用于烧结烟气循环的烟气分配器制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结领域，尤其是涉及用于烧结烟气循环的烟气分配器，包括分配管，所述分配管的一侧外壁连接有进气管，且分配管的一侧外壁连接有两根分散管，所述分散管的另一端均连接有处理结构，且分配管的顶部外壁中心处开设有导向槽，所述导向槽中安装有调节组件，所述调节组件包括焊接在分配管位于两根分散管中心处内壁的分隔板、转动连接在分隔板一端中心处的主轴、焊接在主轴外壁的导向板。本实用新型专利技术通过分配管、驱动马达、主轴和导向板实现，驱动马达带动主轴旋转，进而带动导向板旋转进行两个分散管与分配管之间连通，不停止排气的情况下进行处理烟气，便于分配烟气处理，便于处理，便于改道。便于改道。便于改道。

【技术实现步骤摘要】
用于烧结烟气循环的烟气分配器


[0001]本技术涉及烧结
，尤其涉及用于烧结烟气循环的烟气分配器。

技术介绍

[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能，烧结过程中排出的气体中含有较多的杂质，对环境造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于烧结烟气循环的烟气分配器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]用于烧结烟气循环的烟气分配器，包括分配管，所述分配管的一侧外壁连接有进气管，且分配管的一侧外壁连接有两根分散管，所述分散管的另一端均连接有处理结构，且分配管的顶部外壁中心处开设有导向槽，所述导向槽中安装有调节组件，所述调节组件包括焊接在分配管位于两根分散管中心处内壁的分隔板、转动连接在分隔板一端中心处的主轴、焊接在主轴外壁的导向板和安装在导向槽外壁的驱动马达。
[0006]优选的，所述主轴的一端延伸进导向槽中，且主轴的一端外壁套接有蜗轮，所述驱动马达的输出轴焊接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述分配管外壁位于导向槽处安装有安装板。
[0007]优选的，所述处理结构包括处理箱、焊接在处理箱中心处内壁的隔板、固定在处理箱一侧外壁的接入管、连接在接入管位于处理箱内壁一端的均分管、依次固定在处理箱内壁位于隔板远离均分管一侧内壁的活性炭板、过滤棉板和过滤网和安装在处理箱一侧外壁的拆卸板。
[0008]优选的，所述处理箱的一侧外壁开口，且拆卸板通过螺丝安装在处理箱开口处，所述拆卸板的中心处外壁连接有排出管，且隔板的顶部外壁连接有连通管。
[0009]优选的，所述处理箱底部外壁位于隔板一侧处连接有排水管，且排水管中安装有阀门，所述接入管的外壁安装有单向阀，且处理箱的顶部外壁连接有添加管，添加管中安装有密封盖，所述接入管的另一端与分散管连通。
[0010]优选的，所述驱动马达通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过分配管、驱动马达、主轴和导向板实现，驱动马达带动主轴旋转，进而带动导向板旋转进行两个分散管与分配管之间连通，不停止排气的情况下进行处理烟气，便于分配烟气处理，便于处理，便于改道；
[0013]2、通过处理箱、隔板、活性炭板和单向阀实现，烟气从处理箱中水底排出，水对烟气中的杂质进行吸收，除杂后的气体经过过滤后排出或者添加气体后重新使用，处理时更换水即可处理杂质，便于处理，便于过滤烟尘，降低环境影响。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的用于烧结烟气循环的烟气分配器的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的用于烧结烟气循环的烟气分配器的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的用于烧结烟气循环的烟气分配器的部分内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的用于烧结烟气循环的烟气分配器的处理箱内部结构示意图。
[0018]图中：1分配管、2进气管、3分散管、4处理结构、5导向槽、6安装板、7分隔板、8主轴、9导向板、10驱动马达、11蜗轮、12处理箱、13隔板、14接入管、15均分管、16单向阀、17排水管、18活性炭板、19过滤棉板、20过滤网、21拆卸板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1
