本实用新型专利技术属于提取设备技术领域，尤其为一种能减少污染的精铅生产用提取装置，包括底板，底板的外部固定连接有外壳，外壳的外部固定连接有进气管，进气管的外部固定连接有挡板，挡板的外部固定连接有加热喷头，外壳的内侧固定连接有侧边喷头，通的外部固定连接有外框，外框的内侧固定连接有净化箱，净化箱的外部固定连接有连管，外框的内侧固定连接有烟雾感应器，外框的内侧固定连接有固定板，固定板的外部转动连接有吸风扇，固定板的外部固定连接有混合池，外框的外部固定连接有排烟管。本实用新型专利技术通过设置外壳、进气管、挡板、加热喷头、侧边喷头、加热杆、固定台，使得精炼的速度、效率得到了提高。效率得到了提高。效率得到了提高。
【技术实现步骤摘要】
一种能减少污染的精铅生产用提取装置
[0001]本技术涉及提取设备
，具体为一种能减少污染的精铅生产用提取装置。
技术介绍
[0002]铅是一种金属化学元素，其原子序数为82，是原子量最大的非放射性元素。铅柔软可锻铸，熔点低，当刚切割出来时是银色略带蓝色的，暴露在空气中后，会失去光泽成暗灰色。其还具有耐蚀性高、X射线和γ射线等不易穿透、塑性好等优点，常被加工成板材和管材，广泛用于化工、电缆、蓄电池和放射性防护等工业部门。
[0003]现有的铅进行锻铸时一般都是选择火法精炼，这种精炼方法在精炼时铅的受热面是固定的导致精炼的速度较慢，效率较低，并且在精炼铅时会产生大量的金属升华气体，现有的设备没有对这种气体进行净化就直接排出，而这种气体含有大量有害物质，人们如果吸入会影响身体健康并且如果直接排到大气中容易造成环境的污染。
[0004]现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的铅进行锻铸时一般都是选择火法精炼，这种精炼方法在精炼时铅的受热面是固定的导致精炼的速度较慢，效率较低；
[0006]2、在精炼铅时会产生大量的金属升华气体，现有的设备没有对这种气体进行净化就直接排出，而这种气体含有大量有害物质，人们如果吸入会影响身体健康并且如果直接排到大气中容易造成环境的污染。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能减少污染的精铅生产用提取装置，解决了现今存在的精炼效率低、没有对产生的金属气体进行净化的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能减少污染的精铅生产用提取装置，包括底板，所述底板的外部固定连接有外壳，所述外壳的外部固定连接有进气管，所述进气管的外部固定连接有挡板，所述挡板的外部固定连接有加热喷头，所述外壳的内侧固定连接有侧边喷头，所述外壳的内侧固定连接有加热杆，所述外壳的内侧固定连接有固定台，所述挡板的外部固定连接有通管，所述通的外部固定连接有外框，所述外框的内侧固定连接有净化箱，所述净化箱的外部固定连接有连管，所述外框的内侧固定连接有烟雾感应器，所述外框的内侧固定连接有固定板，所述固定板的外部转动连接有吸风扇，所述固定板的外部固定连接有混合池，所述外框的外部固定连接有排烟管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热喷头有五个，五个所述加热喷头均固定连接在挡板的外部，五个所述加热喷头的规格尺寸相同，五个所述加热喷头均与控制中枢电连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧边喷头有八个，八个所述侧边喷头分为两组且每组四个，两个所述侧边喷头以外壳的中线对称分布，两组所述侧边喷头均固
定连接在外壳的内侧，两组所述侧边喷头的规格尺寸相同且两组侧边喷头均与控制中枢电连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热杆与电源电连接，所述净化箱的内部由净化物质组成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连管有三个，三个所述连管均固定连接在净化箱的外部，三个所述连管均与控制中枢电连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述烟雾感应器有两个，两个所述烟雾感应器均固定连接在外框的内侧，两个所述烟雾感应器均与控制中枢电连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸风扇与控制中枢电连接，所述外框固定连接在底板的外部。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种能减少污染的精铅生产用提取装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种能减少污染的精铅生产用提取装置，通过设置外壳、进气管、挡板、加热喷头、侧边喷头、加热杆、固定台、通管、外框、净化箱、连管、烟雾感应器、固定板、吸风扇、混合池、排烟管，使得当使用者在对铅进行精炼时，将铅放置在固定台的外部并打开电源，这时控制中枢会控制加热杆、加热喷头、侧边喷头通电工作，而加热喷头、侧边喷头工作使得铅的受热更加的全面，使得精炼的速度、效率得到了提高。
