塑料桶用吹塑成型装置制造方法及图纸

技术编号:35811391 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-03 13:32
本实用新型专利技术涉及吹塑成型技术领域,提出了塑料桶用吹塑成型装置,其便于对吹塑口上粘住的废料进行清理,不易影响下次的使用,包括吹塑机本体,还包括底板,吹塑机本体的输出端安装有吹塑管,吹塑机本体安装在底板的顶端,底板的顶端安装有模具夹紧机构,底板上滑动安装有滑板,滑板上固定连接有支撑板,支撑板上开设有清理口,清理口处转动安装有清理齿环,清理齿环内固定连接有多个清理杆,多个清理杆均与吹塑管接触,支撑板上安装有第一电机,第一电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有动力齿轮,动力齿轮与清理齿环啮合,底板上安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有移动螺杆,滑板上开设有螺孔并螺纹连接在移动螺杆上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
塑料桶用吹塑成型装置


[0001]本技术涉及吹塑成型
,具体涉及塑料桶用吹塑成型装置。

技术介绍

[0002]吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑),是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(也称凹模),与注塑成型相比,设备造价较低、适应性较强,可塑性能好、可成型具有复杂起伏曲线(或形状的制品),因此,在塑料桶的生产中,吹塑成型机是用于塑料桶生产吹塑时的主要设备,现有的吹塑成型装置在实际使用中发现加热后的塑料较为柔软,并且具有移动的粘性,在吹塑结束后,吹塑口处容易残留较多的废料,并且废料由于粘性容易站在吹塑口上需要人工进行清理,否则容易影响下次使用,因此我们提出一种塑料桶用吹塑成型装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了塑料桶用吹塑成型装置,以解决
技术介绍
中提出的现有技术在吹塑结束后,吹塑口处容易残留较多的废料,并且废料由于粘性容易站在吹塑口上需要人工进行清理,否则容易影响下次使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:塑料桶用吹塑成型装置,包括吹塑机本体,还包括底板,所述吹塑机本体的输出端安装有吹塑管,所述吹塑机本体安装在底板的顶端,所述底板的顶端安装有模具夹紧机构,所述底板上滑动安装有滑板,所述滑板上固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有清理口,所述清理口处转动安装有清理齿环,所述清理齿环内固定连接有多个清理杆,多个所述清理杆均与吹塑管接触,所述支撑板上安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有动力齿轮,所述动力齿轮与清理齿环啮合,所述底板上安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有移动螺杆,所述滑板上开设有螺孔并螺纹连接在移动螺杆上。
[0007]优选的,所述模具夹紧机构包括移动板,所述移动板滑动连接在底板的顶端,所述移动板上固定连接有两个固定板,两个所述固定板上均开设有螺孔并分别螺纹连接有夹紧螺杆,两个所述夹紧螺杆上均固定连接有夹紧板,所述底板上安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有调节螺杆,所述移动板上开设有螺孔并螺纹连接在螺孔内。
[0008]进一步的,所述底板上固定连接有多个滑杆,所述移动板和滑板上均开设有滑孔并分别滑动连接在多个滑杆上。
[0009]再进一步的,两个所述夹紧螺杆上均固定连接有转动把手。
[0010]作为本方案进一步的方案,两个所述夹紧板上均固定有连接有限位杆,两个所述固定板上均开设有通孔,两个所述限位杆分别滑动连接在两个通孔内。
[0011]作为本方案再进一步的方案,两个所述固定板均焊接在移动板的顶端。
[0012]在前述方案的基础上,所述底板的顶端固定连接有多个安装板,多个所述滑杆分别固定连接在每相邻的两个安装板之间。
[0013]在前述方案的基础上进一步的,所述底板的底端固定连接有多个支撑腿。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了塑料桶用吹塑成型装置,具备以下有益效果:
