具有厚度可调功能的塑料片材挤出机制造技术

本实用新型专利技术提出了具有厚度可调功能的塑料片材挤出机，包括操作台，操作台通过机架连接有出料管，操作台上滑动连接有支撑柱、连接柱和支撑杆，支撑柱和连接柱上均连接有防护箱，两个防护箱内均安装有电机，支撑杆与其中一个防护箱之间设置有凹槽板，机架上连接有调节机构，两个电机与调节机构和凹槽板之间设置有两个滚轮，操作台上连接有固定部、导料座和风机，固定部上安装有电动缸，电动缸与凹槽板之间设置有推动组件，风机上连通有冷却组件。该具有厚度可调功能的塑料片材挤出机便于通过操作台、机架、调节机构、电机、电动缸和推动组件的配合对该挤出机对塑料片材的挤出厚度进行调节。进行调节。进行调节。

【技术实现步骤摘要】
具有厚度可调功能的塑料片材挤出机


[0001]本技术涉及塑料片材挤出机
，具体涉及具有厚度可调功能的塑料片材挤出机。

技术介绍

[0002]塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟和盒等热成型制品的材料，其广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品和工业零件等领域的包装，塑料片材挤出机是在塑料片材的生产过程中使塑料片材原料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后通过口模成型的设备，现有的塑料片材挤出机在对塑料进行挤出成型后，塑料容易因余温出现变形情况。
[0003]所以，为了减少塑料挤出后的变形情况，中国公开了专利公开号为CN208514911U的一种塑料片材挤出机，其在使用时，经加热融化的塑料从出料管进入料腔，通过第一气缸输出端输出使得压板向下进入料腔对塑料进行挤压，两组所述滚轮通过电机驱动且转向相反，使得出料口中下来的塑料被两组滚轮挤压成片，将挤压后的塑料放入水箱中可进行迅速冷却定型，但是上述的两个滚轮在工作时不便于根据实际需求对挤压距离进行调节，从而不便于对塑料片材的挤出厚度进行调节，特此提出了一种具有厚度可调功能的塑料片材挤出机，其便于对塑料片材的挤出厚度进行调节。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了具有厚度可调功能的塑料片材挤出机，以解决
技术介绍
中提出的两个滚轮在工作时不便于根据实际需求对挤压距离进行调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有厚度可调功能的塑料片材挤出机，包括操作台，所述操作台通过机架连接有出料管，所述操作台上滑动连接有支撑柱、连接柱和支撑杆，所述支撑柱和连接柱上均连接有防护箱，两个所述防护箱内均安装有电机，所述支撑杆与其中一个防护箱之间设置有凹槽板，所述机架上连接有调节机构，两个电机与调节机构和凹槽板之间设置有两个滚轮，操作台上连接有固定部、导料座和风机，所述固定部上安装有电动缸，所述电动缸与凹槽板之间设置有推动组件，所述风机上连通有冷却组件；
[0008]所述固定部包括两个固定柱，两个所述固定柱均与操作台连接，两个固定柱上均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间设置有固定块。
[0009]优选的，所述调节机构包括两个移动板，两个所述移动板均与机架贯穿滑动连接，两个移动板与相邻的滚轮转动连接，两个移动板之间固定连接有调节板，所述调节板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆与机架转动连接，螺杆上固定连接有转动块。
[0010]进一步的，所述推动组件包括推动柱，所述推动柱与电动缸的输出端和凹槽板连
接，推动柱上对称连接有两个推动杆，两个所述推动杆均与凹槽板之间设置有推动条。
[0011]再进一步的，所述冷却组件包括两个吹风管，两个所述吹风管均与风机的输出端连通，两个吹风管上均连通有多个风头。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述导料座包括两个导料杆，两个所述导料杆均与操作台的顶端连接，两个导料杆之间固定连接有导料板。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述支撑柱上固定连接有滑动杆，所述操作台上开设有用于滑动杆进行滑动的滑动槽。
