【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓶盖组装设备，特别是涉及一种盖体上料装置。
技术介绍
1、易拉的罐装食品一般由罐体和盖体组成，其中：盖体内一般嵌有折叠勺子，由于设置了镶嵌折叠勺子，盖体的顶面基本有一道条形的凸出板。由于盖体形状特别，现有的盖体上料机构在上料时，往往存在卡料和掉落的问题，由此可见，现有的盖体上料机构需要进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够适应不同规格的瓶盖上料且不易发生地掉落的盖体上料装置，应用范围广，以解决上述技术问题。
2、为实现上述技术方案，本技术的技术方案如下：一种盖体上料装置，包括理盖机；所述理盖机的输出端通过螺旋输送道连接有第一输送轨；沿所述第一输送轨运载的垂直方向上设有盖子模组移栽组件；所述盖子模组移栽组件一侧平行设有主流道；所述盖子模组移栽组件前方设有推料组件；其中：所述理盖机将瓶盖有序排列后输出至所述第一输送轨的末端，并有推料组件将其推入主流道进行自动压紧定位。
3、进一步地，所述主流道包括主流道支架；所述主流道支架下方沿水平纵向设有第一驱动源；所述主流道支架底部可滑动设有弹压组件；所述第一驱动源可驱动所述弹压组件沿纵向来回往复移动；所述主流道支架上可调节安装有护板；相邻的所述主流道支架与所述弹压组件之间设有弹性件；所述主流道支架一侧设有下料滑道。
4、进一步地，所述第一驱动源为滑台气缸；所述滑台气缸的输出端与所述弹压组件面接触连接；
5、所述弹压组件包括通过线轨与所述主流道支架滑
6、所述下料滑道包括成品滑道；所述成品滑道上方居中位置可调节安装有成品滑道盖板。
7、进一步地，所述推料组件包括推料支架；所述推料支架的顶部可沿纵向来回移动的第二驱动源；所述推料支架上固设有第三驱动源；所述第三驱动源可驱动所述第二驱动源往复移动；所述第二驱动源的输出端设有拨叉支架；所述拨叉支架的上阵列设有开设有u形定位槽的手指安装板；对应于所述手指安装板的u形槽下方设有挡块。
8、进一步地，所述盖子模组移栽组件包括丝杆传动机构；所述丝杆传动机构顶部通过线轨可滑动设有接盖滑道组件；所述接盖滑道组件一侧设有挡盖组件；其中：所述丝杆传动机构驱动所述接盖滑道组件来回往复移动与主流道和第一输送轨之间搬运物料；所述挡盖组件用于对所述接盖滑道组件一侧进行遮挡，防止移动发生掉料。
9、进一步地，所述第一输送轨包括带传输部件；所述带传输部件上设有压板支撑座；所述压板支撑座上镜像设有c形定位压板；相邻所述c形定位压板之间镜像设有护边条。
10、与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：
11、1)本技术通过设置理盖机将瓶盖逐个排序后以一定方向输出至第一输送轨，并通过c形定位压板和护边条进行在次定位，进而解决了现有瓶盖卡料和掉落的情况；
12、2)本技术通过盖子模组移栽组件、主流道以及推料组件将第一输送轨输出的瓶盖以一组8个输出后再通过推料组件推入主流道中进行弹性定位使整个过程中被输送的盖体的角度一致，便于下一步工序的组装，也降低卡料和落料的情况；
13、3)本技术通过设置带有挡盖组件、弹压组件能够实现对接上料和物料放置，避免盖体在转移过程中掉落的问题，且整个结构简单，使用方便，在保证输送定位精度的同时，能够适应不同规格的瓶盖，应用范围广，同时还能对上料滑道的工作状态进行监控，避免因缺盖导致设备停机时间过长。
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1.一种盖体上料装置，包括理盖机(1)；所述理盖机(1)的输出端通过螺旋输送道连接有第一输送轨(2)；其特征在于：沿所述第一输送轨(2)运载的垂直方向上设有盖子模组移栽组件(3)；所述盖子模组移栽组件(3)一侧平行设有主流道(4)；所述盖子模组移栽组件(3)前方设有推料组件(5)；其中：所述理盖机(1)将瓶盖有序排列后输出至所述第一输送轨(2)的末端，并有推料组件(5)将其推入主流道(4)进行自动压紧定位。
