一种驱动轴销钉组装设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种驱动轴销钉组装设备，包括机架、压入组件和送料组件。所述机架包括压入工位。所述送料组件包括振动盘、第一销钉输送管道、分料机构和第二销钉输送管道。所述分料机构包括分料块、第一驱动件、第一限位杆、第二驱动件和第二限位杆。所述分料块贯通的设有物料输送通道、第一限位孔和第二限位孔。所述振动盘的出料口通过第一销钉输送管道连接所述分料块的物料输送通道的进料口。所述分料块的物料输送通道的出料口通过第二销钉输送管道连接所述压入组件的进料口。本实用新型专利技术通过设置分料机构，可实现销钉一个接一个有序地输送，可避免销钉在输送过程中的卡料。可避免销钉在输送过程中的卡料。可避免销钉在输送过程中的卡料。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动轴销钉组装设备


[0001]本技术涉及一种驱动轴销钉组装设备。

技术介绍

[0002]驱动轴是由多个带有锥齿轮的套筒等距套设在转轴上组成的，为了固定套筒，一般采用销钉固定。目前，驱动轴的组装一般采用自动化设备，尤其是其销钉的组转设备，不过，目前市面上的驱动轴销钉组装设备基本存在销钉的出料结构简单，造成销钉在出料时易堵塞或者卡涩的问题，给驱动轴的组装带来不便，需进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种可有效解决出料卡料问题的驱动轴销钉组装机。
[0004]一种驱动轴销钉组装设备，包括机架、压入组件和送料组件，其中，
[0005]所述机架包括压入工位。所述压入组件安装在所述机架上并位于所述压入工位的顶部。
[0006]所述送料组件包括振动盘、第一销钉输送管道、分料机构和第二销钉输送管道，具体的，
[0007]所述分料机构包括分料块、第一驱动件、第一限位杆、第二驱动件和第二限位杆。
[0008]所述分料块贯通的设有物料输送通道、第一限位孔和第二限位孔。所述振动盘的出料口通过第一销钉输送管道连接所述分料块的物料输送通道的进料口。所述分料块的物料输送通道的出料口通过第二销钉输送管道连接所述压入组件的进料口。所述第一限位孔和第二限位孔均连通所述物料输送通道，且所述第一限位孔靠近物料输送通道的进料口的一端。所述第一驱动件安装在所述分料块上，并连接带动所述第一限位杆通过第一限位孔伸入或退出所述物料输送通道。所述第二驱动件安装在所述分料块上，并连接带动所述第二限位杆通过第二限位孔伸入或退出所述物料输送通道。
[0009]使用时，所述振动盘将销钉通过第一销钉输送管道输送到分料机构的物料输送通道内，开始时，所述第一限位杆和第二限位杆均伸入所述物料输送通道内，限制销钉的通过，当需要销钉时，将所述第一限位杆推退出所述物料输送通道，将销钉投入到所述第一限位杆和第二限位杆之间，再将第一限位杆伸入所述物料输送通道内，限制后续的销钉下落，之后，将第二限位杆退出所述物料输送通道，解除第一限位杆和第二限位杆之间的销钉的限制，让销钉通过第二销钉输送管道进入压入组件，完成销钉的限制和分料。
[0010]本技术通过设置分料机构，可实现销钉一个接一个有序地输送，可避免销钉在输送过程中的卡料。
[0011]优选的，为精简机构，所述第一驱动件和第二驱动件均为限位气缸，并通过一安装座安装在所述分料块上。
[0012]优选的，为加快落料速度，且进一步避免卡料，所述分料块上设有吹气孔，所述吹气孔与所述物料输送通道交叉连通，可以连接外部的气泵，在出料时通过吹料方式，加快销
钉出料速度。
[0013]优选的，所述压入组件包括支架、安装板、销钉压入机构、接料块、送料块和送料驱动件。所述支架安装在所述机架上。所述安装板通过所述支架安装在所述压入工位的上方。所述销钉压入机构安装在所述安装板上并与所述安装板的顶面间隔，所述安装板对应所述销钉压入机构和压入工位设有让位孔。所述接料块安装在所述安装板上并与所述安装板的顶面间隔。所述接料块设有竖直的接料孔，所述接料孔的顶端为压入组件的进料口并对接所述第二销钉输送管道。所述送料块滑动安装在所述安装板上，并通过所述送料驱动件带动在接料块和销钉压入机构之间往复移动。所述送料块上设有对接所述接料孔或让位孔的容料孔。
[0014]使用时，所述送料块能够将从接料块上掉落的销钉输送到销钉压入机构的底部，并对准让位孔和压入工位上驱动轴的销孔。
[0015]优选的，所述销钉压入机构包括按压驱动件和销钉压入杆。所述按压驱动件安装在所述安装板上，并连接带动所述销钉压入杆上下往复移动，所述销钉压入杆的头部通过所述接料孔和让位孔靠近或远离所述压入工位，能够将接料孔内的销钉挤压，让其通过让位孔后进入驱动轴的销孔内。
[0016]优选的，所述按压驱动件包括按压气缸，所述按压气缸安装在所述支架上。
