急冷塔灰斗制造技术

本实用新型专利技术公开一种急冷塔灰斗，急冷塔灰斗包括灰斗本体、过渡段和膨胀节，所述灰斗本体包括横截面积由上至下递减的筒体和上板，所述上板与所述筒体的上端相连并具有进烟口，所述筒体的下端设有下料口，所述过渡段与所述进烟口相连并为倒立的锥台状，所述过渡段的壁面与水平面的第一夹角大于等于60

【技术实现步骤摘要】
急冷塔灰斗


[0001]本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种急冷塔灰斗。

技术介绍

[0002]在冶炼热处理过程中产生的高温烟气，需要用到急冷降温装置进行处理。急冷降温装置主要采用湿式急冷塔，其作用是采用气液换热的方式对高温烟气进行急速降温。急冷塔内顶部喷枪喷出雾化水与烟气充分接触，在瞬间达到饱和温度而蒸发，进而烟气温度随之急剧下降，最终烟气与水蒸气共同从急冷塔底部排出，部分粉尘沉积于急冷塔灰斗内。传统的锥形灰斗，由于烟气波动大，喷水造成烟气含湿量增大，降温后粉尘易在灰斗下料口、烟气出口管道板结，造成急冷塔堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的实施例提出一种急冷塔灰斗，该急冷塔灰斗具有运行成本低、便于维护的优点。
[0005]根据本技术实施例的急冷塔灰斗，急冷塔灰斗包括灰斗本体、过渡段和膨胀节，所述灰斗本体包括横截面积由上至下递减的筒体和上板，所述上板与所述筒体的上端相连并具有进烟口，所述筒体的下端设有下料口，所述过渡段与所述进烟口相连并为倒立的锥台状，所述过渡段的壁面与水平面的第一夹角大于等于60
°
，所述膨胀节的第一端与所述下料口相连，所述膨胀节的第二端与输送机衔接。
[0006]根据本技术实施例的急冷塔灰斗具有运行成本低、便于维护的优点。
[0007]在一些实施例中，所述上板上还设有出烟口，所述急冷塔灰斗还包括烟气出口管道，所述烟气出口管道与所述出烟口相连并与所述过渡段在水平方向间隔开，所述烟气出口管道的壁面与水平面的夹角为90
°
。
[0008]在一些实施例中，所述灰斗本体中的任一侧的壁面与水平面的第二夹角均大于等于60
°
。
[0009]在一些实施例中，所述灰斗本体为船状，所述第一夹角与第二夹角相等，所述灰斗本体的至少一个壁面和所述过渡段的壁面共面。
[0010]在一些实施例中，所述过渡段为方锥台状，所述过渡段的顶部形状和面积与急冷塔塔体的横截面形状和面积匹配。
[0011]在一些实施例中，所述输送机为埋刮板输送机或螺旋输送机。
[0012]在一些实施例中，所述输送机倾斜设置，所述输送机的输送方向与水平面的夹角为1
°
～3
°
，所述膨胀节的第二端与所述输送机的上端衔接。
[0013]在一些实施例中，所述灰斗本体和所述过渡段中的至少一者的壁面上设有用于振落挂灰的仓壁振动器。
[0014]在一些实施例中，所述灰斗本体和所述过渡段中的至少一者的壁面上设有检修
孔。
[0015]在一些实施例中，所述灰斗本体和所述过渡段中的至少一者的壁面上设有沿壁面倾斜方向延伸的加强筋。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例中急冷塔灰斗的前视图。
[0017]图2是根据本技术实施例中急冷塔灰斗的侧视图。
[0018]附图标记：1、灰斗本体；11、筒体；12、上板；13、烟气出口管道；2、过渡段；3、膨胀节；4、输送机；5、仓壁振动器；6、检修孔。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]根据本技术实施例的急冷塔灰斗，如图1和图2所示，急冷塔灰斗包括灰斗本体1、过渡段2和膨胀节3，灰斗本体1包括横截面积由上至下递减的筒体11和上板12，上板12与筒体11的上端相连并具有进烟口，筒体11的下端设有下料口，过渡段2与进烟口相连并为倒立的锥台状，过渡段2的壁面与水平面的第一夹角大于等于60
°
