烧结机烟气循环余热利用机制造技术

技术编号:35853442 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 10:39
本实用新型专利技术公开了烧结机烟气循环余热利用机,涉及烧结生产技术领域。包括热交换罐,热交换罐贯穿连通有烟气流通管,热交换罐外周侧上端连通有多个均匀分布的进水管,热交换罐外周侧下端连接有多个均匀分布的出水管,热交换罐外周侧连接有固定环,固定环设置在出水管下部,固定环远离进水管一端连接有多个均匀分布的调节机构,烟气流通管远离固定环一端连接有过滤组件,热交换罐连接有搅拌机构,搅拌机构设置在进水管与出水管之间,搅拌机构包括连接在热交换罐外周侧的承托板,承托板连接有电机,电机输出端连接有转轴A;本实用新型专利技术实现了在对烟气进行过滤的同时可将烟气中的热量进行持续加热水的动作,提高了烟气中热量的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
烧结机烟气循环余热利用机


[0001]本技术涉及烧结生产
,具体为烧结机烟气循环余热利用机。

技术介绍

[0002]为了减排烧结过程烟气污染物总量,烧结烟气循环作为一项重要的减排方案早已受到业界关注。烧结烟气循环工艺是将部分风箱支管的烧结烟气或大烟道总管上一部分烧结烟气循环到烧结机台车上部烟气密封罩中,在主抽风机的作用下,循环废气重新参与烧结。
[0003]现有技术中存在烧结机产生的烟气没有进行余热利用的问题,会造成烟气中的热量会浪费的现象,最后导致烟气中的热量没有利用,产生资源浪费的结果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供烧结机烟气循环余热利用机,实现了在对烟气进行过滤的同时可将烟气中的热量进行持续加热水的动作,提高了烟气中热量的利用率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]烧结机烟气循环余热利用机,包括热交换罐,所述热交换罐贯穿连通有烟气流通管,所述热交换罐外周侧上端连通有多个均匀分布的进水管,所述热交换罐外周侧下端连接有多个均匀分布的出水管,所述热交换罐外周侧连接有固定环,所述固定环设置在出水管下部,所述固定环远离进水管一端连接有多个均匀分布的调节机构,所述烟气流通管远离固定环一端连接有过滤组件,所述热交换罐连接有搅拌机构,所述搅拌机构设置在进水管与出水管之间,所述搅拌机构包括连接在热交换罐外周侧的承托板,所述承托板连接有电机,所述电机输出端连接有转轴A,所述转轴A连接有带轮A,所述带轮A连接有皮带,所述皮带另一端连接有带轮B,所述带轮B连接有转轴B,所述转轴A外周侧连接有搅拌板A,所述转轴B外周侧连接有搅拌板B。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述调节机构包括连接在固定环上的固定杆,所述固定杆滑动连接有伸缩柱,所述伸缩柱连接有支撑柱,所述伸缩柱螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓抵接固定杆。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述过滤组件包括连通在烟气流通管上的放置环,所述放置环开设有放置腔,所述放置腔开设有连通在放置环上两个对称的滑槽,所述滑槽滑动连接有滑块,所述滑块之间连接有过滤网。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述转轴A与转轴B转动连接热交换罐。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述搅拌板A与搅拌板B均设置在热交换罐内腔。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述过滤网滑动连接放置环。
[0012]本技术的有益效果:通过热交换罐、固定环、调节机构、烟气流通管、进水管、搅拌机构、出水管以及过滤组件,本技术实现了在对烟气进行过滤的同时可将烟气中的热量进行持续加热水的动作,提高了烟气中热量的利用率。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术正视结构示意图;
[0016]图3为本技术搅拌机构结构示意图;
[0017]图4为本技术调节机构结构示意图;
[0018]图5为本技术过滤组件结构示意图;
[0019]图中:1、热交换罐;2、固定环;3、调节机构;301、固定杆;302、伸缩柱;303、调节螺栓;304、支撑柱;4、烟气流通管;5、进水管;6、搅拌机构;601、承托板;602、电机;603、转轴A;604、带轮A;605、皮带;606、带轮B;607、转轴B;608、搅拌板A;609、搅拌板B;7、出水管;8、过滤组件;801、放置环;802、放置腔;803、滑槽;804、滑块;805、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

