本实用新型专利技术提供一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置，涉及清理装置技术领域，包括加工台，所述加工台的两侧外表面对称开设有滑动槽，所述加工台的前侧外表面固定连接有安装座，所述加工台的一侧外表面靠近前后侧边缘处的位置均固定连接有固定板，所述安装座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿其中一个固定板并延伸至另一侧。本实用新型专利技术中，第一电机和螺纹杆通过固定板和连接块相配合，起到了带动圆形柱在滑动槽内移动的作用，圆形柱通过滚轮、转动座和第一转动块相配合，起到了在滑动槽内滚动的作用，通过设置电磁铁起到了吸附铁屑的作用，通过设置清洁套起到了清理加工台的作用，从而解决了清理难度大的问题。从而解决了清理难度大的问题。从而解决了清理难度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置
[0001]本技术涉及清理装置
，尤其涉及一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。
[0003]现有技术中，在对铝铁铸件加工后，加工台上会产生大量的碎屑，由于碎屑中存在铁屑，铁屑非常尖锐，容易划伤手，存在清理难度大的问题，同时，在加工过程中，会产生大量的粉尘和铁屑，并且容易出现迸溅的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对铝铁铸件加工后，加工台上会产生大量的碎屑，由于碎屑中存在铁屑，铁屑非常尖锐，容易划伤手，存在清理难度大的问题，同时，在加工过程中，会产生大量的粉尘和铁屑，并且容易出现迸溅的问题，而提出的一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置，包括加工台，所述加工台的两侧外表面对称开设有滑动槽，所述加工台的前侧外表面固定连接有安装座，所述加工台的一侧外表面靠近前后侧边缘处的位置均固定连接有固定板，所述安装座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿其中一个固定板并延伸至另一侧，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，两个所述滑动槽的内表面之间滑动设置有圆形柱，所述圆形柱的外表面靠近加工台两侧内表壁的位置均固定连接有滚轮，所述圆形柱的外表面套设有电磁铁，所述电磁铁的外表面套设有清洁套，所述圆形柱的一端固定连接有转动座，所述转动座的内部转动连接有第一转动块，所述第一转动块的外表面固定连接有连接块，所述螺纹杆的外表面螺纹贯穿连接块的外表面。
[0006]优选的，所述螺纹杆的一端与另一个固定板的外表面呈转动连接，所述转动座的外表面与滑动槽的内表壁呈滑动设置。
[0007]优选的，所述加工台的后表面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电动伸缩杆。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的外表面靠近顶部的位置固定连接有两个限位环，所述电动伸缩杆的外表面位于两个限位环之间的位置套设有第二转动块。
[0009]优选的，所述第二转动块的外表面固定连接有矩形套，所述矩形套为空心设置，所述矩形套的两侧外表面均开设有矩形槽。
[0010]优选的，所述矩形套的内部滑动设置有滑动块，所述滑动块的两侧外表面均固定
连接有限位柱。
[0011]优选的，所述滑动块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿滑动块的外表面并延伸至下方。
[0012]优选的，所述第二电机输出端固定连接有加工端头，所述限位柱的外表面与矩形槽的内表壁呈滑动设置。
[0013]优选的，所述滑动块的底部固定连接有圆形罩，所述圆形罩的顶部配套设置有吸尘装置。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，第一电机和螺纹杆通过固定板和连接块相配合，起到了带动圆形柱在滑动槽内移动的作用，圆形柱通过滚轮、转动座和第一转动块相配合，起到了在滑动槽内滚动的作用，通过设置电磁铁起到了吸附铁屑的作用，通过设置清洁套起到了清理加工台的作用，从而解决了清理难度大的问题。
[0016]2、本技术中，通过设置电动伸缩杆配合第二转动块起到了带动矩形套升降的作用，第二电机通过和加工端头相配合起到了对铝铁铸件加工的作用，圆形罩和加工端头通过滑动块和矩形套相配合，起到了跟随移动的作用，配合吸尘装置达到了边加工边吸附清理的效果，解决了加工产生的铁屑和粉尘容易迸溅的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置的立体图；
