本实用新型专利技术涉及铝合金废屑清理技术领域，且公开了一种环保型铝合金加工废料清理装置，包括导入管，所述导入管的一端固定连通有储屑箱，所述储屑箱的底端固定连通有固体压缩筒，所述固体压缩筒的内壁底端滑动套接有内筒，所述内筒和固体压缩筒的外侧壁上均固定套接有对接环，两个所述对接环相互抵触，位于所述内筒外侧壁上的对接环与固体压缩筒的外侧壁之间设置有扣接机构，所述内筒的底部固定连通有排水管，所述排水管的底端固定连通有软管，所述固体压缩筒的内部滑动连接有压片，能够对分离后的固体废屑进行体积的压缩，将固体废屑压实并与内筒的内壁形状相仿，便于堆叠存放和转移，减少占用空间。减少占用空间。减少占用空间。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型铝合金加工废料清理装置
[0001]本技术涉及铝合金废屑清理
，具体为一种环保型铝合金加工废料清理装置。
技术介绍
[0002]铝合金通过铣刀对工件多种表面进行加工时，产生的废屑暂存在废屑收集池中，积满时在进行集中排放并通过环保型铝合金加工废料清理装置将固体与液体分离后，对废屑进行回收。
[0003]目前，现有技术中环保型铝合金加工废料清理装置进行固液分离后，废屑固体堆放时结构松散，占用空间大，进行转移和储存都十分不方便。因此本技术提出一种环保型铝合金加工废料清理装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型铝合金加工废料清理装置，具备能够对分离后的固体废屑进行体积的压缩，将固体废屑压实并与内筒的内壁形状相仿，便于堆叠存放和转移，减少占用空间的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型铝合金加工废料清理装置，包括导入管，所述导入管的一端固定连通有储屑箱，所述储屑箱的底端固定连通有固体压缩筒，所述固体压缩筒的内壁底端滑动套接有内筒，所述内筒和固体压缩筒的外侧壁上均固定套接有对接环，两个所述对接环相互抵触，位于所述内筒外侧壁上的对接环与固体压缩筒的外侧壁之间设置有扣接机构，所述内筒的底部固定连通有排水管，所述排水管的底端固定连通有软管，所述固体压缩筒的内部滑动连接有压片，所述压片的上表面固定连接有压杆，所述压杆的顶端贯穿滑动连接储屑箱的内顶壁，所述压杆位于储屑箱上方的外侧壁上套设有复位弹簧。
[0006]优选的，所述压杆的外侧壁上套设有两个限位片，两个所述限位片分别与储屑箱的上表面和压杆的外侧壁固定连接，所述复位弹簧的两端分别与两个限位片固定连接。
[0007]优选的，所述扣接机构包括L形杆、扣接槽和固定块，所述L形杆、固定块和扣接槽均设置有两个，两个所述扣接槽均开设在L形杆的水平端上，所述固定块均滑动连接在扣接槽的内部，所述固定块均固定连接在内筒的外侧壁上。
[0008]优选的，两个所述对接环之间设置有密封垫。
[0009]优选的，所述内筒位于固体压缩筒内部的外侧壁上开设有多个透气孔。
[0010]优选的，所述排水管的外侧壁上设置有阀门，所述排水管的内侧壁顶端设置有过滤网。
[0011]优选的，所述储屑箱的外侧壁底端固定连通有胶水导管，所述胶水导管远离储屑箱的一端固定连通有胶水罐，所述储屑箱的外侧壁上固定连接有两个支撑板，所述胶水罐的下方触接有延伸板，所述延伸板固定连接在支撑板的外侧壁上。
[0012]有益效果：
[0013]本技术通过储屑箱收集铝合金废屑和废液，通过排水管将废液排出进行固体废屑和废液的分离，压片在固体压缩筒的内部将松散的废屑挤入内筒中，压缩废屑的体积，胶水罐通过胶水导管将胶水导入内筒内，初步固定挤压后的固体废屑的形态，通过设置扣接机构，能够将内筒与固体压缩筒分离抽出，即可将挤压后的固体废屑取出，该设计能够对分离后的固体废屑进行体积的压缩，将固体废屑压实并与内筒的内壁形状相仿，便于堆叠存放和转移，减少占用空间。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图；
[0015]图2为本技术中内筒的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术中固体压缩筒的立体示意图。
