本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，提出了带有清扫装置的塑料混料机，包括混料桶，还包括底座，底座的顶端右侧安装有鼓风机，鼓风机的出风口通过送风管与混料桶的内部连通，混料桶的顶端开设有进料口，进料口处铰接有箱盖，混料桶的底端固定连接有多个支撑腿，混料桶的底端中部安装有电机，电机的顶部输出端固定连接有转轴，转轴贯穿混料桶的底壁伸入至混料桶的内部且固定连接有混料架，混料桶的底端后侧连通有出料管，且混料桶的后侧下部开设有遮挡口，遮挡口内纵向滑动设置有用于对出料管的顶部进行遮挡的挡板一，该带有清扫装置的塑料混料机对于混料桶与混料机构更容易清扫。料机对于混料桶与混料机构更容易清扫。料机对于混料桶与混料机构更容易清扫。
【技术实现步骤摘要】
带有清扫装置的塑料混料机
[0001]本技术涉及塑料生产
，具体涉及带有清扫装置的塑料混料机。
技术介绍
[0002]塑料混料机是塑料机械的一种，塑料混料机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
[0003]在现有技术中的塑料混料机清洁机构多为清扫剩余的塑料颗粒，比如中国专利公开号为CN215549987U的技术专利公开了一种带有清扫装置的塑料混料机，其在使用时，通过混料装置底部设置的清扫装置，将积存与隆起部与倒圆台结构侧边连接处的料扫入卸料管，解决了塑料混料机卸料不完全的问题，但是由于塑料混料机其在使用时会使用塑料着色剂对塑料颗粒进行上色，由于塑料着色剂比较容附着在混料桶内壁和混料机构上不易清扫，对此，我们提出一种带有清扫装置的塑料混料机，用于解决上述混料桶与混料机构不易清扫的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了带有清扫装置的塑料混料机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术中对于塑料着色剂容易附着在混料桶内壁和混料机构上的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有清扫装置的塑料混料机，包括混料桶，还包括底座，所述底座的顶端右侧安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过送风管与混料桶的内部连通，混料桶的顶端开设有进料口，进料口处铰接有箱盖，混料桶的底端固定连接有多个支撑腿，混料桶的底端中部安装有电机，所述电机的顶部输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿混料桶的底壁伸入至混料桶的内部且固定连接有混料架，混料桶的底端后侧连通有出料管，且混料桶的后侧下部开设有遮挡口，遮挡口内纵向滑动设置有用于对出料管的顶部进行遮挡的挡板一，混料桶的内侧壁固定连接有数个送风盒，所述送风盒上开设有数个送风口，送风管与其中一个送风盒相通，多个送风盒之间连通有多个通风管道，混料桶的底端前侧连通有出风管，且混料桶的前侧下部开设有挡尘口，挡尘口内纵向滑动设置有用于对出风管的顶部进行遮挡的挡板二，所述出风管的左端连通有集尘箱，所述集尘箱的前端开设有取出口，取出口内滑动安装有分离箱，所述分离箱的侧壁上开设有数个通风口，且分离箱的右端开设有与出风管的左端适配的收集口，分离箱的前端固定连接有挡尘板，所述集尘箱上开设有排气口。
[0008]优选的，所述集尘箱的顶端后侧螺纹连接有排气管，且排气管位于排气口的上方，所述排气管的内侧壁固定连接有限位环，排气管的内部安装有挡尘网且位于限位环的下
方。
[0009]进一步的，所述集尘箱的顶端开设有清洁口，所述清洁口的前端铰接有集尘盖，所述集尘盖的顶端后侧固定连接有把手。
[0010]再进一步的，所述分离箱的内侧壁安装有挡料网，且位于通风口侧。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述挡尘板的后端安装有硅胶条。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述集尘箱的外侧壁与挡尘板之间设置有搭扣锁。
[0013]在前述方案的基础上，所述分离箱的顶端开设有更换口，所述更换口右端铰接有可动盖板，所述可动盖板的顶端前侧转动安装有拉环。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述挡板一与挡板二的顶端外侧均开设有拉槽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了带有清扫装置的塑料混料机，具备以下有益效果：通过鼓风机、送风管和送风盒等部件的配合对混料桶内部与混料机构进行清扫，通过挡板二、出风管和分隔箱等部件的配合将剩料与着色剂分隔，通过集尘和排气管等部件的配合将着色剂隔离在集尘箱内，通过分隔箱和搭扣锁等部件的配合将剩料取出，因此，该带有清扫装置的塑料混料机对于混料桶与混料机构更容易清扫。
