本发明专利技术公开了一种带有废气余热处理结构的淬火炉，包括炉体，炉体靠近炉门的一侧活动连接有吸气罩，炉体的顶部固定连接有处理箱，处理箱与吸气罩的顶部之间设有吸气管，处理箱的内部固定连接有隔板，隔板的顶部与处理箱内壁顶部之间的间距为五厘米，火势骤然窜出时，配合多个过滤罩使用，增加了炉体炉口处的吸气效果，防止火势与废气窜出过远而影响车间内的环境；处理箱的侧面设有多个过滤罩，通过控制过滤罩连接的气泵的数量实现不同强度的吸气强度，可在正常使用或开启仓门时进行调节，避免设备长时间大力吸气；处理箱的内部设有多个带有输水孔的V形挡板，通过输水孔中的水将废气中的热量吸收，实现废气热量回收利用的目的，达到节能效果。达到节能效果。达到节能效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有废气余热处理结构的淬火炉及其处理方法
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[0001]本专利技术属于淬火设备
，特别涉及一种带有废气余热处理结构的淬火炉及其处理方法。
技术介绍
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[0002]淬火炉是对需要淬火的工件进行加热的炉子，将工件放入炉内加热到临界点以上后并保持一段时同，然后将工件迅速地从炉内取出投入淬液内进行淬火，通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
[0003]在淬火炉工作时，内部会产生大量的废气，这些废气若是直接排放到车间内，会增加插件内的温度且会降低工作环境，因此，需要使用废气处理设备，现有技术中，传统的淬火炉的废气处理大多都只是通过负压的方式将废气抽离，或者经过简单的过滤处理就排放到外界，导致废气的热量被浪费，且淬火炉开门时，火势会骤然流出，大量的废气与火头会向外窜，废气处理效果较差。
技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有废气余热处理结构的淬火炉及其处理方法。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0006]一种带有废气余热处理结构的淬火炉，包括炉体，所述炉体靠近炉门的一侧活动连接有吸气罩，所述炉体的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱与吸气罩的顶部之间设有吸气管，所述处理箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部与处理箱内壁顶部之间的间距为五厘米，所述处理箱靠近吸气管的一侧内部等距设有若干V形挡板，所述处理箱远离吸气管的一端开设有两个锥形孔，两个所述锥形孔的内部均可拆卸连接有过滤罩，所述过滤罩位于处理箱尾部一端连接有风机的吸气端。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述炉体位于炉门两侧相对固定连接有两个滑道，两个所述滑道之间滑动连接有门板，所述门板与吸气罩固定连接，所述门板的中部且位于吸气罩的内部开设有出气通孔。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸气管的中部设有活动组件，所述活动组件包括顶板与底板，所述顶板与底板之间固定连接有一号波纹管，所述顶板的底部且位于一号波纹管的两侧固定连接有一号限位杆，所述一号限位杆的底部与底板插接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述处理箱的内壁且位于吸气管的位置固定连接有阻挡罩，所述阻挡罩的开口朝下，所述处理箱的底部位于阻挡罩的正下方可拆卸连接有接尘斗，所述隔板靠近吸气管的一侧中部设有斜面，所述斜面斜向接尘斗。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，相邻的两排所述V形挡板之间相互错位，所述V形挡板的内部开设有与处理箱外部连通的输水孔，同一个所述V形挡板上的两个输水孔分别为进水管与出水管。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述处理箱的内壁且位于锥形孔的位置活动连接有封板，所述封板与处理箱的内壁之间插接有二号限位杆，所述封板与处理箱的内壁之间固定连接有一号弹簧。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤罩靠近处理箱内部一端设有滤网，所述滤网的长度为过滤罩长度的一半。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述处理箱的外壁且位于锥形孔的两侧固定连接有三号限位杆，所述三号限位杆滑动连接有连接环，所述连接环与处理箱之间固定连接有二号波纹管，所述三号限位杆位于连接环与处理箱之间套设有二号弹簧，所述二号弹簧的两端分别与处理箱和连接环固定连接。
[0014]采用上述的一种带有废气余热处理结构的淬火炉的处理方法，包括以下步骤：
[0015]T1、炉体正常使用时，内部燃烧产生大量废气，开启其中一个过滤罩连接的气泵，通过气泵将处理箱内的空气抽出，使其形成负压，处理箱内部气压降低后，通过吸气管与出气通孔将炉体中产生的废气抽离，避免废气无法排泄而导致生产车间内部由大量废气；
[0016]T2、当炉体需要开启门板取料时，大量废气与火头向门板处流动，同时开启两个过滤罩连接的气泵，处理箱内部气压快速降低，增加吸气管与吸气罩吸气的速度，同时，在吸气罩上升时，吸气管的中部通过活动组件的收缩改变长度，随着下端吸气管对一号波纹管的挤压，使一号波纹管缩短，一号波纹管通过两侧的一号限位杆防止偏移；
