本实用新型专利技术属于金属冶炼设备技术领域，尤其为一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，包括虹吸井，虹吸井的内部设置有滤板，滤板的底部设置有铅液腔，铅液腔的内部设置有搅拌装置，搅拌装置的一端设置有电机，搅拌装置的一侧设置有虹吸口，虹吸口的一侧设置有虹吸装置，虹吸装置的表面设置有保温层，保温层的内部设置有虹吸管，虹吸管与保温层之间设置有保温腔，保温腔的一端设置有进气口。本实用新型专利技术通过设置滤板、铅液腔、搅拌装置、电机、保温层、虹吸管、保温腔、进气口、出气口，可以达到避免热量散发，及时为铅液补充热量，防止铅液冷却凝固，影响虹吸效果，避免堵塞虹吸口和虹吸管，提高虹吸效率，延长装置使用寿命。延长装置使用寿命。延长装置使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种火法炼铅虹吸式放铅口装置
[0001]本技术涉及金属冶炼设备
，具体为一种火法炼铅虹吸式放铅口装置。
技术介绍
[0002]目前，铅火法冶炼行业工业实践中对于工业窑炉铅液放出口装置一般采用虹吸放铅，虹吸放铅口普遍采用砌体耐火材料围卷形成虹吸池，实现铅液的虹吸排放。经检索，中国专利申请号为201720757782.2的专利，公开了一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,包括冶金炉炉墙,在冶金炉炉墙上设置有虹吸井进液口,在冶金炉炉墙的外侧设置有与虹吸井进液口相连通的虹吸井，在虹吸井的外侧设置有耐火材料层，在耐火材料层的外侧设置有水套装置围成的槽状支撑结构。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的虹吸放铅装置，在放铅过程中，不仅保温效果差，容易造成热量散发，铅液凝固，还不易控制虹吸管道内的铅液排放温度；
[0005]2、现有的虹吸放铅装置，铅液中容易混入杂质或铅液在铅液腔中凝固，造成虹吸口堵塞，影响虹吸效果。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，解决了现今存在的虹吸口易堵塞，保温效果差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，包括虹吸井1，所述虹吸井的内部设置有滤板，所述滤板的底部设置有铅液腔，所述铅液腔的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一端设置有电机，所述搅拌装置的一侧设置有虹吸口，所述虹吸口的一侧设置有虹吸装置，所述虹吸装置的表面设置有保温层，所述保温层的内部设置有虹吸管，所述虹吸管与保温层之间设置有保温腔，所述保温腔的一端设置有进气口，所述保温腔的另一端设置有出气口，所述进气口的一侧设置有进气管，所述出气口的一侧设置有出气管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤板与虹吸井固定连接，所述搅拌装置与铅液腔转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与搅拌装置固定连接，所述电机与虹吸井固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述虹吸装置与虹吸口固定连接，所述虹吸装置由保温层、虹吸管、保温腔、进气口、出气口构成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述虹吸管与保温层固定连接，所述保温腔是由虹吸管与保温层之间的间隙形成的圆形腔体。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气口贯穿保温层与保温腔相连接，
所述进气管与进气口固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述出气口贯穿保温层与保温腔相连接，所述出气口与出气管固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，通过设置保温层、虹吸管、保温腔、进气口、出气口，铅液从虹吸口进入虹吸管内，保温层可以防止铅液中的热量散失，同时从进气口向保温腔内注入含有高热能的气体，气体会将热能传递给虹吸管内的铅液，补充热量，接着气体会从出气口排出，这种设置，不仅能够避免热量散发，还能及时为铅液补充热量，防止铅液冷却凝固，影响虹吸效果。
