在罐体3内部出现“结桥”的现象，促使物料顺利流通。
[0024]由于所述搅拌盘6的数量为两个，因此使得物料在罐体3的内部经过两次混合，以令该设备同步实现物料的配比以及配比后的搅匀。
[0025]由于所述电机轴10的最下端还设有喇叭状的搅拌爪9，且所述搅拌爪9的喇叭口面向所述罐体3的底部，因此当搅拌爪9转动时，又能够促使落下的物料相互碰撞，故而进一步的提上该设备的搅拌效果，与此同时搅拌爪9转动时同样能够减缓物料的下落速度。
[0026]在上述方案的基础之上，由于所述搅拌盘6由面向所述罐体3顶部的一端向所述搅拌盘6面向所述罐体3底部的一端收拢，以令所述搅拌盘6的横截面为倒梯形。通过上述方式，使得搅拌盘6在完全承接所有物料的同时还能够引导物料向下流动，因此可以解决物料在搅拌盘6上蓄积而导致物料流通不畅的问题。
[0027]进一步的，由于所述搅拌盘6通过设有的连接管12套装在所述电机轴10上，并通过螺栓穿过所述连接管12将所述搅拌盘6固定在所述电机轴10上，因此使得搅拌盘6的拆装简单方便，以便于搅拌盘6的维护和替换。
[0028]为了使得罐体3能够稳定的工作，所述罐体3安装在设有的支架1上，且所述罐体3的外圆周面上还设有支撑环2，且所述支撑环2位于所述支架1的上表面，由于利用支架1将罐体3支撑，因此使得罐体3能够稳定的位于支撑面上，故而保证罐体3工作时的稳定性，同时通过支架1的移动，又使得该设备移动方便。例如，在支架1的底部安装万向轮，既可以使得支架1在地面上移动。
[0029]另外，支撑环2先套在罐体3的外部，并固定；例如将支撑环2焊接在罐体3上或者利用螺栓穿过支撑环2外圆周面上的圆孔后与罐体3的外壁相抵触，实现对罐体3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料机构，其特征在于：包括罐体(3)，所述罐体(3)的圆周面上设有若干个结构一致的进料管(5)；所述罐体(3)的上端设有端盖(7)，并在所述端盖(7)上设有电动机(8)；所述电动机(8)通过设有的电机轴(10)与设有的搅拌盘(6)连接；所述搅拌盘(6)安装至罐体(3)后所述搅拌盘(6)的上端面位于所述进料管(5)的下方，且所述搅拌盘(6)上还设有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种配料机构，其特征在于：所述搅拌盘(6)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种配料机构，其特征在于：所述电机轴(10)的最下端还设有喇叭状的搅拌爪(9)，且所述搅拌爪(9)的喇叭口面向所述罐体(3)的底部。4.根据权利要求1或2或3所述的一种配料机构，其特征在于：所述搅拌盘(6)由面向所述罐体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昆，钟维帮，黄维诞，
申请(专利权)人：温州文华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：