附图说明
[0017]图1为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
[0018]图2为本申请一较佳实施例中分隔箱与集尘箱等配合的分解的立体结构示意图；
[0019]图3为本申请一较佳实施例中送风管与通风管道等配合的立体结构示意图；
[0020]图4为本申请一较佳实施例中排气管、限位环和挡尘网配合的立体结构示意图；
[0021]图5为本申请一较佳实施例中图2中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图6为本申请一较佳实施例中整体的另一角度的立体结构示意图。
[0023]图中：1、混料桶；2、底座；3、鼓风机；4、送风管；5、箱盖；6、支撑腿；7、电机；8、转轴；9、混料架；10、出料管；11、挡板一；12、送风盒；13、通风管道；14、集尘箱；15、分离箱；16、挡尘板；17、排气管；18、限位环；19、挡尘网；20、集尘盖；21、把手；22、挡料网；23、硅胶条；24、搭扣锁；25、可动盖板；26、拉环；27、挡板二；28、出风管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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6，带有清扫装置的塑料混料机，包括混料桶1，还包括底座2，底座2的顶端右侧安装有鼓风机3，鼓风机3的出风口通过送风管4与混料桶1的内部连通，混料桶1的顶端开设有进料口，进料口处铰接有箱盖5，混料桶1的底端固定连接有多个支撑腿6，混料桶1的底端中部安装有电机7，电机7的顶部输出端固定连接有转轴8，转轴8贯穿混料桶1的底壁伸入至混料桶1的内部且固定连接有混料架9，混料桶1的底端后侧连通有出料管10，且
混料桶1的后侧下部开设有遮挡口，遮挡口内纵向滑动设置有用于对出料管10的顶部进行遮挡的挡板一11，混料桶1的内侧壁固定连接有数个送风盒12，送风盒上开设有数个送风口，送风管4与其中一个送风盒12相通，多个送风盒12之间连通有多个通风管道13；
[0027]混料桶1的底端前侧连通有出风管28，且混料桶1的前侧下部开设有挡尘口，挡尘口内纵向滑动设置有用于对出风管28的顶部进行遮挡的挡板二27，挡板一11与挡板二的顶端外侧均开设有拉槽，便于拉开挡板一11与挡板二方便排料，出风管28的左端连通有集尘箱14，集尘箱14的顶端开设有清洁口，清洁口的前端铰接有集尘盖20，集尘盖20的顶端后侧固定连接有把手，便于开启集尘箱14清理集尘箱14的内部，集尘箱14的前端开设有取出口，取出口内滑动安装有分离箱15，分离箱15的顶端开设有更换口，更换口右端铰接有可动盖板25，可动盖板25的顶端前侧转动安装有拉环26，便于清理分离箱15内的余料与着色剂，分离箱15的侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有清扫装置的塑料混料机，包括混料桶(1)，其特征在于，还包括底座(2)，所述底座(2)的顶端右侧安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的出风口通过送风管(4)与混料桶(1)的内部连通，混料桶(1)的顶端开设有进料口，进料口处铰接有箱盖(5)，混料桶(1)的底端固定连接有多个支撑腿(6)，混料桶(1)的底端中部安装有电机(7)，所述电机(7)的顶部输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿混料桶(1)的底壁伸入至混料桶(1)的内部且固定连接有混料架(9)，混料桶(1)的底端后侧连通有出料管(10)，且混料桶(1)的后侧下部开设有遮挡口，遮挡口内纵向滑动设置有用于对出料管(10)的顶部进行遮挡的挡板一(11)，混料桶(1)的内侧壁固定连接有数个送风盒(12)，所述送风盒(12)上开设有数个送风口，送风管(4)与其中一个送风盒(12)相通，多个送风盒(12)之间连通有多个通风管道(13)，混料桶(1)的底端前侧连通有出风管(28)，且混料桶(1)的前侧下部开设有挡尘口，挡尘口内纵向滑动设置有用于对出风管(28)的顶部进行遮挡的挡板二(27)，所述出风管(28)的左端连通有集尘箱(14)，所述集尘箱(14)的前端开设有取出口，取出口内滑动安装有分离箱(15)，所述分离箱(15)的侧壁上开设有数个通风口，且分离箱(15)的右端开设有与出风管(28)的左端适配的收集口，分离箱(15)的前端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，李龙龙，薛秋梅，
申请(专利权)人：河北禾采翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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