，膨胀节3的第一端与下料口相连，膨胀节3的第二端与输送机4衔接。急冷塔的烟气和水蒸气流入过渡段2后进入上板12的进烟口，烟气进入灰斗本体1后，粉尘沉积在灰斗本体1内并下滑至下料口，粉尘从下料口经过膨胀节3落入输送机4内，输送机4将粉尘输送出灰斗。过渡段2的形状为上端横截面面积大于底端横截面面积的倒锥台，过渡段2的壁面与水平面的第一夹角大于等于60
°
能够避免湿度大的粉尘在过渡段2的壁面上停滞板结。膨胀节3连接输送机4和灰斗本体1能够减少振动。
[0021]根据本技术实施例的急冷塔灰斗抑制粉尘在灰斗下料口和管道板结造成的堵塞、具有运行成本低、便于维护的优点。
[0022]在一些实施例中，如图1和图2所示，上板12上还设有出烟口，急冷塔灰斗还包括烟气出口管道13，烟气出口管道13与出烟口相连并与过渡段2在水平方向间隔开，烟气出口管道13的壁面与水平面的夹角为90
°
。
[0023]由此，急冷塔的烟气和水蒸气流入过渡段2后进入上板12的进烟口，烟气进入灰斗本体1后从上板12的出烟口进入烟气出口管道13逸出，烟气出口管道13与过渡段2和灰斗本体1形成U型烟气通道，烟气中的粉尘颗粒在重力作用下落在灰斗内表面与烟气分离，烟气出口管道13的壁面与水平面的夹角为90
°
减少了烟气中粉尘与烟气出口管道13壁面接触的面积，避免粉尘沉降在烟气出口管道13壁面。
[0024]在一些实施例中，如图1和图2所示，灰斗本体1中的任一侧的壁面与水平面的第二夹角均大于等于60
°
。
[0025]由此，灰斗本体1中的每个壁面与水平面的第二夹角均大于等于60
°
减小了灰斗本体1在水平面上的投影沉积截面，能够避免湿度大的粉尘在灰斗本体1的壁面上停滞板结防止灰斗本体1内壁积灰，保证粉尘顺利排除避免堵塞灰斗本体1。
[0026]在一些实施例中，如图1和图2所示，灰斗本体1为船状，过渡段2的壁面与水平面的第一夹角与灰斗本体1中的任一侧的壁面与水平面的第二夹角相等，灰斗本体1的至少一个壁面和过渡段2的壁面共面。
[0027]具体地，灰斗本体1为船状增加了U型烟气通道的宽度，通道宽度增加降低了烟气流动速度，增加了粉尘在灰斗本体1中的沉降面积，延长了烟气中的粉尘颗粒在重力作用下落在灰斗内表面与烟气分离的分离时间，有助于粉尘与烟气脱离，第一夹角与第二夹角相等使得灰斗本体1的一个壁面与过渡段2的壁面共面，灰斗本体1壁面与过渡段2的壁面共面能够减少粉尘在灰斗本体1与过渡段2相交处沉积，保证粉尘顺利下落。
[0028]在一些实施例中，过渡段2为方锥台状，过渡段2的顶部形状和面积与急冷塔塔体的横截面形状和面积匹配。
[0029]由此，过渡段2为方锥台状，方锥台的顶部形状与急冷塔塔体的横截面形状匹配，保证急冷塔内部空间密封性，方锥台的底部形状为矩形口实现对灰斗本体1的过渡连接，保证急冷塔内部空间密封性。
[0030]在一些实施例中，输送机4为埋刮板输送机或螺旋输送机。
[0031]由此，输送机4采用埋刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种急冷塔灰斗，其特征在于，包括：灰斗本体，所述灰斗本体包括横截面积由上至下递减的筒体和上板，所述上板与所述筒体的上端相连并具有进烟口，所述筒体的下端设有下料口；过渡段，所述过渡段与所述进烟口相连并为倒立的锥台状，所述过渡段的壁面与水平面的第一夹角大于等于60
°
；和膨胀节，所述膨胀节的第一端与所述下料口相连，所述膨胀节的第二端与输送机衔接。2.根据权利要求1所述的急冷塔灰斗，其特征在于，所述上板上还设有出烟口，所述急冷塔灰斗还包括烟气出口管道，所述烟气出口管道与所述出烟口相连并与所述过渡段在水平方向间隔开，所述烟气出口管道的壁面与水平面的夹角为90
°
。3.根据权利要求1所述的急冷塔灰斗，其特征在于，所述灰斗本体中的任一侧的壁面与水平面的第二夹角均大于等于60
°
。4.根据权利要求3所述的急冷塔灰斗，其特征在于，所述灰斗本体为船状，所述第一夹角与第二夹角相...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏徵，李谦，袁胜利，王超，程虎，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：