一种方便工件输送的淬火炉及其使用方法技术

技术编号:36192002 阅读:58 留言:0更新日期:2022-12-31 21:09
本发明专利技术公开了一种方便工件输送的淬火炉及其使用方法,包括门框和门体,门体内固定连接有凸起,门体内开设有第一凹槽,且第一凹槽内均匀固定连接有凸框,凸起内开设有第二凹槽,第二凹槽内设置有第一弹簧杆,第一弹簧杆的移动端上固定连接有垫板,门体底侧开设有第三凹槽且第三凹槽内固定连接有第二弹簧杆,第二弹簧杆上固定连接有压板,垫板上固定连接有橡胶块,本发明专利技术的有益效果通过在门体内设置凸框增加声音传递的消耗,并通过在凸起内设置第一凹槽,并通过垫板、弧形块及橡胶块的配合来减少碰撞产生的噪音,并通过可以移动和转动的圆辊降低摩擦噪音,且在门体与凸起接触时,会使得压板下移接触地面,从而提升密封效果,降低噪音。低噪音。低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种方便工件输送的淬火炉及其使用方法


[0001]本专利技术涉及淬火炉生产领域,具体为一种方便工件输送的淬火炉。

技术介绍

[0002]淬火炉是工件淬火前加热的炉子,淬火是指将工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一端时间,然后将工件迅速抽出并投入淬液内的一种过程。
[0003]现阶段在将工件输送至淬火炉内通常使用轨道配合移动设备进行输送,并将淬火池设置与轨道底侧,在炉内抽出工件后利用二级下移组件将工件直接沉入淬火池内,在此过程中,工人需要配合将与箱式淬火炉相适配的置物框置于轨道上,由于部分工件较重,在通过人工输送时比较麻烦,需要多人协助搬运,比较麻烦和不便。
[0004]因此提出一种方便工件输送的淬火炉及其使用方法,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种方便工件输送的淬火炉,通过启动第一电机带动衔接框转动,并利用第二电机带动移动块移动,并通过电动推杆电动支撑块进一步伸出在淬火池一侧接触置物框的挂钩,并使得衔接框翻转,置物框受重力保持向下的角度,并输送至炉体一侧再通过电动推杆将置物框送入炉体内,且支撑轴与置物框的衔接方式比较简单,因此衔接和拆卸更快捷,能够方便对工件进行运输和输送,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种方便工件输送的淬火炉,包括炉体,所述炉体一侧固定连接有淬火池,所述淬火池上端固定连接有支撑板,所述支撑板上端固定连接有竖轴,所述竖轴两侧均固定连接有斜撑,所述竖轴上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴外侧设置有衔接框;
[0007]所述衔接框两侧均固定连接有两个转动板,两个所述转动板相对的一侧均开设有限位槽,两个相对应的所述转动板之间设置有支撑轴,所述支撑轴上套接有挂钩,所述挂钩底端固定连接置物框;
[0008]所述竖轴靠近衔接框一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽呈圆形结构,所述第一凹槽内均开设有圆形通孔,通过在第一凹槽内设置转动盘,能够提升转动轴转动时稳定性。
[0009]在进一步的实施例中,所述转动轴上端四侧均固定连接有衔接板,所述衔接板远离转动轴一侧固定连接衔接框,衔接框为转动板及置物框提供有效支撑。
[0010]在进一步的实施例中,所述转动轴两侧均固定连接有转动盘,所述转动盘固定连接在第一电机的输出端上,所述转动盘上接触有滚球,所述滚球转动连接圆形通孔,通过在圆形通孔内设置滚球与转动盘接触,在第一电机带动转动盘转动时能够减少摩擦力,提升转动效果。
[0011]在进一步的实施例中,两个所述转动盘之间设置有第二电机,所述第二电机固定连接在衔接框内,所述第二电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆转动连接在转动板的
限位槽内,所述螺杆上螺纹连接有凸起,所述凸起通过铸造一体成型有移动块,通过第二电机驱动能够带动移动块移动。
[0012]在进一步的实施例中,所述移动块上端四侧均插接有辅助杆,所述辅助杆远离支撑块的一端固定连接有限位块,所述辅助杆一端固定连接在支撑块上,对电动推杆提供辅助支撑。
[0013]在进一步的实施例中,所述移动块上远离衔接框一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有支撑块,两个所述支撑块之间转动连接支撑轴,通过与挂钩之间卡接的方式,能够方便衔接和脱离置物框。
[0014]在进一步的实施例中,所述支撑轴上套接有挤压环,所述挤压环由金属材质构成,所述挤压环与支撑块接触,通过挤压环能够对挂钩进行限位,提升转动板翻转过程中置物框的稳定性。
[0015]在进一步的实施例中,所述挤压环上下两侧均固定连接有固定块,所述固定块通过第一轴承转动连接有转动杆,所述转动杆转动连接支撑块,能够方便调节两个挤压环的间距,适应不同的挂钩间距。
[0016]在进一步的实施例中,所述挤压环与挂钩接触,所述挤压环的表面呈粗糙状结构,增加摩擦力,提升稳定性。
[0017]优选的,基于上述的一种方便工件输送的淬火炉的使用方法,包括如下步骤:
[0018]A1、人工将工件放置在置物框内,并转动其第一电机,带动两个转动板呈倾斜放置,同时第二电机带动螺杆转动,螺杆转动能够配合限位槽使得凸起及移动块移动,且带动支撑块移动;
[0019]A2、同时启动电动推杆,带动支撑块二次移动移动至合适位置,再将支撑轴与挂钩衔接,并控制第一电机和第二电机转动,能够使得两个转动板转动,同时能使得置物框位移,且能够将置物框收回至转动板底侧;
[0020]A3、在第一电机的作用下使得置物框位移至炉体处,同时螺杆转动且配合电动推杆伸展,将置物框投入到炉体内,使支撑轴略微向下转动,启动电动推杆伸展,并使得挂钩脱离支撑轴,并对置物框内工件进行加热;
[0021]A4、利用第一电机使支撑轴水平方向向上倾斜,并利用电动推杆伸展,再使得支撑轴向下转动,并与挂钩衔接后,移出置物框,然后通过第一电机转动驱动衔接框转动,带动转动板转动,使置物框落入到淬火池内进行淬火流程,经过多次淬火后,可以将置物框放置在淬火池一侧,利用第二电机及电动推杆来推动支撑块移动,同时利用第一电机驱动转动板转动,能够使得支撑轴脱出,能够便于置物框脱离。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过将置物框放置在水池一侧,并利用支撑轴进行衔接,且第一电机带动转动轴及衔接框转动,利用重力使得置物框一致保持向下的力,且通过螺杆及移动块配合电动推杆,能够实现多级伸展,从而能够比较方便将工件进行输送,且能够方便衔接和拆卸。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的俯视剖视结构图;
[0024]图2为本专利技术的三维立体结构图;
[0025]图3为本专利技术的转动板处俯视结构图;
[0026]图4为本专利技术的转动板处三维立体结构图;
[0027]图5为本专利技术的A处放大结构图;
[0028]图6为本专利技术的B处放大结构图。
[0029]图中:1、炉体;2、淬火池;3、支撑板;4、竖轴;5、第一电机;6、转动轴;7、衔接板;8、衔接框;9、转动板;10、螺杆;11、第二电机;12、支撑轴;13、挤压环;14、固定块;15、第一轴承;16、转动杆;17、支撑块;18、电动推杆;19、移动块;20、辅助杆;21、第一凹槽;22、滚球;23、转动盘。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]置物框内工件重量不一,有时需要多个操作员相配合,将置物框抬升至轨道处,输送工件比较麻烦。
[0033]请参阅图1

