一种齿轮加工用抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用抛丸机，包括抛丸加工箱以及安装在抛丸加工箱顶部的进料管，且抛丸加工箱顶端内壁上通过吊架固定有抛丸输送管，通过在该齿轮加工用抛丸机的四个安放支柱靠近底部内侧均增加有一个新型的辅助位移装置，辅助位移装置未使用时四个安放支柱会牢牢地安放在地面上，从而能够保证四个安放支柱可把整个齿轮加工用抛丸机稳定的安放在地面上使用，而当需要搬运或位移该齿轮加工用抛丸机时，只需要取出辅助位移装置中的位移机构并套接到四个安放支柱底部，这样则会使得支柱底部的位移机构代替安放支柱而起到安放作用，这样即可通过位移机构把该齿轮加工用抛丸机在地面上进行移动。抛丸机在地面上进行移动。抛丸机在地面上进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用抛丸机


[0001]本技术属于抛丸机相关
，具体涉及一种齿轮加工用抛丸机。

技术介绍

[0002]齿轮加工用抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化齿轮铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对齿轮铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
[0003]但是齿轮加工用抛丸机整体较重且体积大，所以在把抛丸机搬运到车间地面上时还需要借助起吊机吊起抛丸机并移动到车间中，而在日常使用时会遇到需要位移抛丸机的情况，因为机器体积大重量极重，所以还是需要借助起吊机来对抛丸机进行位移，这样不仅会增加位移操作的繁琐性，同时在起吊位移时容易碰撞到抛丸机，造成抛丸机外壳出现损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮加工用抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的在日常使用时会遇到需要位移抛丸机的情况，因为机器体积大重量极重，所以还是需要借助起吊机来对抛丸机进行位移，这样不仅会增加位移操作的繁琐性，同时在起吊位移时容易碰撞到抛丸机的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用抛丸机，包括抛丸加工箱以及安装在抛丸加工箱顶部的进料管，且抛丸加工箱顶端内壁上通过吊架固定有抛丸输送管，而抛丸输送管的底部则固定有抛丸加工头，而抛丸加工箱底部通过机架固定有抛丸加工台，所述抛丸加工箱底部四角处均焊接有安放支柱，四个所述安放支柱靠近底部内侧均设置有辅助位移装置；
[0006]所述辅助位移装置包括收纳盒、固定块和套接槽，所述收纳盒通过螺丝固定在安放支柱靠近底部内侧，所述固定块放置在收纳盒的内部，且固定块内部设置有开口朝上的套接槽，而固定块可通过套接槽套接在安放支柱的底端外部。
[0007]优选的，所述辅助位移装置还包括移动轮，所述移动轮通过多个螺丝固定在固定块的底部，且移动轮为万向轮，而移动轮和固定块可完全放置到收纳盒的内部。
[0008]优选的，所述抛丸加工箱的底部固定有锥形集料筒，且锥形集料筒与抛丸加工箱内部连通，同时锥形集料筒的顶部开口大于底部开口，且锥形集料筒的内壁光滑无毛刺。
[0009]优选的，所述锥形集料筒的底部设置有排放口，且排放口的内部还设置有封口阀，同时排放口的底部还设置有外接法兰，且排放口通过外接法兰和螺丝与外部集料管道进行连接。
[0010]优选的，所述抛丸加工箱前端中心处两侧均设置有手动操作窗，所述抛丸加工箱上半段前端外壁采用斜面设置，且斜面外壁中固定有观察窗，观察窗采用多层透明钢化玻
璃制成。
[0011]优选的，所述抛丸加工箱的顶部中心处设置有鼓风机，且鼓风机运行时可产生向下方向的吹风，所述抛丸加工箱右端通过铰链连接有箱门，且箱门可通过铰链进行旋转，所述箱门靠近前端位置处还设置有手把式门锁。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种齿轮加工用抛丸机，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过在该齿轮加工用抛丸机的四个安放支柱靠近底部内侧均增加有一个新型的辅助位移装置，辅助位移装置未使用时四个安放支柱会牢牢地安放在地面上，从而能够保证四个安放支柱可把整个齿轮加工用抛丸机稳定的安放在地面上使用，而当需要搬运或位移该齿轮加工用抛丸机时，只需要取出辅助位移装置中的位移机构并套接到四个安放支柱底部，这样则会使得支柱底部的位移机构代替安放支柱而起到安放作用，这样即可通过位移机构把该齿轮加工用抛丸机在地面上进行移动，从而能够省去借助起重机来搬运移动齿轮加工用抛丸机的繁琐操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种齿轮加工用抛丸机正视立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种齿轮加工用抛丸机侧视平面结构示意图。
