一种烧结机烟气循环减排系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烧结机烟气循环减排系统，涉及能源利用技术领域。包括储尘箱，储尘箱的一端和烧结机的排气端连通，储尘箱的另一端设置有除尘机构；所述除尘机构包括储污箱，储污箱固定在所述储尘箱顶部的一端，且储污箱外部的一端和储尘箱的另一端连通；所述储污箱的顶部固定连接有注液机，注液机的输出端设置在储污箱内部的顶端，所述储污箱内部的底端滑动连接有除污抽屉。本实用新型专利技术通过将回收烧结机排出的烟气，两次过滤后重新喷到烧结机内的设置，实现了为烧结炉内烧结料的物理化学反应提供部分热量，同时烟气中氮氧化合物，一氧化碳等气体可以与燃料二次反应，通过过滤降低其含量，提高了烟气余热的高效利用，降低烧结过程能耗。结过程能耗。结过程能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机烟气循环减排系统


[0001]本技术涉及能源利用
，具体为一种烧结机烟气循环减排系统。

技术介绍

[0002]烧结过程由于烧结料的物理化学反应会产生大量的氮氧化合物、二氧化硫、粉尘、一氧化碳及少量的二噁英等污染烟气，传统的烧结工艺中，烧结机产生的烟气主要通过双主抽风机的烧结机系统将烟气吸到烟囱处，在抽取的过程中对烟气进行除尘处理。
[0003]但现有的处理方式，一方面烧结过程产生的主要污染物氮氧化合物，一氧化碳不能很好的去除，另一方面烟囱处的烟气温度高达150℃，直接处理排放，也造成一定的能量损失，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烧结机烟气循环减排系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结机烟气循环减排系统，包括储尘箱，储尘箱的一端和烧结机的排气端连通，储尘箱的另一端设置有除尘机构；
[0006]所述除尘机构包括储污箱，储污箱固定在所述储尘箱顶部的一端，且储污箱外部的一端和储尘箱的另一端连通；
[0007]所述储污箱的顶部固定连接有注液机，注液机的输出端设置在储污箱内部的顶端，所述储污箱内部的底端滑动连接有除污抽屉；
[0008]所述储污箱外部的一端固定连接有抽气风箱，抽气风箱的输出端和烧结机的进气端连通。
[0009]优选的，所述储尘箱的一端固定连接有进气管，进气管和烧结机的排气端连通，储尘箱的另一端固定连接有出气管；r/>[0010]所述储污箱的一端固定连接有接收管，出气管和接收管之间固定连接有连通管。
[0011]优选的，所述抽气风箱的输出端为排气管，排气管的一端和烧结机的进气端连通。
[0012]优选的，所述储尘箱外部的一侧转动连接有带有自锁功能的维护翻板，所述储尘箱内部的两端分别固定连接有集风罩，两个集风罩之间滑动连接有放置架，放置架的内部插接有空气滤清。
[0013]优选的，两个集风罩的出风口分别和出气管、进气管的外部相贴合，且所述进气管、集风罩、空气滤清、出气管依次连通。
[0014]优选的，所述注液机的输出端为喷雾花洒，喷雾花洒固定在所述储污箱顶部的一端，所述注液机的输入端固定连接有注液管，注入注液管内的液体为清水或消毒水中的一种。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该烧结机烟气循环减排系统，通过将回收烧结机排出的烟气，两次过滤后重新喷
到烧结机内的设置，实现了为烧结炉内烧结料的物理化学反应提供部分热量，同时烟气中氮氧化合物，一氧化碳等气体可以与燃料二次反应，通过过滤降低其含量，提高了烟气余热的高效利用，降低烧结过程能耗。
[0017]该烧结机烟气循环减排系统，通过将烧结机内产生的部分烟气进行回收处理，并重新排入烧结机中的设置，实现烟气余热的高效利用，降低烧结过程能耗。
附图说明
[0018]图1为本技术的等轴测图；
[0019]图2为本技术的主剖视图；
[0020]图3为本技术除尘机构的局部放大图。
[0021]图中：1、储尘箱；2、维护翻板；3、进气管；4、除尘机构；41、接收管；42、注液机；43、抽气风箱；44、排气管；45、储污箱；46、除污抽屉；5、连通管；6、出气管；7、放置架；8、集风罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0025]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种烧结机烟气循环减排系统，包括储尘箱1。
[0027]需要说明的是，在本申请提供的实施例中，储尘箱1具有以下特征：
[0028]第一、储尘箱1的一端和烧结机的排气端连通。
[0029]第二、在储尘箱1的另一端设置有除尘机构4。
[0030]第三、在储尘箱1的一端固定连接有进气管3，需要说明的是，其中进气管3和烧结机的排气端连通。
[0031]第四、在储尘箱1的另一端固定连接有出气管6。
[0032]第五、在储尘箱1外部的一侧转动连接有带有自锁功能的维护翻板2。
[0033]第六、在储尘箱1内部的两端分别固定连接有集风罩8，需要说明的是，其中在两个集风罩8之间滑动连接有放置架7，放置架7的内部插接有空气滤清。
[0034]需要强调的是，在本申请提供的实施例中，两个集风罩8的出风口分别和出气管6、进气管3的外部相贴合，且进气管3、集风罩8、空气滤清、出气管6依次连通。
[0035]需要进一步说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，储尘箱1所使用的材质可以是多样的。
[0036]例如：在一些实施例中，储尘箱1所使用的材质可以铸铁合金，需要强调的是铸铁合金相对其他金属有着很好的耐腐蚀性和强度，这些特性延长了该装置的使用寿命。
[0037]此外参考图3可知，在本申请提供的实施例中，除尘机构4包括储污箱45，储污箱45固定在储尘箱1顶部的一端，且储污箱45外部的一端和储尘箱1的另一端连通。
[0038]需要说明的是，在本申请提供的实施例中，储污箱45的顶部固定连接有注液机42。
[0039]需要注意的是，在本申请提供的实施例中，注液机42为现阶段成熟的技术装置，故此本申请对注液机42如何工作不作具体的说明。
[0040]需要强调的是，在本申请提供的实施例中，注液机42的输入端固定连接有注液管，需要进一步强调的是，其中注入注液管内的液体为清水或消毒水中的一种。
[0041]参考图2可知，在本申请提供的实施例中，注液机42的输出端设置在储污箱45内部的顶端。
[0042]此外需要进一步说明的是，在本申请提供的实施例中，储污箱45内部的底端滑动连接有除污抽屉46，在储污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机烟气循环减排系统，包括储尘箱(1)，其特征在于：储尘箱(1)的一端和烧结机的排气端连通，储尘箱(1)的另一端设置有除尘机构(4)；所述除尘机构(4)包括储污箱(45)，储污箱(45)固定在所述储尘箱(1)顶部的一端，且储污箱(45)外部的一端和储尘箱(1)的另一端连通；所述储污箱(45)的顶部固定连接有注液机(42)，注液机(42)的输出端设置在储污箱(45)内部的顶端，所述储污箱(45)内部的底端滑动连接有除污抽屉(46)；所述储污箱(45)外部的一端固定连接有抽气风箱(43)，抽气风箱(43)的输出端和烧结机的进气端连通。2.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气循环减排系统，其特征在于：所述储尘箱(1)的一端固定连接有进气管(3)，进气管(3)和烧结机的排气端连通，储尘箱(1)的另一端固定连接有出气管(6)；所述储污箱(45)的一端固定连接有接收管(41)，出气管(6)和接收管(41)之间固定连接有连通管(5)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁华，王靖文，王之政，
申请(专利权)人：辽宁中矿工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：