‑
3，用于烧结烟气循环的烟气分配器，包括分配管1，进气管2连接在分配管1的一侧外壁，且两根分散管3连接在分配管1的一侧外壁，处理结构4分别连接在分散管3的另一端，且导向槽5开设在分配管1的顶部外壁中心处，调节组件安装在导向槽5中，调节组件包括焊接在分配管1位于两根分散管3中心处内壁的分隔板7、转动连接在分隔板7一端中心处的主轴8、焊接在主轴8外壁的导向板9和安装在导向槽5外壁的驱动马达10，主轴8的一端延伸进导向槽5中，且蜗轮11套接在主轴8的一端外壁，蜗杆焊接在驱动马达10的输出轴，且蜗杆与蜗轮11啮合，安装板6安装在分配管1外壁位于导向槽5处，驱动马达10通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源；
[0022]驱动马达10带动主轴8旋转，进而带动导向板9旋转进行两个分散管3与分配管1之间连通，不停止排气的情况下进行处理烟气，便于分配烟气处理，便于处理，便于改道。
[0023]实施例2：
[0024]参照图1和图4，处理结构4包括处理箱12、焊接在处理箱12中心处内壁的隔板13、固定在处理箱12一侧外壁的接入管14、连接在接入管14位于处理箱12内壁一端的分别分管15、依次固定在处理箱12内壁位于隔板13远离分别分管15一侧内壁的活性炭板18、过滤棉板19和过滤网20和安装在处理箱12一侧外壁的拆卸板21，处理箱12的一侧外壁开口，且拆卸板21通过螺丝安装在处理箱12开口处，排出管连接在拆卸板21的中心处外壁，且连通管连接在隔板13的顶部外壁，排水管17连接在处理箱12底部外壁位于隔板13一侧处，且阀门安装在排水管17中，单向阀16安装在接入管14的外壁，且添加管连接在处理箱12的顶部外壁，密封盖安装在添加管中，接入管14的另一端与分散管3连通；
[0025]烟气从处理箱12中水底排出，水对烟气中的杂质进行吸收，除杂后的气体经过过滤后排出或者添加气体后重新使用，处理时更换水即可处理杂质，便于处理，便于过滤烟尘，降低环境影响。
[0026]工作原理：使用时，分配管1通过进气管2与烧结时的排烟管连接，气体通过进气管2进入分配管1内部，驱动马达10通过蜗杆与蜗轮11调动主轴8转动，主轴8位于分配管1内部一端的导向板9进行调节，使得分配管1与两根分散管3之间进行连通，气体进入分散管3中通过接入管14进入处理箱12中，烟气从处理箱12底部通过均分管15分散后充分与水分混合，水分吸收烟气中的杂质后，气体从隔板13通往另一侧，气体经过活性炭板18、过滤棉板19和过滤网20的过滤后排出或者添加新气体后重新进入烧结炉中，定时启动驱动马达10，更换分配管1连通的分散管3进行处理烟气，另一个处理箱12利用空闲时间进行更换处理水。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于烧结烟气循环的烟气分配器，包括分配管(1)，其特征在于，所述分配管(1)的一侧外壁连接有进气管(2)，且分配管(1)的一侧外壁连接有两根分散管(3)，所述分散管(3)的另一端均连接有处理结构(4)，且分配管(1)的顶部外壁中心处开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)中安装有调节组件，所述调节组件包括焊接在分配管(1)位于两根分散管(3)中心处内壁的分隔板(7)、转动连接在分隔板(7)一端中心处的主轴(8)、焊接在主轴(8)外壁的导向板(9)和安装在导向槽(5)外壁的驱动马达(10)。2.根据权利要求1所述的用于烧结烟气循环的烟气分配器，其特征在于，所述主轴(8)的一端延伸进导向槽(5)中，且主轴(8)的一端外壁套接有蜗轮(11)，所述驱动马达(10)的输出轴焊接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮(11)啮合，所述分配管(1)外壁位于导向槽(5)处安装有安装板(6)。3.根据权利要求1所述的用于烧结烟气循环的烟气分配器，其特征在于，所述处理结构(4)包括处理箱(12)、焊接在处理箱(12)中心处内壁的隔板(13)、固定在处理箱(12)一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝小永，王靖文，
申请(专利权)人：辽宁中矿工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：