一种方便烟气清理的淬火炉及其清理方法技术

本发明专利技术公开了一种方便烟气清理的淬火炉及其清理方法，包括底板，底板的顶部两端均固定连接有侧板，侧板相对一侧侧壁固定连接有圆弧框，圆弧框的顶部与底部之间固定连接有封块，圆弧框的两端侧壁之间转动连接有封板，侧板的内部中间转动连接有固定柱，通过控制固定柱转动带动转板进行转动位置调节，同时再配合转板内部中间的压簧控制滑板进行位置移动调节，便于控制滑板两侧的刮板配合对圆弧框内壁进行烟气沾附物清理以及日常清理，便于通过刮板将圆弧框内壁的烟气沾附物沾附物刮除便于提升清理范围与清理效果，同时便于提升后续淬火炉的加工效果与质量。火炉的加工效果与质量。火炉的加工效果与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方便烟气清理的淬火炉及其清理方法


[0001]本专利技术涉及淬火炉
，具体为一种方便烟气清理的淬火炉及其清理方法。

技术介绍

[0002]随着生产技术的不断提升，用于工业工件加工的加工设备的质量与功能也在不断的发展、提升，其中淬火炉作为工件淬火前加热的炉子，其加工质量与工件后续的生产加工的质量息息相关。
[0003]但是现有方案中，如申请号为CN202121316618.0的一种方便内部清洁的淬火炉炉膛，该装置通过对淬火炉的拆装设计，通过对淬火炉的移动位置调节，实现便于对其内部清理的效果，在使用淬火炉对工件进行加热加工时，淬火炉自身的密封性是影响着淬火炉加热效果的关键，该装置通过对淬火炉的拆分使用，实现便于清理淬火炉内壁的同时导致淬火炉拆分、密封性受到影响，导致在使用时淬火炉内热量流失效率更快，同时容易导致加工效果与质量降低。
[0004]所以这里设计生产了一种方便烟气清理的淬火炉及其清理方法，以便于解决便于清理淬火炉内部的同时淬火炉密封性受到影响，导致在使用时淬火炉内热量流失效率更快，同时容易导致加工效果与质量降低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种方便烟气清理的淬火炉及其清理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的便于清理淬火炉内部的同时淬火炉密封性受到影响，导致在使用时淬火炉内热量流失效率更快，同时容易导致加工效果与质量降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便烟气清理的淬火炉，包括底板，所述底板的顶部两端均固定连接有侧板，所述侧板相对一侧侧壁固定连接有圆弧框，所述圆弧框的顶部与底部之间固定连接有封块，所述圆弧框的两端侧壁之间转动连接有封板，所述侧板的内部中间转动连接有固定柱。
[0007]所述固定柱上相对的一侧侧壁中间固定连接有转板，所述转板的另一侧内部中间固定连接有压簧，所述压簧的另一端固定连接有滑板，所述滑板的两侧固定连接有刮板，所述滑板滑动连接在转板的另一侧内部中间。
[0008]在进一步的实施例中，所述封板通过限位杆与圆弧框螺纹连接在一起，所述封板的内部中间转动连接有圆板，所述圆板通过限位杆与封板螺纹连接在一起。
[0009]在进一步的实施例中，其中顶部所述封块的内部中间开凿设有开口，所述转板的两端与圆弧框的内壁滑动连接，所述刮板的侧壁与圆弧框的内壁滑动连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述侧板的另一侧顶部固定连接有连接块，所述连接块的两端底部中间固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定板，所述固定板相对一侧侧壁中间转动连接有连接柱。
[0011]在进一步的实施例中，其中一端所述固定板的一侧侧壁中间固定连接有伺服电
机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板，所述伺服电机的输出端与连接柱的一端侧壁中间通过螺栓连接。
[0012]在进一步的实施例中，所述固定柱的侧壁匀的开凿设有凹槽，所述固定柱的一侧设置有连接柱，所述连接柱的侧壁匀的固定连接有凸块，所述凹槽与凸块之间一一啮合。
[0013]在进一步的实施例中，所述封块上开口处固定连接有固定管，所述封块上固定管的一侧固定连接有连接板，所述连接板上与固定管对应的一侧侧壁中间固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿固定管一侧侧壁。
[0014]在进一步的实施例中，所述步进电机的输出端通过螺栓连接有翻板，所述翻板转动连接在固定管的内壁之间，所述固定管的另外相对两侧侧壁中间固定连接有连接管。
[0015]在进一步的实施例中，所述连接管相对的一端与固定管侧壁贯穿连接，所述连接管的另一端内壁之间滑动连接有过滤网，所述过滤网的顶部中间固定连接有滑杆，所述过滤网上相对一侧底部中间固定连接有圆弧底板，所述圆弧底板滑动连接在连接管的底部且与连接管匹配。
[0016]优选的，基于上述的一种方便烟气清理的淬火炉的清理方法，包括如下步骤：
[0017]A1、通过转动连接在圆弧框两端侧壁之间的封板，在后续对淬火炉内部进行烟气沾附物清理时，便于打开淬火炉，便于对圆弧框的内壁进行烟气沾附物清理。
[0018]A2、通过控制固定柱转动带动固定柱一侧侧壁中间的转板在圆弧框的内壁之间进行转动调节，再配合滑板两侧的刮板便于对圆弧框的内壁进行烟气沾附物清理。