2.如权利要求1所述的盖体上料装置，其特征在于：所述主流道(4)包括主流道支架(41)；所述主流道支架(41)下方沿水平纵向设有第一驱动源(42)；所述主流道支架(41)底部可滑动设有弹压组件(43)；所述第一驱动源(42)可驱动所述弹压组件(43)沿纵向来回往复移动；所述主流道支架(41)上可调节安装有护板(44)；相邻的所述主流道支架(41)与所述弹压组件(43)之间设有弹性件(45)；所述主流道支架(41)一侧设有下料滑道(46)。
3.如权利要求2所述的盖体上料装置，其特征在于：所述第一驱动源(42)为滑台气缸；所述滑台气缸的输出端与所述弹压组
4.如权利要求1所述的盖体上料装置，其特征在于：所述推料组件(5)包括推料支架(51)；所述推料支架(51)的顶部可沿纵向来回移动的第二驱动源(52)；所述推料支架(51)上固设有第三驱动源(53)；所述第三驱动源(53)可驱动所述第二驱动源(52)往复移动；所述第二驱动源(52)的输出端设有拨叉支架(54)；所述拨叉支架(54)的上阵列设有开设有U形定位槽的手指安装板(55)；对应于所述手指安装板(55)的U形槽下方设有挡块(56)。
5.如权利要求1所述的盖体上料装置，其特征在于：所述盖子模组移栽组件(3)包括丝杆传动机构(31)；所述丝杆传动机构(31)顶部通过线轨可滑动设有接盖滑道组件(32)；所述接盖滑道组件(32)一侧设有挡盖组件(33)；其中：所述丝杆传动机构(31)驱动所述接盖滑道组件(32)来回往复移动与主流道(4)和第一输送轨(2)之间搬运物料；所述挡盖组件(33)用于对所述接盖滑道组件(32)一侧进行遮挡，防止移动发生掉料。
6.如权利要求1所述的盖体上料装置，其特征在于：所述第一输送轨(2)包括带传输部件(21)；所述带传输部件(21)上设有压板支撑座(22)；所述压板支撑座(22)上镜像设有C形定位压板(23)；相邻所述C形定位压板(23)之间镜像设有护边条(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种盖体上料装置，包括理盖机(1)；所述理盖机(1)的输出端通过螺旋输送道连接有第一输送轨(2)；其特征在于：沿所述第一输送轨(2)运载的垂直方向上设有盖子模组移栽组件(3)；所述盖子模组移栽组件(3)一侧平行设有主流道(4)；所述盖子模组移栽组件(3)前方设有推料组件(5)；其中：所述理盖机(1)将瓶盖有序排列后输出至所述第一输送轨(2)的末端，并有推料组件(5)将其推入主流道(4)进行自动压紧定位。
2.如权利要求1所述的盖体上料装置，其特征在于：所述主流道(4)包括主流道支架(41)；所述主流道支架(41)下方沿水平纵向设有第一驱动源(42)；所述主流道支架(41)底部可滑动设有弹压组件(43)；所述第一驱动源(42)可驱动所述弹压组件(43)沿纵向来回往复移动；所述主流道支架(41)上可调节安装有护板(44)；相邻的所述主流道支架(41)与所述弹压组件(43)之间设有弹性件(45)；所述主流道支架(41)一侧设有下料滑道(46)。
3.如权利要求2所述的盖体上料装置，其特征在于：所述第一驱动源(42)为滑台气缸；所述滑台气缸的输出端与所述弹压组件(43)面接触连接；
4.如权利要求1所述的盖体上料装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈水宣，林永安，李帆，
申请(专利权)人：厦门致迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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