一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机，涉及机械加工的技术领域，包括机体、设置在机体上的下模，下模竖向侧壁上开设有安装孔，机体上竖向滑移设置有上模，上模上开设有相互连通的第一放置槽，下模和安装孔上均开设有第二放置槽，上模上设置有推动钢管的第一推动组件，安装孔的水平侧壁上开设有滑移槽，下模上设置有推动钢管的第二推动组件。本实用新型专利技术通过第一推动组件向下移动来推动卡在第一放置槽上的钢管，使得钢管从第一放置槽上脱离，同时第二推动组件启动向上推动卡在第二放置槽上的钢管，使得钢管不会卡死在第二放置槽上，工作人员即可轻松取出钢管，从而无需工作人员使用工具来撬动钢管，因此节省了时间，以此来提高了折弯机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及机械加工的
，尤其是涉及一种折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板和管件进行折弯的机器，其结构主要包括机架、设置在机架上的工作台，工作台上设置有带有凹形的下模具，机架上设置有向下压的上模具。现有技术中，参照图1，包括机体1、设置在机体1上的呈长方形的下模12，下模12长度方向的竖向侧壁上开设有贯通下模12且与下模12上顶面连通并呈方形的安装孔121，位于下模12正上方的机体1上竖向滑移设置有上模13，上模13与安装孔121配合来对钢管14进行折弯，上模13底端和竖向的两侧壁上均开设有相互连通呈半圆形的第一放置槽131，下模12顶端和安装孔121的三个侧壁上均开设有相互连通呈半圆形的第二放置槽123，第一放置槽131和第二放置槽123的轴线平行且相互配合形成钢管14放置的空间。工作人员将钢管14放置在第二放置槽123上，然后上模13向下移动和安装孔121配合来对钢管14进行折弯。上述中的技术方案存在以下缺陷：钢管折弯在折弯后，钢管容易卡在第一放置槽或者第二放置槽上，一般是工作人员用工具去撬动钢管来取下钢管，因为钢管的管壁比较光滑，因此取下钢管需要较多的时间，导致时间的浪费，从而导致折弯机的生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种折弯机，无需工作人员使用工具来撬动钢管，因此节省了时间，以此来提高了折弯机的生产效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括机体、设置在机体上的下模，所述下模长度方向的竖向侧壁上开设有贯通下模且与下模上顶面连通并呈方形的安装孔，位于所述下模正上方的机体上竖向滑移设置有和安装孔配合的上模，所述上模底端和竖向两侧壁上开设有相互连通的第一放置槽，所述下模顶端和安装孔的三侧壁上均开设有相互连通的第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽相互配合形成钢管放置的空间，所述上模开设有第一放置槽的竖向侧壁上且位于靠近上模顶端一侧设置有竖向推动钢管的第一推动组件，所述安装孔的水平侧壁上开设有与下模的竖直侧壁和第二放置槽均连通的滑移槽，所述下模上设置有滑移在滑移槽上且向上推动钢管的第二推动组件。通过采用上述技术方案，钢管放置在第二放置槽上，上模向下移动和安装孔配合对钢管进行折弯，折弯完成后，上模向下运动，然后第一推动组件向下移动来推动卡在第一放置槽上的钢管，使得钢管从第一放置槽上脱离，同时第二推动组件启动向上推动卡在第二放置槽上的钢管，使得钢管不会卡死在第二放置槽上，工作人员即可轻松取出钢管，从而无需工作人员使用工具来撬动钢管，因此节省了时间，以此来提高了折弯机的生产效率。优选的，所述上模的高度高于安装孔的高度，所述第一推动组件包括设置在开设有第一放置槽的上模竖向侧壁上且位于靠近上模顶端一侧的固定板、设置在固定板下侧壁上且活塞杆竖直向下的第一气缸、设置在第一气缸活塞杆上的推片。通过采用上述技术方案，上模向上运动，然后第一气缸启动带动推片向下移动，推片向下移动推动卡在第一放置槽上的钢管脱离第一放置槽，以此来实现推动钢管脱离第一放置槽的目的。优选的，所述第二推动组件包括设置在下模长度方向上的竖直侧壁上且位于安装孔下方的固定板、设置在固定板上的第二气缸、设置在第二气缸活塞杆上且上表面与安装孔水平侧壁齐平并滑移设置在滑移槽上的推块；所述推块靠近钢管的一端开设有与钢管侧壁贴合的弧面端，所述上模向上移动时，所述推块在第二气缸的作用下推动钢管向上移动。通过采用上述技术方案，第二气缸启动带动推块朝向钢管移动，推块移动推动钢管向上移动，使得卡在第二放置槽上的钢管从第二放置槽松动，因此钢管不会卡死在第二放置槽上，从而工作人员无需使用工具来撬动钢管即可取下钢管。优选的，所述下模顶端的第二放置槽上间隔设置有两块上表面与下模顶端齐平的定位片，所述钢管的两端抵触在两块定位片相对一侧的侧壁上。通过采用上述技术方案，通过两块定位片对钢管进行定位，提高了工作人员放置钢管位置的准确性，以此来提高了钢管折弯时的精度。优选的，所述下模顶端的第二放置槽上沿第二放置槽轴线阵列开设有定位槽，所述定位片的下侧壁上设置有定位槽插接配合的定位柱。通过采用上述技术方案，通过定位柱和不同位置的定位槽的配合，以此来实现对不同长度的钢管进行定位的目的。优选的，所述定位柱远离定位片的一端设置有倒角。通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，在定位柱插接到定位槽上时进行导向，以便于将定位柱和定位片安装的第二放置槽上。优选的，两块所述定位片相背一侧的侧壁上均设置有凸起。