5所示,烧结机烟气循环余热利用机,包括热交换罐1,热交换罐1贯穿连通有烟气流通管4,热交换罐1外周侧上端连通有多个均匀分布的进水管5,热交换罐1外周侧下端连接有多个均匀分布的出水管7,热交换罐1外周侧连接有固定环2,固定环2设置在出水管7下部,固定环2远离进水管5一端连接有多个均匀分布的调节机构3,烟气流通管4远离固定环2一端连接有过滤组件8,热交换罐1连接有搅拌机构6,搅拌机构6设置在进水管5与出水管7之间,搅拌机构6包括连接在热交换罐1外周侧的承托板601,承托板601连接有电机602,电机602输出端连接有转轴A603,转轴A603连接有带轮A604,带轮A604连接有皮带605,皮带605另一端连接有带轮B606,带轮B606连接有转轴B607,转轴A603外周侧连接有搅拌板A608,转轴B607外周侧连接有搅拌板B609。
[0022]其中,调节机构3包括连接在固定环2上的固定杆301,固定杆301滑动连接有伸缩柱302,伸缩柱302连接有支撑柱304,伸缩柱302螺纹连接有调节螺栓303,调节螺栓303抵接固定杆301,设置有调节机构3可实现调节热交换罐1的高度的效果;过滤组件8包括连通在烟气流通管4上的放置环801,放置环801开设有放置腔802,放置腔802开设有连通在放置环801上两个对称的滑槽803,滑槽803滑动连接有滑块804,滑块804之间连接有过滤网805,设置有过滤组件8可实现对过滤网805进行方便拆卸的效果;转轴A603与转轴B607转动连接热交换罐1,确保转轴A603以及转轴B607不会与热交换罐1发生干涉现象;搅拌板A608与搅拌板B609均设置在热交换罐1内腔,确保搅拌板A608与搅拌板B609不会与热交换罐1发生干涉现象;过滤网805滑动连接放置环801,确保过滤网805可从放置环801内取出。
[0023]本技术的工作原理:在对烟气中的热量进行充分利用时,可通过调节剂机构对热交换罐1的高度进行调节进而与外界烟气管道进行连接,此时可通过拧松调节螺栓303,对固定柱进行向上抽动动作,再锁紧调节螺栓303,此时外界烟气管道将带有热量的烟气先经过过滤组件8的过滤进而进入到烟气流通管4内,在此之前,向进水管5内通入水,接
通电机602的电源,电机602带动转轴A603进行转动进而带动带轮A604进行转动,带轮A604带动皮带605进而带动带轮B606进行转动,带轮B606带动转轴B607进行转动,转轴A603带动搅拌板A608进行转动,转轴B607带动搅拌板B609进行转动进而带动热交换罐1腔体内的水进行翻动,此时的水将烟气中的热量充分进行吸收,最终水从出水管7内流出,本技术实现了在对烟气进行过滤的同时可将烟气中的热量进行持续加热水的动作,提高了烟气中热量的利用率。
[0024]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烧结机烟气循环余热利用机,其特征在于,包括热交换罐(1),所述热交换罐(1)贯穿连通有烟气流通管(4),所述热交换罐(1)外周侧上端连通有多个均匀分布的进水管(5),所述热交换罐(1)外周侧下端连接有多个均匀分布的出水管(7),所述热交换罐(1)外周侧连接有固定环(2),所述固定环(2)设置在出水管(7)下部,所述固定环(2)远离进水管(5)一端连接有多个均匀分布的调节机构(3),所述烟气流通管(4)远离固定环(2)一端连接有过滤组件(8),所述热交换罐(1)连接有搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)设置在进水管(5)与出水管(7)之间,所述搅拌机构(6)包括连接在热交换罐(1)外周侧的承托板(601),所述承托板(601)连接有电机(602),所述电机(602)输出端连接有转轴A(603),所述转轴A(603)连接有带轮A(604),所述带轮A(604)连接有皮带(605),所述皮带(605)另一端连接有带轮B(606),所述带轮B(606)连接有转轴B(607),所述转轴A(603)外周侧连接有搅拌板A(608),所述转轴B(607)外周侧连接有搅拌板B(609)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝小永王靖文
申请(专利权)人:辽宁中矿工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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