[0016]图3为本技术的辅助位移装置立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的辅助位移装置立体结构示意图。
[0018]图中：1、安放支柱；2、辅助位移装置；3、排放口；4、锥形集料筒；5、抛丸加工箱；6、手动操作窗；7、观察窗；8、进料管；9、鼓风机；10、箱门；11、手把式门锁；12、收纳盒；13、固定块；14、套接槽；15、移动轮。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种齿轮加工用抛丸机，包括抛丸加工箱5以及安装在抛丸加工箱5顶部的进料管8，且抛丸加工箱5顶端内壁上通过吊架固定有抛丸输送管，而抛丸输送管的底部则固定有抛丸加工头，而抛丸加工箱5底部通过机架固定有抛丸加工台，抛丸加工箱5底部四角处均焊接有安放支柱1，四个安放支柱1靠近底部内侧均设置有辅助位移装置2，抛丸加工箱5前端中心处两侧均设置有手动操作窗6，抛丸加工箱5上半段前端外壁采用斜面设置，且斜面外壁中固定有观察窗7，观察窗7采用多层透明钢化玻璃制成，抛丸加工箱5的顶部中心处设置有鼓风机9，且鼓风机9运行时可产生向下方向的吹风，抛丸加工箱5右端通过铰链连接有箱门10，且箱门10可通过铰链进行旋转，箱门10靠近前端位置处还设置有手把式门锁11，在使用该齿轮加工用抛丸机时，首先需要通过四个安放支柱1把整个齿轮加工用抛丸机安放好，然后则需要给鼓风机9接通好电源，并且把进料管8与外部抛丸供料机进行连接，然后则需要通过手把式门锁11打开箱门10，并且把需要加工的齿轮放置到抛丸加工箱5内部的抛丸加工台上，然后再重新关闭并锁定箱门10，然后即可启
动供料机，这样则会使得抛丸加工头对齿轮进行抛丸加工。
[0021]进一步，抛丸加工箱5的底部固定有锥形集料筒4，且锥形集料筒4与抛丸加工箱5内部连通，同时锥形集料筒4的顶部开口大于底部开口，且锥形集料筒4的内壁光滑无毛刺，锥形集料筒4的底部设置有排放口3，且排放口3的内部还设置有封口阀，同时排放口3的底部还设置有外接法兰，且排放口3通过外接法兰和螺丝与外部集料管道进行连接，加工产生的废料则会通过锥形集料筒4排入到排放口3中，因为锥形集料筒4呈上大下小的锥形结构，所以能够快速的把加工废料向下输送，这样就能够保证废料顺利的收集到排放口3中，然后排放口3中的废料则会通过集料管道输送出去。
[0022]如图1、图3和图4所示，辅助位移装置2包括收纳盒12、固定块13和套接槽14，收纳盒12通过螺丝固定在安放支柱1靠近底部内侧，固定块13放置在收纳盒12的内部，且固定块13内部设置有开口朝上的套接槽14，而固定块13可通过套接槽14套接在安放支柱1的底端外部，辅助位移装置2还包括移动轮15，移动轮15通过多个螺丝固定在固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用抛丸机，包括抛丸加工箱（5）以及安装在抛丸加工箱（5）顶部的进料管（8），且抛丸加工箱（5）顶端内壁上通过吊架固定有抛丸输送管，而抛丸输送管的底部则固定有抛丸加工头，而抛丸加工箱（5）底部通过机架固定有抛丸加工台，其特征在于：所述抛丸加工箱（5）底部四角处均焊接有安放支柱（1），四个所述安放支柱（1）靠近底部内侧均设置有辅助位移装置（2）；所述辅助位移装置（2）包括收纳盒（12）、固定块（13）和套接槽（14），所述收纳盒（12）通过螺丝固定在安放支柱（1）靠近底部内侧，所述固定块（13）放置在收纳盒（12）的内部，且固定块（13）内部设置有开口朝上的套接槽（14），而固定块（13）可通过套接槽（14）套接在安放支柱（1）的底端外部。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛丸机，其特征在于：所述辅助位移装置（2）还包括移动轮（15），所述移动轮（15）通过多个螺丝固定在固定块（13）的底部，且移动轮（15）为万向轮，而移动轮（15）和固定块（13）可完全放置到收纳盒（12）的内部。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛丸机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仕刘，周龙海，陆大勇，
申请(专利权)人：江苏凯威传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：