一种加工精密铸件用淋砂机制造技术

本发明专利技术提供一种加工精密铸件用淋砂机，涉及机械加工设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种加工精密铸件用淋砂机


[0001]本专利技术涉及机械加工设备
，具体为一种加工精密铸件用淋砂机
。

技术介绍

[0002]淋砂机是一种常见的表面处理设备，它主要用于清洗
、
去除表面污垢和氧化层，以及增加表面粗糙度等
。
淋砂机的工作原理是利用高速旋转的喷枪将砂粒喷射到工件表面，从而达到清洗和处理的效果
。
[0003]传统的淋砂处理方式很难对构件表面进行均匀的处理，进而影响整体的处理效果
。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加工精密铸件用淋砂机，解决了对于传统的淋砂处理方式很难对构件表面进行均匀的处理，进而影响整体的处理效果的问题
。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种加工精密铸件用淋砂机，包括操作箱
、
伺服电机和喷砂器，所述操作箱的驱动端贯穿操作箱的侧壁延伸至其内部并非固定连接有双向传动丝杆，所述双向传动丝杆远离伺服电机的一端与操作箱的内侧壁转动连接，所述双向传动丝杆的外表面螺纹套设有两个连接螺纹座，两个所述连接螺纹座关于双向传动丝杆的中间位置呈左右对称分布，两个所述连接螺纹座的顶部均固定连接有传动轴，两个所述出传动轴的外表面均转动套设有传动杆，所述双向传动丝杆的下方设置有传动轮，所述传动轮的顶部滑动卡接有两个传动滑块，两个所述传动滑块的位置关于传动轮的顶部中心位置呈前后对称分布，两个所述传动滑块的顶部位置均固定连接有固定轴，两个所述传动杆远离传动轴的一端分别转动套设在两个固定轴的外表面，所述传动轮的底部转动连接有单向旋转座
。
[0006]优选的，所述传动轮的顶部开设有两个调节滑槽，两个所述传动滑块分别滑动卡接在两个两个调节滑槽的内部，两个所述调节滑槽的形状均为前后方向的一字形
。
[0007]优选的，两个所述连接螺纹座的底部均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的侧壁均固定连接有喷砂器
。
[0008]优选的，所述双向传动丝杆外表面的螺纹分长度相等旋转方向相反的两段，两个所述连接螺纹座分别螺纹套设在两段螺纹的外表面
。
[0009]工作原理：使用时，通过单向旋转座将需要加工的构件进行限位，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动双向传动丝杆做旋转运动，由于双向传动丝杆外表面螺纹套设的连接螺纹座其是通过传动杆和两个传动滑块连接的，当伺服电机周期性的驱动传动轮做旋转运动时，两个连接螺纹座之间的距离会发生周期性的变化，会通过连接滑块驱动传动轮进行周期性的正反转运动，进而对构件进行全面的喷砂处理，当处理结束后，且两个连接螺纹
座之间距离周期性的变化可带着两喷砂器对构件进行由远到近周期性的淋砂处理，可循序渐进的对构件进行加工，当需要调整处理强度时，改变两个传动滑块之间的距离，当两个传动滑块之间的距离越大时，连接螺纹座移动相同的距离，传动轮旋转的速度越快，反之则越慢，可调整不同的处理强度，进而适应各种构件
。
[0010]（三）有益效果本专利技术提供了一种加工精密铸件用淋砂机
。
具备以下有益效果：
1、
该加工精密铸件用淋砂机，当伺服电机周期性的驱动传动轮做旋转运动时，两个连接螺纹座之间的距离会发生周期性的变化，会通过连接滑块驱动传动轮进行周期性的正反转运动，进而对构件进行全面的喷砂处理
。
[0011]2、
该加工精密铸件用淋砂机，当处理结束后，且两个连接螺纹座之间距离周期性的变化可带着两喷砂器对构件进行由远到近周期性的淋砂处理，可循序渐进的对构件进行加工
。
[0012]3、
该加工精密铸件用淋砂机，当需要调整处理强度时，改变两个传动滑块之间的距离，当两个传动滑块之间的距离越大时，连接螺纹座移动相同的距离，传动轮旋转的速度越快，反之则越慢，可调整不同的处理强度，进而适应各种构件
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术双向传动丝杆与传动轮的位置关系示意图
。
[0014]其中，
1、
操作箱；
2、
双向传动丝杆；
3、
传动杆；
4、
固定轴；
5、
传动滑块；
6、
传动轴；
7、
连接螺纹座；
8、
调节滑槽；
9、
伺服电机；
10、
传动轮；
11、
安装板；
12、
单向旋转座；
13、
喷砂器
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
实施例
：
[0016]如图1‑2所示，本专利技术实施例提供一种加工精密铸件用淋砂机，包括操作箱
1、
伺服电机9和喷砂器
13
，操作箱1的驱动端贯穿操作箱1的侧壁延伸至其内部并非固定连接有双向传动丝杆2，双向传动丝杆2远离伺服电机9的一端与操作箱1的内侧壁转动连接，双向传动丝杆2的外表面螺纹套设有两个连接螺纹座7，两个连接螺纹座7关于双向传动丝杆2的中间位置呈左右对称分布，两个连接螺纹座7的顶部均固定连接有传动轴6，两个出传动轴6的外表面均转动套设有传动杆3，双向传动丝杆2的下方设置有传动轮
10
，传动轮
10
的顶部滑动卡接有两个传动滑块5，两个传动滑块5的位置关于传动轮
10
的顶部中心位置呈前后对称分布，两个传动滑块5的顶部位置均固定连接有固定轴4，两个传动杆3远离传动轴6的一端分别转动套设在两个固定轴4的外表面，传动轮
10
的底部转动连接有单向旋转座
12。
[0017]传动轮
10
的顶部开设有两个调节滑槽8，两个传动滑块5分别滑动卡接在两个两个
调节滑槽8的内部，两个调节滑槽8的形状均为前后方向的一字形；两个连接螺纹座7的底部均固定连接有安装板
11
，两个安装板
11
相对的侧壁均固定连接有喷砂器
13
；双向传动丝杆2外表面的螺纹分长度相等旋转方向相反的两段，两个连接螺纹座7分别螺纹套设在两段螺纹的外表面
。
[0018]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加工精密铸件用淋砂机，包括操作箱（1）
、
伺服电机（9）和喷砂器（
13
），其特征在于：所述操作箱（1）的驱动端贯穿操作箱（1）的侧壁延伸至其内部并非固定连接有双向传动丝杆（2），所述双向传动丝杆（2）远离伺服电机（9）的一端与操作箱（1）的内侧壁转动连接，所述双向传动丝杆（2）的外表面螺纹套设有两个连接螺纹座（7），两个所述连接螺纹座（7）关于双向传动丝杆（2）的中间位置呈左右对称分布，两个所述连接螺纹座（7）的顶部均固定连接有传动轴（6），两个所述出传动轴（6）的外表面均转动套设有传动杆（3），所述双向传动丝杆（2）的下方设置有传动轮（
10
），所述传动轮（
10
）的顶部滑动卡接有两个传动滑块（5），两个所述传动滑块（5）的位置关于传动轮（
10
）的顶部中心位置呈前后对称分布，两个所述传动滑块（5）的顶部位置均固定连接有固定轴（4），两个所述传动杆（3）远离传动轴（6）的一端分别转动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏进，
申请(专利权)人：马鞍山市海华金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：