塑料混料机的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了塑料混料机的搅拌装置，包括混料釜，混料釜上连接有投料罐、出料管、支撑部和防护箱，防护箱内安装有电机，电机通过转动柱连接有搅拌机构、两个转动杆和两个支撑杆，两个转动杆上均设置有混料组件，两个支撑杆之间固定连接有刮板，转动柱的底端固定连接有清理组件。该塑料混料机的搅拌装置便于通过电机对转动柱、转动杆和支撑杆进行转动，以便于通过搅拌机构和混料组件的配合对塑料原料进行充分混合，同时便于通过刮板和清理组件的配合对混料釜内侧壁上的塑料原料进行清理，从而便于在通过该塑料混料机的搅拌装置对塑料原料进行搅拌的同时对混料釜内侧壁上的塑料原料进行清理。原料进行清理。原料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
塑料混料机的搅拌装置


[0001]本技术涉及塑料混料机
，具体涉及塑料混料机的搅拌装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，在塑料的生产过程中需要将多种塑料原料粉和多种添加剂倒入塑料混料机内，然后通过搅拌装置进行混合工作，现有的塑料混合机的混合均匀度较低，工作效率较低。
[0003]为了提高对塑料原料粉和添加剂的混合效率，中国公开了专利公开号为CN207403021U的一种塑料混料机，其在使用时，通过混料釜内部设有两组搅拌装置，能实现对混料釜内部全面的搅拌，提高了混合效果，其虽然便于对混合效果进行提高，但是该混料釜在对塑料混料搅拌完成后，混料釜的内侧壁上容易残留部分塑料混料，后期不便于进行清理，较易造成资源的浪费，特此提出了一种塑料混料机的搅拌装置，其便于减少混料釜内侧壁上残留的塑料混料，便于对该塑料混料机的搅拌装置的搅拌效率进行提高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了塑料混料机的搅拌装置，以解决
技术介绍
中提出的混料釜的内侧壁上容易残留部分塑料混料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料混料机的搅拌装置，包括混料釜，所述混料釜上连通有投料罐和出料管，所述混料釜上对称连接有两个支撑部，混料釜的顶端设置有防护箱，所述防护箱内安装有电机，所述电机的输出端与混料釜之间贯穿连接有转动柱，所述转动柱上连接有搅拌机构、两个转动杆和两个支撑杆，两个所述转动杆上均设置有混料组件，两个所述支撑杆之间固定连接有刮板，所述转动柱的底端固定连接有清理组件；
[0008]所述支撑部包括支撑座，所述支撑座与混料釜连接，支撑座的底端对称连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底端均固定连接有底块。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括搅拌柱，所述搅拌柱与转动柱固定连接，搅拌柱上对称连接有两个搅拌杆，两个搅拌杆均与搅拌柱之间设置有搅拌条，两个所述搅拌杆上均固定连接有破料球。
[0010]进一步的，所述混料组件包括混料杆，所述混料杆与相邻的转动杆固定连接，混料杆上固定套装有混料螺旋叶。
[0011]再进一步的，所述清理组件包括连接杆，所述连接杆与转动柱的底端连接，连接杆上对称连接有两个连接条，两个所述连接条上均固定连接有清理梯形板。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述防护箱的顶端开设有防护口，所述防护口处铰接
有防护板，所述防护板上固定连接有把环。
[0013]作为本方案再进一步的方案，两个所述支撑座相互靠近的一端均开设有与混料釜的外侧壁匹配的凹槽。
[0014]在前述方案的基础上，所述搅拌柱上固定连接有碎料块。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述防护箱和防护板均为透明可观察材质。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了塑料混料机的搅拌装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过两个支撑部，便于对混料釜进行支撑，以便于对投料罐和出料管进行设置，通过在混料釜上连接有防护箱，可以对电机进行安装，以便于对转动柱进行转动，并且通过在转动柱上连接有转动杆，可以对混料组件进行设置，以便于通过搅拌机构的配合对塑料原料进行充分混合，同时通过转动柱和支撑板，便于对刮板和清理组件进行连接，以便于对混料釜内侧壁上的塑料原料进行清理，因此，该塑料混料机的搅拌装置便于通过电机对转动柱、