[0017]2、该一种能减少污染的精铅生产用提取装置，通过设置外壳、进气管、挡板、加热喷头、侧边喷头、加热杆、固定台、通管、外框、净化箱、连管、烟雾感应器、固定板、吸风扇、混合池、排烟管，使得当在精炼铅的过程中产生金属气体时，烟气会通过通管移动至外框内，这时外框内的烟雾感应器会感应到并将信号反馈给控制中枢，这时控制中枢控制吸风扇转动并控制净化箱通过连管喷洒净化烟雾，这时金属烟气与净化烟雾都会被吸风扇吸引进混合池内，这时净化烟雾会对金属烟雾内的有害物质进行净化，当净化烟雾对金属烟雾中的有害物质净化后会通过排烟管将净化后的烟雾排出，达到了对产生的金属烟雾进行进化的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术三维示意图；
[0019]图2为本实用新剖视示意图；
[0020]图3为本技术A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术B处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底板；2、外壳；3、进气管；4、挡板；5、加热喷头；6、侧边喷头；7、加热杆；8、固定台；9、通管；10、外框；11、净化箱；12、连管；13、烟雾感应器；14、固定板；15、吸风扇；16、混合池；17、排烟管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种能减少污染的精铅生产用提取装置，包括底板1，底板1的外部固定连接有外壳2，外壳2的外部固定连接有进气管3，进气管3的外部固定连接有挡板4，挡板4的外部固定连接有加热喷头5，外壳2的内侧固定连接有侧边喷头6，外壳2的内侧固定连接有加热杆7，外壳2的内侧固定连接有固定台8，挡板4的外部固定连接有通管9，通管9的外部固定连接有外框10，外框10的内侧固定连接有净化箱11，净化箱11的外部固定连接有连管12，外框10的内侧固定连接有烟雾感应器13，外框10的内侧固定连接有固定板14，固定板14的外部转动连接有吸风扇15，固定板14的外部固定连接有混合池16，外框10的外部固定连接有排烟管17，该一种能减少污染的精铅生产用提取装置，通过设置外壳2、进气管3、挡板4、加热喷头5、侧边喷头6、加热杆7、固定台8、通管9、外框10、净化箱11、连管12、烟雾感应器13、固定板14、吸风扇15、混合池16、排烟管17，使得当使用者在对铅进行精炼时，将铅放置在固定台8的外部并打开电源，这时控制中枢会控制加热杆7、加热喷头5、侧边喷头6通电工作，而加热喷头5、侧边喷头6工作使得铅的受热更加的全面，使得精炼的速度、效率得到了提高。
[0025]加热喷头5有五个，五个加热喷头5均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能减少污染的精铅生产用提取装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的外部固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)的外部固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的外部固定连接有加热喷头(5)，所述外壳(2)的内侧固定连接有侧边喷头(6)，所述外壳(2)的内侧固定连接有加热杆(7)，所述外壳(2)的内侧固定连接有固定台(8)，所述挡板(4)的外部固定连接有通管(9)，所述通管(9)的外部固定连接有外框(10)，所述外框(10)的内侧固定连接有净化箱(11)，所述净化箱(11)的外部固定连接有连管(12)，所述外框(10)的内侧固定连接有烟雾感应器(13)，所述外框(10)的内侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的外部转动连接有吸风扇(15)，所述固定板(14)的外部固定连接有混合池(16)，所述外框(10)的外部固定连接有排烟管(17)。2.根据权利要求1所述的一种能减少污染的精铅生产用提取装置，其特征在于：所述加热喷头(5)有五个，五个所述加热喷头(5)均固定连接在挡板(4)的外部，五个所述加热喷头(5)的规格尺寸相同，五个所述加热喷头(5)均与控制中枢...
【专利技术属性】
技术研发人员：程增强，
申请(专利权)人：扬州市华翔有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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