[0017]优选的，所述按压驱动件还包括升降板，所述升降板通过所述按压气缸连接带动，并通过竖直导杆活动安装在所述安装板上，提高了销钉压入杆竖直移动方向的稳定性。
[0018]优选的，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端顶住所述升降板，底端顶住所述安装板。
[0019]优选的，所述振动盘的出料口、第一销钉输送管道、第二销钉输送管道、让位孔、接料孔、容料孔，以及分料块贯通的物料输送通道、第一限位孔和第二限位孔均有两组。所述第一驱动件、第一限位杆、第二驱动件、第二限位杆和销钉压入杆也均有两个，即本技术提供的设备能够同时将两个销钉压入驱动轴的两个销孔内，提高组装速度。
[0020]优选的，所述压入工位包括移动板、工位驱动件和轴套支撑座。所述移动板滑动安装在所述机架上并由所述工位驱动件连接带动。所述轴套支撑座有若干个，间隔安装在所述移动板上。所述轴套支撑座包括弧形桶槽，所述弧形桶槽的底部设有弹性伸缩的竖直凸柱，当驱动轴放在输送轴承支撑座上时，所述竖直凸柱伸入所述驱动轴的销孔内，避免驱动轴的零部件解体，当销钉压入销孔时，将所述竖直凸柱顶出销孔。
[0021]由上述对本技术的描述可知，本技术具有以下有益效果：
[0022]1、通过设置分料机构，可实现销钉一个接一个有序地输送，可避免销钉在输送过程中的卡料；
[0023]2、通过设置两组的出料和压料结构，可实现同时将两个销钉压入驱动轴的两个销孔内，提高组装速度。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]其中：
[0026]图1是一种驱动轴销钉组装设备的轴侧视图一；
[0027]图2是一种驱动轴销钉组装设备的轴侧视图二；
[0028]图3是一种驱动轴销钉组装设备的正视图；
[0029]图4是一种驱动轴销钉组装设备的侧视图；
[0030]图5是一种驱动轴销钉组装设备的剖视图一；
[0031]图6是一种驱动轴销钉组装设备的剖视图二；
[0032]图7是一种驱动轴销钉组装设备的剖视图三；
[0033]图8是一种驱动轴销钉组装设备的局部放大图；
[0034]图1到图8中的标识分别是：机架1、移动板11、轴套支撑座12、竖直凸柱121、压入组件2、支架21、安装板22、销钉压入机构23、按压驱动件231、升降板2311、销钉压入杆232、接料块24、送料块25、送料驱动件26、送料组件3、振动盘31、第一销钉输送管道32、分料机构33、分料块331、物料输送通道3311、第一限位杆332、第二限位杆333、第二销钉输送管道34。
具体实施方式
[0035]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动轴销钉组装设备，包括机架、压入组件和送料组件；所述机架包括压入工位；所述压入组件安装在所述机架上并位于所述压入工位的顶部；其特征在于，所述送料组件包括振动盘、第一销钉输送管道、分料机构和第二销钉输送管道；所述分料机构包括分料块、第一驱动件、第一限位杆、第二驱动件和第二限位杆；所述分料块贯通的设有物料输送通道、第一限位孔和第二限位孔；所述振动盘的出料口通过第一销钉输送管道连接所述分料块的物料输送通道的进料口；所述分料块的物料输送通道的出料口通过第二销钉输送管道连接所述压入组件的进料口；所述第一限位孔和第二限位孔均连通所述物料输送通道，且所述第一限位孔靠近物料输送通道的进料口的一端；所述第一驱动件安装在所述分料块上，并连接带动所述第一限位杆通过第一限位孔伸入或退出所述物料输送通道；所述第二驱动件安装在所述分料块上，并连接带动所述第二限位杆通过第二限位孔伸入或退出所述物料输送通道。2.根据权利要求1所述的一种驱动轴销钉组装设备，其特征在于，所述第一驱动件和第二驱动件均为限位气缸，并通过一安装座安装在所述分料块上。3.根据权利要求1所述的一种驱动轴销钉组装设备，其特征在于，所述分料块上设有吹气孔，所述吹气孔与所述物料输送通道交叉连通。4.根据权利要求1所述的一种驱动轴销钉组装设备，其特征在于，所述压入组件包括支架、安装板、销钉压入机构、接料块、送料块和送料驱动件；所述支架安装在所述机架上；所述安装板通过所述支架安装在所述压入工位的上方；所述销钉压入机构安装在所述安装板上并与所述安装板的顶面间隔，所述安装板对应所述销钉压入机构和压入工位设有让位孔；所述接料块安装在所述安装板上并与所述安装板的顶面间隔；所述接料块设有竖直的接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帆，林永安，黄海鹏，
申请(专利权)人：厦门致迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：