[0016]2、该一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，通过设置滤板、铅液腔、搅拌装置、电机，利用滤板将铅液中未融化的块状物过滤掉，然后启动电机带动搅拌装置，将铅液腔中的铅液不停搅拌，这种设置，不仅能将铅液中未融化的块状物过滤掉，还能防止铅液凝固黏附在腔壁上，避免堵塞虹吸口和虹吸管，提高虹吸效率，延长装置使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术虹吸井剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术虹吸装置主视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术虹吸装置左视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、虹吸井；2、滤板；3、铅液腔；4、搅拌装置；5、电机；6、虹吸口；7、虹吸装置；8、保温层；9、虹吸管；10、保温腔；11、进气口；12、出气口；13、进气管；14、出气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，包括虹吸井1，虹吸井1的内部设置有滤板2，通过滤板2可以将铅液中未融化的块状物过滤掉，滤板2的底部设置有铅液腔3，铅液腔3的内部设置有搅拌装置4，通过搅拌装置4可以搅拌铅液，搅拌装置4的一端设置有电机5，搅拌装置4的一侧设置有虹吸口6，虹吸口6的一侧设置有虹吸装置7，通过虹吸装置7可以将铅液放出，虹吸装置7的表面设置有保温层8，通过保温层8可以避免热量流失，保温层8的内部设置有虹吸管9，通过虹吸管9可以排出铅液，虹吸管9与保温层8之间设置有保温腔10，通过保温腔10可以为铅液补充热量，保温腔10的一端设置有进气口11，保温腔10的另一端设置有出气口12，进气口11的一侧设置有进气管13，出气口12的一侧设置有出气管14。
[0024]本实施例中，滤板2与虹吸井1固定连接，搅拌装置4与铅液腔3转动连接，通过这种设置，便于去除铅液中杂质，防止铅液凝固，避免堵塞管道；电机5与搅拌装置4固定连接，电
机5与虹吸井1固定连接，通过这种设置，能够带动搅拌装置4转动；虹吸装置7与虹吸口6固定连接，虹吸装置7由保温层8、虹吸管9、保温腔10、进气口11、出气口12构成，通过这种设置，能够将铅液排出；虹吸管9与保温层8固定连接，保温腔10是由虹吸管9与保温层8之间的间隙形成的圆形腔体，通过这种设置，能够补充热量，避免热量流失；进气口11贯穿保温层8与保温腔10相连接，进气管13与进气口11固定连接，通过这种设置，能够补充高热能气体；出气口12贯穿保温层8与保温腔10相连接，出气口12与出气管14固定连接，通过这种设置，能够连接加热装置，形成气体循环。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过利用滤板2将铅液中未融化的块状物过滤掉，然后启动电机5带动搅拌装置4，将铅液腔3中的铅液不停搅拌，这种设置，不仅能将铅液中未融化的块状物过滤掉，还能防止铅液凝固黏附在腔壁上，避免堵塞虹吸口6和虹吸管9，提高虹吸效率，延长装置使用寿命，然后铅液从虹吸口6进入虹吸装置7内部的虹吸管9内，保温层8可以防止铅液中的热量散失，同时从进气口11向保温腔10内注入含有高热能的气体，气体会将热能传递给虹吸管9内的铅液，补充热量，接着气体会从出气口12排出，这种设置，不仅能够避免热量散发，还能及时为铅液补充热量，防止铅液冷却凝固，影响虹吸效果。
[0026]最本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，包括虹吸井(1)，其特征在于：所述虹吸井(1)的内部设置有滤板(2)，所述滤板(2)的底部设置有铅液腔(3)，所述铅液腔(3)的内部设置有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)的一端设置有电机(5)，所述搅拌装置(4)的一侧设置有虹吸口(6)，所述虹吸口(6)的一侧设置有虹吸装置(7)，所述虹吸装置(7)的表面设置有保温层(8)，所述保温层(8)的内部设置有虹吸管(9)，所述虹吸管(9)与保温层(8)之间设置有保温腔(10)，所述保温腔(10)的一端设置有进气口(11)，所述保温腔(10)的另一端设置有出气口(12)，所述进气口(11)的一侧设置有进气管(13)，所述出气口(12)的一侧设置有出气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，其特征在于：所述滤板(2)与虹吸井(1)固定连接，所述搅拌装置(4)与铅液腔(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种火法炼铅虹吸式放...
【专利技术属性】
技术研发人员：程增强，
申请(专利权)人：扬州市华翔有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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