[0017]T3、废气通过吸气管进入处理箱后，废气中的粉尘颗粒撞击在阻挡罩上，减小粉尘的惯性，大部分的粉尘顺着阻挡罩与斜面落在下方的接尘斗中，少量的粉尘通过V形挡板的阻挡，进一步削减抬升的动力，而当废气移动至V形挡板，处时，输水孔中的水将大部分热量吸收，隔离在处理箱靠近吸气管一侧的仓内，再通过过滤罩上滤网的过滤，废气被排出。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本装置在门板处设有吸气罩，当门板开启取料时，火势会骤然窜出，配合多个过滤罩使用，增加了炉体炉口处的吸气效果，防止火势与废气窜出过远而影响车间内的环境；
[0020]处理箱的侧面设有多个过滤罩，通过控制过滤罩连接的气泵的数量实现不同强度的吸气强度，可在正常使用或开启仓门时进行调节，避免设备长时间大力吸气；
[0021]处理箱的内部设有多个带有输水孔的V形挡板，通过输水孔中的水将废气中的热量吸收，实现废气热量回收利用的目的，达到节能效果。
附图说明：
[0022]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0023]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的活动组件的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的吸尘罩的连接结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的处理箱的剖切结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、炉体；2、滑道；3、门板；4、吸气罩；5、出气通孔；6、吸气管；7、活动组件；8、顶板；9、底板；10、一号波纹管；11、一号限位杆；12、处理箱；13、隔板；14、阻挡罩；15、V形挡板；16、输水孔；17、斜面；18、接尘斗；19、锥形孔；20、过滤罩；21、滤网；22、封板；23、二号限
位杆；24、一号弹簧；25、三号限位杆；26、连接环；27、二号波纹管；28、二号弹簧。
具体实施方式：
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种带有废气余热处理结构的淬火炉，包括炉体1，炉体1靠近炉门的一侧活动连接有吸气罩4，炉体1的顶部固定连接有处理箱12，处理箱12与吸气罩4的顶部之间设有吸气管 6，处理箱12的内部固定连接有隔板 13，隔板13的顶部与处理箱12内壁顶部之间的间距为五厘米，处理箱12靠近吸气管6的一侧内部等距设有若干V形挡板 15，处理箱12远离吸气管6的一端开设有两个锥形孔 19，两个锥形孔19的内部均可拆卸连接有过滤罩20，过滤罩20位于处理箱12尾部一端连接有风机的吸气端。
[0031]炉体1位于炉门两侧相对固定连接有两个滑道2，两个滑道2之间滑动连接有门板3，门板3与吸气罩4固定连接，门板3的中部且位于吸气罩4的内部开设有出气通孔 5，吸气管6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有废气余热处理结构的淬火炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)靠近炉门的一侧活动连接有吸气罩(4)，所述炉体(1)的顶部固定连接有处理箱(12)，所述处理箱(12)与吸气罩(4)的顶部之间设有吸气管(6)，所述处理箱(12)的内部固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的顶部与处理箱(12)内壁顶部之间的间距为五厘米，所述处理箱(12)靠近吸气管(6)的一侧内部等距设有若干V形挡板(15)，所述处理箱(12)远离吸气管(6)的一端开设有两个锥形孔(19)，两个所述锥形孔(19)的内部均可拆卸连接有过滤罩(20)，所述过滤罩(20)位于处理箱(12)尾部一端连接有风机的吸气端。2.根据权利要求1所述的一种带有废气余热处理结构的淬火炉，其特征在于：所述炉体(1)位于炉门两侧相对固定连接有两个滑道(2)，两个所述滑道(2)之间滑动连接有门板(3)，所述门板(3)与吸气罩(4)固定连接，所述门板(3)的中部且位于吸气罩(4)的内部开设有出气通孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种带有废气余热处理结构的淬火炉，其特征在于：所述吸气管(6)的中部设有活动组件(7)，所述活动组件(7)包括顶板(8)与底板(9)，所述顶板(8)与底板(9)之间固定连接有一号波纹管(10)，所述顶板(8)的底部且位于一号波纹管(10)的两侧固定连接有一号限位杆(11)，所述一号限位杆(11)的底部与底板(9)插接。4.根据权利要求1所述的一种带有废气余热处理结构的淬火炉，其特征在于：所述处理箱(12)的内壁且位于吸气管(6)的位置固定连接有阻挡罩(14)，所述阻挡罩(14)的开口朝下，所述处理箱(12)的底部位于阻挡罩(14)的正下方可拆卸连接有接尘斗(18)，所述隔板(13)靠近吸气管(6)的一侧中部设有斜面(17)，所述斜面(17)斜向接尘斗(18)。5.根据权利要求1所述的一种带有废气余热处理结构的淬火炉，其特征在于：相邻的两排所述V形挡板(15)之间相互错位，所述V形挡板(15)的内部开设有与处理箱(12)外部连通的输水孔(16)，同一个所述V形挡板(15)上的两个输水孔(16)分别为进水管与出水管。6.根据权利要求1所述的一种带有废气余热处理结构的淬火炉，其特征在于：所述处理箱(12)的内壁且位于锥形孔(19)的位置活动连接有封板(22)，所述封板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安，蒋承祖，
申请(专利权)人：连云港星辰智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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