[0018]图2为本技术提出一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置加工台的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置滑动块的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置圆形柱的结构示意图。
[0021]图例说明：1、加工台；11、滑动槽；12、安装座；13、连接块；14、固定板；2、第一电机；21、螺纹杆；3、圆形柱；31、滚轮；32、转动座；33、第一转动块；34、电磁铁；35、清洁套；4、固定块；41、电动伸缩杆；42、限位环；43、第二转动块；44、矩形套；45、矩形槽；5、滑动块；51、限位柱；52、第二电机；53、加工端头；54、圆形罩；55、吸尘装置。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置，包括加工台1，加工台1的两侧外表面对称开设有滑动槽11，加工台1的前侧外表面固定连接有安装座12，加工台1的一侧外表面靠近前后侧边缘处的位置均固定连接有固定板14，安装座12的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2输出端贯穿其中一个固定板14并延伸至另一侧，第一电机2输出端固定连接有螺纹杆21，两个滑动槽11的内表面之间滑动设置有圆形柱
3，圆形柱3的外表面靠近加工台1两侧内表壁的位置均固定连接有滚轮31，圆形柱3的外表面套设有电磁铁34，电磁铁34的外表面套设有清洁套35，圆形柱3的一端固定连接有转动座32，转动座32的内部转动连接有第一转动块33，第一转动块33的外表面固定连接有连接块13，螺纹杆21的外表面螺纹贯穿连接块13的外表面，螺纹杆21的一端与另一个固定板14的外表面呈转动连接，转动座32的外表面与滑动槽11的内表壁呈滑动设置。
[0025]其整个实施例1达到的效果为，加工台1和第二电机52配合加工端头53起到了对铝铁铸件加工的作用，圆形柱3通过滚轮31配合滑动槽11起到了在加工台1上面移动时向前滚动的作用，电磁铁34通电时起到了滚动时吸附铁屑的作用，清洁套35起到了清理粉尘类垃圾的作用，安装座12起到了安装第一电机2的作用，第一电机2配合螺纹杆21起到了带动连接块13移动的作用，连接块13通过转动座32和第一转动块33相配合起到了带动圆形柱3滚动的作用，从而起到了对加工台1上面的粉尘和铁屑进行清理的作用。
[0026]实施例2，如图1
‑
4所示，加工台1的后表面固定连接有固定块4，固定块4的顶部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝铁铸件加工用碎屑清理装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的两侧外表面对称开设有滑动槽（11），所述加工台（1）的前侧外表面固定连接有安装座（12），所述加工台（1）的一侧外表面靠近前后侧边缘处的位置均固定连接有固定板（14），所述安装座（12）的顶部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端贯穿其中一个固定板（14）并延伸至另一侧，所述第一电机（2）输出端固定连接有螺纹杆（21），两个所述滑动槽（11）的内表面之间滑动设置有圆形柱（3），所述圆形柱（3）的外表面靠近加工台（1）两侧内表壁的位置均固定连接有滚轮（31），所述圆形柱（3）的外表面套设有电磁铁（34），所述电磁铁（34）的外表面套设有清洁套（35），所述圆形柱（3）的一端固定连接有转动座（32），所述转动座（32）的内部转动连接有第一转动块（33），所述第一转动块（33）的外表面固定连接有连接块（13），所述螺纹杆（21）的外表面螺纹贯穿连接块（13）的外表面。2.根据权利要求1所述的铝铁铸件加工用碎屑清理装置，其特征在于：所述螺纹杆（21）的一端与另一个固定板（14）的外表面呈转动连接，所述转动座（32）的外表面与滑动槽（11）的内表壁呈滑动设置。3.根据权利要求1所述的铝铁铸件加工用碎屑清理装置，其特征在于：所述加工台（1）的后表面固定连接有固定块（4），所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏超超，费友云，费友亮，
申请(专利权)人：马鞍山市海华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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