[0014]在前述方案的基础上，所述机架上开设有用于移动板进行滑动的两个滑动口。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述连接柱和支撑杆上均开设有与操作台匹配的滑动平面。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了具有厚度可调功能的塑料片材挤出机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过在操作台上连接有机架，可以对出料管进行设置，在操作台上设置有调节机构的作用在于，便于对相邻的滚轮进行移动，通过在操作台上滑动连接有支撑柱，可以通过防护箱对电机进行滑动，并且通过操作台和固定部的连接，便于对电动缸进行安装，通过电动缸对推动组件进行移动，可以对另一个电机和另一个滚轮进行移动，以便于对两个滚轮之间的挤出厚度进行调节，通过两个电机同时对两个滚轮进行转动，便于对出料管输送出的塑料原料进行挤出，然后通过风机、冷却组件和导料座的配合，可以对挤出后的塑料原料进行冷却，因此，该具有厚度可调功能的塑料片材挤出机便于通过操作台、机架、调节机构、电机、电动缸和推动组件的配合对该挤出机对塑料片材的挤出厚度进行调节。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术分解的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中B处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、操作台；2、机架；3、出料管；4、支撑柱；5、连接柱；6、支撑杆；7、防护箱；8、电机；9、凹槽板；10、滚轮；11、风机；12、电动缸；13、固定柱；14、固定杆；15、固定块；16、移动板；17、调节板；18、螺杆；19、转动块；20、推动柱；21、推动杆；22、吹风管；23、风头；24、导料板；25、滑动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，具有厚度可调功能的塑料片材挤出机，包括操作台1，操作台1通过
机架2连接有出料管3，出料管3与外界料管进行连通，便于对塑料原料进行输送，操作台1上滑动连接有支撑柱4、连接柱5和支撑杆6，支撑柱4和连接柱5上均连接有防护箱7，两个防护箱7内均安装有电机8，支撑柱4上固定连接有滑动杆25，操作台1上开设有用于滑动杆25进行滑动的滑动槽，连接柱5和支撑杆6上均开设有与操作台1匹配的滑动平面，便于通过防护箱7对电机8进行移动，支撑杆6与其中一个防护箱7之间设置有凹槽板9，机架2上连接有调节机构，两个电机8与调节机构和凹槽板9之间设置有两个滚轮10，调节机构包括两个移动板16，两个移动板16均与机架2贯穿滑动连接，机架2上开设有用于移动板16进行滑动的两个滑动口，可以对移动板16在机架2上的滑动进行限位，两个移动板16与相邻的滚轮10转动连接，两个移动板16之间固定连接有调节板17，调节板17上螺纹连接有螺杆18，螺杆18与机架2转动连接，螺杆18上固定连接有转动块19，通过转动块19对螺杆18进行转动，可以使调节板17带动两个移动板16在机架2上进行移动，以便于对相邻的滚轮10进行移动。
[0026]还需进一步说明的是，操作台1上连接有固定部、导料座和风机11，导料座包括两个导料杆，两个导料杆均与操作台1的顶端连接，两个导料杆之间固定连接有导料板24，便于对挤压后的塑料片材进行导出，固定部上安装有电动缸12，固定部包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有厚度可调功能的塑料片材挤出机，包括操作台(1)，所述操作台(1)通过机架(2)连接有出料管(3)，其特征在于，所述操作台(1)上滑动连接有支撑柱(4)、连接柱(5)和支撑杆(6)，所述支撑柱(4)和连接柱(5)上均连接有防护箱(7)，两个所述防护箱(7)内均安装有电机(8)，所述支撑杆(6)与其中一个防护箱(7)之间设置有凹槽板(9)，所述机架(2)上连接有调节机构，两个电机(8)与调节机构和凹槽板(9)之间设置有两个滚轮(10)，操作台(1)上连接有固定部、导料座和风机(11)，所述固定部上安装有电动缸(12)，所述电动缸(12)与凹槽板(9)之间设置有推动组件，所述风机(11)上连通有冷却组件；所述固定部包括两个固定柱(13)，两个所述固定柱(13)均与操作台(1)连接，两个固定柱(13)上均固定连接有固定杆(14)，两个所述固定杆(14)之间设置有固定块(15)。2.根据权利要求1所述的具有厚度可调功能的塑料片材挤出机，其特征在于，所述调节机构包括两个移动板(16)，两个所述移动板(16)均与机架(2)贯穿滑动连接，两个移动板(16)与相邻的滚轮(10)转动连接，两个移动板(16)之间固定连接有调节板(17)，所述调节板(17)上螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)与机架(2)转动连接，螺杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，李龙龙，薛秋梅，
申请(专利权)人：河北禾采翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：