自动化高效钢管折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化高效钢管折弯装置，包括支撑组件、折弯模具座、V形滑动架以及驱动组件；支撑组件包括一对固定在底板上的支撑柱，两支撑柱的顶部经拱门架相连，两支撑柱内侧设置有一对导轨；折弯模具座吊装在拱门架上，折弯模具座底部加工成半圆形固定部，半圆形固定部上开设有与管道配合的弧形凹槽；V形滑动架滑动设置在两导轨上，V形滑动架的底部与驱动组件相连；驱动组件包括固定在底板上的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与V形滑动架传动连接,通过使用本实用新型专利技术可根据需要精确调节驱动气缸的位置，从而保证将精度，可用于管道折弯中。

【技术实现步骤摘要】
自动化高效钢管折弯装置
本技术涉及一种钢管加工设备，特别涉及一种钢管折弯装置。
技术介绍
在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯，目前折弯一般是通过手动借助工具（如折弯钳）对钢管进行折弯，这种折弯方式虽然能够满足一些小件钢管的折弯，但是仍存在大量的缺陷，如：1）难以对尺寸较大的钢管进行折弯，因为使用者的臂力有限；2）折弯部容易偏离直钢管的本体，即折弯后的钢管整体不在同一平面内。为解决上述技术问题，现有技术中授权公告号为CN206028407U的中国技术专利文件中公开了一种钢管折弯装置，包括底座、旋转座和前转座，现有的这种折弯装置，在对异型钢管进行折弯时，钢管会发生转动导致钢管折弯后的空间角度不准确的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化高效钢管折弯装置，使得钢管折弯更加高效，折弯精度更高。本技术的目的是这样实现的：一种自动化高效钢管折弯装置，包括支撑组件、折弯模具座、V形滑动架以及驱动组件；所述支撑组件包括一对固定在底板上的支撑柱，两支撑柱的顶部经拱门架相连，两所述支撑柱内侧设置有一对导轨；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化高效钢管折弯装置，其特征在于，包括支撑组件、折弯模具座、V形滑动架以及驱动组件；/n所述支撑组件包括一对固定在底板上的支撑柱，两支撑柱的顶部经拱门架相连，两所述支撑柱内侧设置有一对导轨；/n所述折弯模具座吊装在拱门架上，所述折弯模具座底部加工成半圆形固定部，半圆形固定部上开设有与管道配合的弧形凹槽；/nV形滑动架滑动设置在两导轨上，所述V形滑动架上设置有推动待加工管道的推杆，所述V形滑动架的底部与驱动组件相连；/n所述驱动组件包括固定在底板上滚珠丝杠直线导轨，所述滚珠丝杠直线导轨的端部安装有手轮，所述滚珠丝杠直线导轨的滑块上固定有支撑座，所述支撑座上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的...

【技术特征摘要】
1.一种自动化高效钢管折弯装置，其特征在于，包括支撑组件、折弯模具座、V形滑动架以及驱动组件；
所述支撑组件包括一对固定在底板上的支撑柱，两支撑柱的顶部经拱门架相连，两所述支撑柱内侧设置有一对导轨；
所述折弯模具座吊装在拱门架上，所述折弯模具座底部加工成半圆形固定部，半圆形固定部上开设有与管道配合的弧形凹槽；
V形滑动架滑动设置在两导轨上，所述V形滑动架上设置有推动待加工管道的推杆，所述V形滑动架的底部与驱动组件相连；
所述驱动组件包括固定在底板上滚珠丝杠直线导轨，所述滚珠丝杠直线导轨的端部安装有手轮，所述滚珠丝杠直线导轨的滑块上固定有支撑座，所述支撑座上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与V形滑动架传动连接。


2.根据权利要求1所述的自动化高效钢管折弯装置，其特征在于，所述驱动气缸的活塞杆经第一连接板与“凸”字形连板传动连接，所述连板的凸起部经第一连接板铰接在所述活塞杆上，连板的另两端分别经第二连接板铰接在V形滑动架的底部、经第三连接板铰接在铰座上，所述铰座固定在底板上，铰座设置在拱门架下方。


3.根据权利要求2所述的自动化高效钢管折弯装置，其特征在于，所述支撑座上固定有方形型材护套，所述驱动气缸设置在方形型材护套内，所述方形型材护套内还设置有方形滑块，所述方形滑块的四周设置有导向轮，所述方形滑块的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟利平，李小根，
申请(专利权)人：扬州银河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32