一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种砂型制备模具，具体地说，涉及一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具。其包括底模和顶膜，底模包括下砂箱和舂紧在下砂箱内的下砂型，下砂型表面设有型腔，下砂型内嵌设安装有用于对砂型结构加固的砂型固定件，砂型固定件侧壁靠近顶部边缘处设置有与空腔连通的注液孔，砂型固定件侧壁靠近底部边缘处设置有与空腔连通的排液孔，顶膜包括上砂箱和舂紧在上砂箱内的上砂型，顶膜顶部上下贯穿开设有浇筑孔，设置的呈U型结构的砂型固定件，使砂型固定件环绕设置在型腔边缘处，通过砂型固定件内的冷却液加速型腔内铸件的冷却，并通过砂型固定件侧壁设置的导热棒将部分热能传递出底模，进而加速型腔内铸件的散热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具


[0001]本技术涉及一种砂型制备模具，具体地说，涉及一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具。

技术介绍

[0002]砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，即铸造中用潮湿型砂制成铸件模型，把铸件模型用一定方法埋在砂子里，然后取出，模型在砂中留下形状相同的空隙，就是砂型。
[0003]将金属液浇筑至砂型模具内即可铸造出成品铸件，而在浇筑成型过程中，传统模具通常位自然冷却，冷却周期较长，会使铸件出现白斑等缺陷，鉴于此，我们提出一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具所存在的技术问题，提出一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具，包括底模和顶膜，所述底模包括下砂箱和舂紧在下砂箱内的下砂型，所述下砂型表面设有型腔，所述下砂型内嵌设安装有用于对砂型结构加固的砂型固定件，所述砂型固定件两侧壁均固定设置有若干导热棒，所述砂型固定件内开设有空腔，所述砂型固定件侧壁靠近顶部边缘处设置有与空腔连通的注液孔，所述砂型固定件侧壁靠近底部边缘处设置有与空腔连通的排液孔，所述顶膜包括上砂箱和舂紧在上砂箱内的上砂型，所述上砂型内嵌设安装有用于对砂型结构加固的砂型固定板，所述顶膜顶部上下贯穿开设有浇筑孔。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述顶膜上表面开设有若干辅助散热的冷却孔。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述砂型固定件呈U型结构设计，所述导热棒一端贯穿下砂箱并延伸至下砂箱壳体外侧。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述砂型固定件顶部设置有加固顶板，所述加固顶板呈T型结构设计，且所述加固顶板部分裸露至下砂型上方，所述上砂型下表面开设有与加固顶板相适配的凹槽，所述加固顶板插接安装在凹槽内。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述下砂箱上表面四角边缘处设置有定位杆，贯穿所述上砂箱壳体开设有与定位杆相适配的定位孔，所述上砂箱通过定位孔滑动安装在定位杆上。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述底模尺寸与顶膜尺寸相适配，所述上砂型下表面与下砂型上表面紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具中，下砂型内嵌设安装有用于对砂型结构加固的砂型固定件，砂型固定件环绕设置在型腔边缘处，通过砂型固定件内的冷
却液加速型腔内铸件的冷却，并通过砂型固定件侧壁设置的导热棒将部分热能传递出底模，进而加速型腔内铸件的散热。
[0013]2、该一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具中，所述导热棒对下砂型起到支撑加固的作用，通过在下砂型内嵌设若干导热棒，导热棒与下砂型相互作用，由导热棒为下砂型提供硬性支撑，使下砂型结构更加稳定、牢固。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的整体结构剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的底模剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中图3的结构A放大示意图；
[0018]图5为本技术实施例的顶膜剖视结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、底模；101、下砂箱；102、下砂型；1021、型腔；103、定位杆；
[0021]2、顶膜；
[0022]201、上砂箱；202、上砂型；203、浇筑孔；204、冷却孔；205、定位孔
[0023]3、砂型固定件；301、注液孔；302、排液孔；303、导热棒；304、空腔；305、加固顶板；
[0024]4、砂型固定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]实施例，如图1
‑
5所示，本技术提供一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具，包括底模1和顶膜2，底模1包括下砂箱101和舂紧在下砂箱101内的下砂型102，下砂型102表面设有型腔1021，下砂型102内嵌设安装有用于对砂型结构加固的砂型固定件3，砂型固定件3两侧壁均固定设置有若干导热棒303，优选的，砂型固定件3和导热棒303均可选用铝质金属棒，铝的重量非常轻，兼顾导热性和质量轻两方面，进一步的，导热棒303同时对下砂型102起到支撑加固的作用，通过在下砂型102内嵌设若干导热棒303，通过导热棒303与下砂型102相互作用，由导热棒303为下砂型102提供硬性支撑，使下砂型102结构更加稳定、牢固，砂型固定件3内开设有空腔304，砂型固定件3侧壁靠近顶部边缘处设置有与空腔304
连通的注液孔301，砂型固定件3侧壁靠近底部边缘处设置有与空腔304连通的排液孔302，注液孔301与排液孔302端部开口处均设置有密封塞，用于放置冷却液溢出，可先将排液孔302密封，再通过注液孔301向空腔304注入冷却液，顶膜2包括上砂箱201和舂紧在上砂箱201内的上砂型202，上砂型202内嵌设安装有用于对砂型结构加固的砂型固定板4，顶膜2顶部上下贯穿开设有浇筑孔203，当底模1与顶膜2合模时，浇筑孔203与型腔1021连通。
[0029]工作过程：将金属液从浇筑孔203浇入型腔1021内，直至金属液充满整个型腔1021，同时，通过注液孔301向空腔304充入冷却液，冷却液可以选用水，将排液孔302密封，空腔304内充满冷却液后，将打开排液孔302的密封，同时，将冷却液从注液孔301不断注入空腔304，使热量随着冷却液不断从排液孔302排出，加速对型腔1021内铸件的散热，同时，设置的导热棒303可同时将型腔1021内的热量排出。
[0030]顶膜2上表面开设有若干辅助散热的冷却孔204，设置的冷却孔204通过排出型腔中及砂型中产生的气体，增加上砂型202的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具，包括底模(1)和顶膜(2)，其特征在于：所述底模(1)包括下砂箱(101)和舂紧在下砂箱(101)内的下砂型(102)，所述下砂型(102)表面设有型腔(1021)，所述下砂型(102)内嵌设安装有用于对砂型结构加固的砂型固定件(3)，所述砂型固定件(3)两侧壁均固定设置有若干导热棒(303)，所述砂型固定件(3)内开设有空腔(304)，所述砂型固定件(3)侧壁靠近顶部边缘处设置有与空腔(304)连通的注液孔(301)，所述砂型固定件(3)侧壁靠近底部边缘处设置有与空腔(304)连通的排液孔(302)，所述顶膜(2)包括上砂箱(201)和舂紧在上砂箱(201)内的上砂型(202)，所述上砂型(202)内嵌设安装有用于对砂型结构加固的砂型固定板(4)，所述顶膜(2)顶部上下贯穿开设有浇筑孔(203)。2.根据权利要求1所述的可降低铸件白斑的覆膜砂砂型制备模具，其特征在于：所述顶膜(2)上表面开设有若干辅助散热的冷却孔(204)。3.根据权利要求1所述的可降低铸件白斑的覆膜砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林奇，
申请(专利权)人：湖南塑源特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：