通过采用上述技术方案，通过凸起的设置，以便于工作人员在拆卸定位片时进行借力。优选的，所述机体上设置有呈L型且高度逐渐降低的滑道，位于所述滑道较低的一端下方的地面上设置有收纳筐。通过采用上述技术方案，工作人员取下钢管，然后将钢管放置在滑道上，因为钢管管壁比较光滑，因此钢管沿着滑道滑动到收纳筐内进行收集，无需工人将钢管放置到收纳筐内，从而减轻了工作人员的工作量。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过第一推动组件向下移动来推动卡在第一放置槽上的钢管，使得钢管从第一放置槽上脱离，同时第二推动组件启动向上推动卡在第二放置槽上的钢管，使得钢管不会卡死在第二放置槽上，工作人员即可轻松取出钢管，从而无需工作人员使用工具来撬动钢管，因此节省了时间，以此来提高了折弯机的生产效率；2、通过第一气缸推动推片使得卡在第一放置槽上的钢管脱离第一放置槽，同时通过第二气缸推动推块来推动钢管使得钢管不会卡死在第二放置槽上，工作人员即可轻松取出钢管，从而工作人员都无需使用工具来撬动钢管即可取下钢管；3、通过两块定位片对钢管进行定位，提高了工作人员放置钢管位置的准确性，以此来提高了钢管折弯时的精度。附图说明图1是现有折弯机的立体结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图，主要展示第一推动组件；图4是本技术的局部爆炸图，主要展示第二推动组件和定位片。附图标记：1、机体；11、工作台；12、下模；121、安装孔；123、第二放置槽；124、滑移槽；125、定位槽；13、上模；131、第一放置槽；14、钢管；2、第一推动组件；21、固定板；22、第一气缸；23、推片；3、第二推动组件；31、安装板；32、第二气缸；33、推块；331、弧面端；4、定位片；41、凸起；42、定位柱；421、倒角；5、滑道；51、收纳筐。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。一种便于进料的折弯机，参照图2，包括机体1、固定安装在机体1竖直侧壁上且靠近机体1底部一侧的工作台11，工作台11上表面上固定安装有呈长方形的下模12，下模12长度方向上的竖直侧壁上开设有贯通下模12的安装孔121，且安装孔121与下模12上顶面连通，位于下模12正上方的机体1上竖向滑移安装有上模13，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括机体（1）、设置在机体（1）上的下模（12），所述下模（12）长度方向的竖向侧壁上开设有贯通下模（12）且与下模（12）上顶面连通并呈方形的安装孔（121），位于所述下模（12）正上方的机体（1）上竖向滑移设置有和安装孔（121）配合的上模（13），所述上模（13）底端和竖向两侧壁上开设有相互连通的第一放置槽（131），所述下模（12）顶端和安装孔（121）的三侧壁上均开设有相互连通的第二放置槽（123），所述第一放置槽（131）和第二放置槽（123）相互配合形成钢管（14）放置的空间，其特征在于：所述上模（13）开设有第一放置槽（131）的竖向侧壁上且位于靠近上模（13）顶端一侧设置有竖向推动钢管（14）的第一推动组件（2），所述安装孔（121）的水平侧壁上开设有与下模（12）的竖直侧壁和第二放置槽（123）均连通的滑移槽（124），所述下模（12）上设置有滑移在滑移槽（124）上且向上推动钢管（14）的第二推动组件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括机体（1）、设置在机体（1）上的下模（12），所述下模（12）长度方向的竖向侧壁上开设有贯通下模（12）且与下模（12）上顶面连通并呈方形的安装孔（121），位于所述下模（12）正上方的机体（1）上竖向滑移设置有和安装孔（121）配合的上模（13），所述上模（13）底端和竖向两侧壁上开设有相互连通的第一放置槽（131），所述下模（12）顶端和安装孔（121）的三侧壁上均开设有相互连通的第二放置槽（123），所述第一放置槽（131）和第二放置槽（123）相互配合形成钢管（14）放置的空间，其特征在于：所述上模（13）开设有第一放置槽（131）的竖向侧壁上且位于靠近上模（13）顶端一侧设置有竖向推动钢管（14）的第一推动组件（2），所述安装孔（121）的水平侧壁上开设有与下模（12）的竖直侧壁和第二放置槽（123）均连通的滑移槽（124），所述下模（12）上设置有滑移在滑移槽（124）上且向上推动钢管（14）的第二推动组件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述上模（13）的高度高于安装孔（121）的高度，所述第一推动组件（2）包括设置在开设有第一放置槽（131）的上模（13）竖向侧壁上且位于靠近上模（13）顶端一侧的固定板（21）、设置在固定板（21）下侧壁上且活塞杆竖直向下的第一气缸（22）、设置在第一气缸（22）活塞杆上的推片（23）。


3.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述第二推动组件（3）包括设置在下模（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美迪，宋云生，李倩，徐宏伟，李泽涛，
申请(专利权)人：济南卓舒辰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37