[0019]A3、通过压簧对滑板进行限位，配合转板转动进行清理，提升对圆弧框内壁的清理范围与清理效果。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术通过控制固定柱转动带动转板进行转动位置调节，同时再配合转板内部中间的压簧控制滑板进行位置移动调节，便于控制滑板两侧的刮板配合对圆弧框内壁进行烟气沾附物清理以及日常清理，便于通过刮板将圆弧框内壁的烟气沾附物刮除便于提升清理范围与清理效果，同时便于提升后续淬火炉的加工效果与质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的圆弧框侧面剖视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的圆弧框正面立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的连接柱俯视剖视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的连接管俯视剖视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、侧板；3、圆弧框；4、封块；5、封板；6、圆板；7、开口；8、固定管；9、连接块；10、连接杆；11、固定板；12、伺服电机；13、连接柱；14、凸块；15、固定柱；16、凹槽；17、转板；18、压簧；19、滑板；20、刮板；21、连接板；22、步进电机；23、翻板；24、连接管；25、过滤网；26、圆弧底板；27、滑杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
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5，本实施例提供了一种方便烟气清理的淬火炉，包括底板1，底板1的顶部两端均固定连接有侧板2，侧板2相对一侧侧壁固定连接有圆弧框3，圆弧框3的顶部与底部之间固定连接有封块4，圆弧框3的两端侧壁之间转动连接有封板5，侧板2的内部中间转动连接有固定柱15。
[0031]通过转动连接在圆弧框3两端的封板5，在淬火炉使用完成之后，便于打开封板5对圆弧框3内壁的烟气沾附物进行清理，便于对圆弧框3的内壁进行清理，保证后续的淬火效果与质量。
[0032]固定柱15上相对的一侧侧壁中间固定连接有转板17，转板17的另一侧内部中间固定连接有压簧18，压簧18的另一端固定连接有滑板19，滑板19的两侧固定连接有刮板20，滑板19滑动连接在转板17的另一侧内部中间。
[0033]通过控制固定柱15转动带动转板17进行转动位置调节，同时再配合转板17内部中间的压簧18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便烟气清理的淬火炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两端均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)相对一侧侧壁固定连接有圆弧框(3)，所述圆弧框(3)的顶部与底部之间固定连接有封块(4)，所述圆弧框(3)的两端侧壁之间转动连接有封板(5)，所述侧板(2)的内部中间转动连接有固定柱(15)；所述固定柱(15)上相对的一侧侧壁中间固定连接有转板(17)，所述转板(17)的另一侧内部中间固定连接有压簧(18)，所述压簧(18)的另一端固定连接有滑板(19)，所述滑板(19)的两侧固定连接有刮板(20)，所述滑板(19)滑动连接在转板(17)的另一侧内部中间。2.根据权利要求1所述的一种方便烟气清理的淬火炉，其特征在于：所述封板(5)通过限位杆与圆弧框(3)螺纹连接在一起，所述封板(5)的内部中间转动连接有圆板(6)，所述圆板(6)通过限位杆与封板(5)螺纹连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种方便烟气清理的淬火炉，其特征在于：其中顶部所述封块(4)的内部中间开凿设有开口(7)，所述转板(17)的两端与圆弧框(3)的内壁滑动连接，所述刮板(20)的侧壁与圆弧框(3)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种方便烟气清理的淬火炉，其特征在于：所述侧板(2)的另一侧顶部固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的两端底部中间固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)相对一侧侧壁中间转动连接有连接柱(13)。5.根据权利要求4所述的一种方便烟气清理的淬火炉，其特征在于：其中一端所述固定板(11)的一侧侧壁中间固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端贯穿固定板(11)，所述伺服电机(12)的输出端与连接柱(13)的一端侧壁中间通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种方便烟气清理的淬火炉，其特征在于：所述固定柱(15)的侧壁匀的开凿设有凹槽(16)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安，蒋承祖，
申请(专利权)人：连云港星辰智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：