[0017]图中：1、导入管；2、储屑箱；3、固体压缩筒；31、压片；32、压杆；33、复位弹簧；34、限位片；4、内筒；41、对接环；42、密封垫；43、排水管；44、软管；45、阀门；5、胶水导管；51、胶水罐；6、扣接机构；61、L形杆；62、扣接槽；63、固定块；7、支撑板；71、延伸板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1、图2和图3，一种环保型铝合金加工废料清理装置，包括导入管1，导入管1的一端固定连通有储屑箱2，储屑箱2的底端固定连通有固体压缩筒3，固体压缩筒3的内壁底端滑动套接有内筒4，内筒4和固体压缩筒3的外侧壁上均固定套接有对接环41，两个对接环41相互抵触，位于内筒4外侧壁上的对接环41与固体压缩筒3的外侧壁之间设置有扣接机构6，内筒4的底部固定连通有排水管43，排水管43的底端固定连通有软管44，固体压缩筒3的内部滑动连接有压片31，压片31的上表面固定连接有压杆32，压杆32的顶端贯穿滑动连接储屑箱2的内顶壁，压杆32位于储屑箱2上方的外侧壁上套设有复位弹簧33。
[0021]压杆32的外侧壁上套设有两个限位片34，两个限位片34分别与储屑箱2的上表面和压杆32的外侧壁固定连接，复位弹簧33的两端分别与两个限位片34固定连接，按动压杆32带动压片31在固体压缩筒3内下压后，释放对压杆32的压力，复位弹簧33能够靠自身的弹性伸展，从而通过推动限位片34带动压杆32向上移动进行复位，便于下次的下压使用；扣接机构6包括L形杆61、扣接槽62和固定块63，L形杆61、固定块63和扣接槽62均设置有两个，两个扣接槽62均开设在L形杆61的水平端上，固定块63均滑动连接在扣接槽62的内部，固定块63均固定连接在内筒4的外侧壁上，在压片31向固体压缩筒3的内部滑动对废屑进行压缩，内筒4受力时，能够保持卡接在固体压缩筒3的内部；两个对接环41之间设置有密封垫42，使内筒4插入固体压缩筒3的底端时，两个对接环41相抵触的密封性更好，表面废液撒漏；内筒4位于固体压缩筒3内部的外侧壁上开设有多个透气孔，避免压缩后的废屑在取出时与内筒
4的内壁产生负压，难以取出；排水管43的外侧壁上设置有阀门45，排水管43的内侧壁顶端设置有过滤网，开启阀门45即可将废液通过滤网排出。
[0022]工作原理：在储屑箱2内积存的废屑和废液存满后，开启阀门45通过排水管43上的滤网将废液过滤排出，通过按压压杆32推动压片31向固体压缩筒3内滑动将松散的废屑按压至固体压缩筒3的内部，经过反复的按压，将松散的固体废屑压缩至内筒4内，转动内筒4带动L形杆61在固定块63上滑动，直至固定块63从扣接槽62中滑出，即可将两个对接环41分离，将内筒4从固体压缩筒3的底端抽出后，将内筒4的开口方向反向放置，即可将压缩后的固体废屑取出，压缩后的固体废屑呈内筒4内壁形状，便于进行转移和存放，占用空间小。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1，在实施例一的基础上，本实施例还提出了储屑箱2的外侧壁底端固定连通有胶水导管5，胶水导管5远离储屑箱2的一端固定连通有胶水罐51，储屑箱2的外侧壁上固定连接有两个支撑板7，胶水罐51的下方触接有延伸板71，延伸板71固定连接在支撑板7的外侧壁上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型铝合金加工废料清理装置，其特征在于：包括导入管(1)，所述导入管(1)的一端固定连通有储屑箱(2)，所述储屑箱(2)的底端固定连通有固体压缩筒(3)，所述固体压缩筒(3)的内壁底端滑动套接有内筒(4)，所述内筒(4)和固体压缩筒(3)的外侧壁上均固定套接有对接环(41)，两个所述对接环(41)相互抵触，位于所述内筒(4)外侧壁上的对接环(41)与固体压缩筒(3)的外侧壁之间设置有扣接机构(6)，所述内筒(4)的底部固定连通有排水管(43)，所述排水管(43)的底端固定连通有软管(44)，所述固体压缩筒(3)的内部滑动连接有压片(31)，所述压片(31)的上表面固定连接有压杆(32)，所述压杆(32)的顶端贯穿滑动连接储屑箱(2)的内顶壁，所述压杆(32)位于储屑箱(2)上方的外侧壁上套设有复位弹簧(33)。2.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金加工废料清理装置，其特征在于：所述压杆(32)的外侧壁上套设有两个限位片(34)，两个所述限位片(34)分别与储屑箱(2)的上表面和压杆(32)的外侧壁固定连接，所述复位弹簧(33)的两端分别与两个限位片(34)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金加工废料清理装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王美迪，宋云生，李倩，徐宏伟，李泽涛，
申请(专利权)人：济南卓舒辰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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