[0016]本技术中,通过底板上安装的安装的模具夹紧机构对吹塑模具进行固定,当吹塑机本体吹塑结束后,通过支撑板上安装第一电机带动动力齿轮与清理齿环啮合,从而带动清理齿环上固定连接的清理杆进行旋转,并通过底板上安装的第二电机带动移动螺杆进行旋转,从而带动滑杆在底板上滑动,从而对吹塑管上粘住的废料进行清理,因此,该塑料桶用吹塑成型装置便于对吹塑口上粘住的废料进行清理,不易影响下次的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术另一角度的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、吹塑机本体;2、底板;3、吹塑管;4、滑板;5、支撑板;6、清理齿环;7、清理杆;8、第一电机;9、动力齿轮;10、第二电机;11、移动螺杆;12、移动板;13、固定板;14、夹紧螺杆;15、夹紧板;16、第三电机;17、调节螺杆;18、滑杆;19、转动把手;20、限位杆;21、安装板;22、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,塑料桶用吹塑成型装置,包括吹塑机本体1,还包括底板2,底板2的底端固定连接有多个支撑腿22,以便于支撑其进行工作,底板2的顶端固定连接有多个安装板21,多个滑杆18分别固定连接在每相邻的两个安装板21之间,以便于增加滑杆18的稳定性,底板2上固定连接有多个滑杆18,移动板12和滑板4上均开设有滑孔并分别滑动连接在多个滑杆18上,以便于增加移动板12和滑板4在滑动时的稳定性,吹塑机本体1的输出端安装有吹塑管3,吹塑机本体1安装在底板2的顶端,底板2的顶端安装有模具夹紧机构,模具夹紧机构包括移动板12,移动板12滑动连接在底板2的顶端,移动板12上固定连接有两个固定板13,两个固定板13均焊接在移动板12的顶端,以便于连接时较易操作,且整体的连接强度较高,连接时的稳定性较好,使用寿命较长,两个固定板13上均开设有螺孔并分别螺纹连接有夹紧螺杆14,两个夹紧螺杆14上均固定连接有转动把手19,以便于通过转动把手19带动夹紧螺杆14进行旋转,两个夹紧螺杆14上均固定连接有夹紧板15,两个夹紧板15上均固定有连接有限位杆20,两个固定板13上均开设有通孔,两个限位杆20分别滑动连接在两个通孔内,以便于增加夹紧板15在夹紧时的稳定性,底板2上安装有第三电机16,第三电机16的
输出端固定连接有调节螺杆17,移动板12上开设有螺孔并螺纹连接在螺孔内,以便于对模具进行夹紧固定,并带动模具进行移动,底板2上滑动安装有滑板4,滑板4上固定连接有支撑板5,支撑板5上开设有清理口,清理口处转动安装有清理齿环6,清理齿环6内固定连接有多个清理杆7,多个清理杆7均与吹塑管3接触,支撑板5上安装有第一电机8,第一电机8的输出端贯穿支撑板5并固定连接有动力齿轮9,动力齿轮9与清理齿环6啮合,底板2上安装有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有移动螺杆11,滑板4上开设有螺孔并螺纹连接在移动螺杆11上。
[0024]还需进一步说明的是,该实施例中的第一电机8、第二电机10和第三电机16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料桶用吹塑成型装置,包括吹塑机本体(1),其特征在于,还包括底板(2),所述吹塑机本体(1)的输出端安装有吹塑管(3),所述吹塑机本体(1)安装在底板(2)的顶端,所述底板(2)的顶端安装有模具夹紧机构,所述底板(2)上滑动安装有滑板(4),所述滑板(4)上固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上开设有清理口,所述清理口处转动安装有清理齿环(6),所述清理齿环(6)内固定连接有多个清理杆(7),多个所述清理杆(7)均与吹塑管(3)接触,所述支撑板(5)上安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端贯穿支撑板(5)并固定连接有动力齿轮(9),所述动力齿轮(9)与清理齿环(6)啮合,所述底板(2)上安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有移动螺杆(11),所述滑板(4)上开设有螺孔并螺纹连接在移动螺杆(11)上。2.根据权利要求1所述的塑料桶用吹塑成型装置,其特征在于,所述模具夹紧机构包括移动板(12),所述移动板(12)滑动连接在底板(2)的顶端,所述移动板(12)上固定连接有两个固定板(13),两个所述固定板(13)上均开设有螺孔并分别螺纹连接有夹紧螺杆(14),两个所述夹紧螺杆(14)上均固定连接有夹紧板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国华李龙龙薛秋梅
申请(专利权)人:河北禾采翔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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