6,本实施例提供了一种方便工件输送的淬火炉,包括炉体1,炉体1一侧固定连接有淬火池2,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便工件输送的淬火炉,包括炉体(1),所述炉体(1)一侧固定连接有淬火池(2),所述淬火池(2)上端固定连接有支撑板(3),其特征在于:所述支撑板(3)上端固定连接有竖轴(4),所述竖轴(4)两侧均固定连接有斜撑,所述竖轴(4)上固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)外侧设置有衔接框(8);所述衔接框(8)两侧均固定连接有两个转动板(9),两个所述转动板(9)相对的一侧均开设有限位槽,两个相对应的所述转动板(9)之间设置有支撑轴(12),所述支撑轴(12)上套接有挂钩,所述挂钩底端固定连接置物框;所述竖轴(4)靠近衔接框(8)一侧开设有第一凹槽(21),所述第一凹槽(21)呈圆形结构,所述第一凹槽(21)内均开设有圆形通孔。2.根据权利要求1所述的一种方便工件输送的淬火炉,其特征在于:所述转动轴(6)上端四侧均固定连接有衔接板(7),所述衔接板(7)远离转动轴(6)一侧固定连接衔接框(8)。3.根据权利要求2所述的一种方便工件输送的淬火炉,其特征在于:所述转动轴(6)两侧均固定连接有转动盘(23),所述转动盘(23)固定连接在第一电机(5)的输出端上,所述转动盘(23)上接触有滚球(22),所述滚球(22)转动连接圆形通孔。4.根据权利要求3所述的一种方便工件输送的淬火炉,其特征在于:两个所述转动盘(23)之间设置有第二电机(11),所述第二电机(11)固定连接在衔接框(8)内,所述第二电机(11)的输出端固定连接有螺杆(10),所述螺杆(10)转动连接在转动板(9)的限位槽内,所述螺杆(10)上螺纹连接有凸起,所述凸起通过铸造一体成型有移动块(19)。5.根据权利要求4所述的一种方便工件输送的淬火炉,其特征在于:所述移动块(19)上端四侧均插接有辅助杆(20),所述辅助杆(20)远离支撑块(17)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈安蒋承祖
申请(专利权)人:连云港星辰智能装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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