转动杆和支撑杆进行转动，以便于通过搅拌机构和混料组件的配合对塑料原料进行充分混合，同时便于通过刮板和清理组件的配合对混料釜内侧壁上的塑料原料进行清理，从而便于在通过该塑料混料机的搅拌装置对塑料原料进行搅拌的同时对混料釜内侧壁上的塑料原料进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术分解的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术中连接杆和连接条等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、混料釜；2、投料罐；3、出料管；4、防护箱；5、电机；6、转动柱；7、转动杆；8、支撑杆；9、刮板；10、支撑座；11、支撑柱；12、底块；13、搅拌柱；14、搅拌杆；15、搅拌条；16、破料球；17、混料杆；18、混料螺旋叶；19、连接杆；20、连接条；21、清理梯形板；22、防护板；23、把环；24、碎料块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，塑料混料机的搅拌装置，包括混料釜1，混料釜1上连通有投料罐2和出料管3，便于对混料釜1进行进料和出料工作，混料釜1上对称连接有两个支撑部，支撑部包括支撑座10，支撑座10与混料釜1连接，两个支撑座10相互靠近的一端均开设有与混料釜1的外侧壁匹配的凹槽，支撑座10的底端对称连接有两个支撑柱11，两个支撑柱11的底端均固定连接有底块12，可以对混料釜1进行稳定支撑，混料釜1的顶端设置有防护箱4，防护箱4内安装有电机5，防护箱4的顶端开设有防护口，防护口处铰接有防护板22，防护板22上固定连接有把环23，通过把环23在防护箱4上对防护板22打开，可以将电机5安装在防护箱4内，
防护箱4和防护板22均为透明可观察材质，便于对电机5的工作情况进行观察。
[0026]还需进一步说明的是，电机5的输出端与混料釜1之间贯穿连接有转动柱6，转动柱6上连接有搅拌机构、两个转动杆7和两个支撑杆8，两个转动杆7上均设置有混料组件，搅拌机构包括搅拌柱13，搅拌柱13与转动柱6固定连接，搅拌柱13上对称连接有两个搅拌杆14，两个搅拌杆14均与搅拌柱13之间设置有搅拌条15，两个搅拌杆14上均固定连接有破料球16，混料组件包括混料杆17，混料杆17与相邻的转动杆7固定连接，混料杆17上固定套装有混料螺旋叶18，搅拌柱13上固定连接有碎料块24，通过破料球16和碎料块24的配合，可以对塑料原料中的大颗粒原料进行破碎，通过搅拌杆14、搅拌条15、混料杆17和混料螺旋叶18的配合，便于对塑料原料进行充分混合，两个支撑杆8之间固定连接有刮板9，转动柱6的底端固定连接有清理组件，清理组件包括连接杆19，连接杆19与转动柱6的底端连接，连接杆19上对称连接有两个连接条20，两个连接条20上均固定连接有清理梯形板21，通过刮板9和清理梯形板21的配合，可以对混料釜1的内侧壁上的塑料原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料混料机的搅拌装置，包括混料釜(1)，所述混料釜(1)上连通有投料罐(2)和出料管(3)，其特征在于，所述混料釜(1)上对称连接有两个支撑部，混料釜(1)的顶端设置有防护箱(4)，所述防护箱(4)内安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与混料釜(1)之间贯穿连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)上连接有搅拌机构、两个转动杆(7)和两个支撑杆(8)，两个所述转动杆(7)上均设置有混料组件，两个所述支撑杆(8)之间固定连接有刮板(9)，所述转动柱(6)的底端固定连接有清理组件；所述支撑部包括支撑座(10)，所述支撑座(10)与混料釜(1)连接，支撑座(10)的底端对称连接有两个支撑柱(11)，两个所述支撑柱(11)的底端均固定连接有底块(12)。2.根据权利要求1所述的塑料混料机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌柱(13)，所述搅拌柱(13)与转动柱(6)固定连接，搅拌柱(13)上对称连接有两个搅拌杆(14)，两个搅拌杆(14)均与搅拌柱(13)之间设置有搅拌条(15)，两个所述搅拌杆(14)上均固定连接有破料球(16)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，李龙龙，薛秋梅，
申请(专利权)人：河北禾采翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：