一种增压器四口排气管的3D打印砂型及造型方法技术

本发明专利技术涉及砂型铸造技术领域，具体涉及一种增压器四口排气管的3D打印砂型及造型方法，包括下箱砂型、上箱砂型、两个下箱砂型吊耳和两个上箱砂型吊耳，下箱砂型和上箱砂型均具有大方形凹止口和小方形凹止口，上箱砂型具有十道内浇口、横浇道、直浇道、两个压边冒口和八个顶冒口，下箱砂型吊耳便于起吊下箱砂型，上箱砂型吊耳便于起吊上箱砂型，在生产过程中分为下箱砂型和上箱砂型两箱造型，上箱砂型的大方形凸止口和小方形凸止口与下箱砂型的大方形凹止口和小方形凹止口配合形成间隙定位，合箱方便快捷，对原有装配的零散部件进行一体化集成设计，提高生产的快捷性，从而提高增压器四口排气管的生产效率。口排气管的生产效率。口排气管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增压器四口排气管的3D打印砂型及造型方法


[0001]本专利技术涉及砂型铸造
，尤其涉及一种增压器四口排气管的3D打印砂型及造型方法。

技术介绍

[0002]目前在增压器四口排气管生产中，采用手工造型，因四口排气管为异形件，下芯定位难度大，且表面质量差、尺寸误差大、披缝多，对生产毛坯进行打磨，费时费力。
[0003]传统制备砂型方法，通过制作木模或金属模，在木模或金属模倾倒原料，待原料自硬化成型，得到对应的砂型。
[0004]但传统方法使用木模或金属模生产增压器四口排气管的过程中，各种型号、规格的产品对应一套专用模具，模具结构需考虑到拔模斜度、活块、下料、制坯、加工、组装、打磨和周期长等问题，导致增压器四口排气管生产的快捷性不佳，从而影响增压器四口排气管的生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种增压器四口排气管的3D打印砂型及造型方法，旨在解决现有技术生产增压器四口排气管快捷性不佳，从而影响增压器四口排气管的生产效率问题。
[0006]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种增压器四口排气管的3D打印砂型，所述3D打印砂型包括下箱砂型、上箱砂型、两个下箱砂型吊耳和两个上箱砂型吊耳；
[0007]所述上箱砂型设置于所述下箱砂型顶部，两个所述下箱砂型吊耳分别设置于所述下箱砂型两侧，两个所述上箱砂型吊耳分别设置于所述上箱砂型两侧，所述上箱砂型具有大方形凸止口和小方形凸止口，所述下箱砂型具有大方形凹止口和小方形凹止口，所述上箱砂型具有十道内浇口、横浇道、直浇道、两个压边冒口和八个顶冒口，所述直浇道和十道所述内浇口分别与所述横浇道连通。
[0008]其中，所述3D打印砂型还包括冷铁砂芯，所述冷铁砂芯设置于所述下箱砂型远离所述上箱砂型一侧，所述冷铁砂芯具有冷铁槽，所述冷铁槽位于所述冷铁砂芯顶部。
[0009]其中，所述下箱砂型具有外侧右排气管型腔、外侧左排气管型腔、内侧右排气管型腔和内侧左排气管型腔。
[0010]其中，所述上箱砂型也具有外侧右排气管型腔、外侧左排气管型腔、内侧右排气管型腔和内侧左排气管型腔。
[0011]第二方面，本专利技术还提供了一种增压器四口排气管的3D打印砂型造型方法，包括以下步骤：
[0012]根据增压器四口排气管图纸设计三维模型，并基于所述三维模型确定打印条件；
[0013]基于所述打印条件往混砂罐中加入陶粒砂，往液料箱中加入3D打印呋喃树脂；
[0014]在控制面板中设定呋喃树脂加入量、固化剂加入量和打印层厚；
[0015]将固化剂加入混砂罐中搅拌均匀，通过铺砂器在造型区从左往右铺上一层砂，随后打印头根据指令将树脂喷墨在砂面上；
[0016]举升机构下降，所述铺砂器在所述造型区从右往左再铺上一层砂，随后所述打印头根据指令再将树脂喷墨在砂面上，以此叠加，直至叠加次数达到预设值；
[0017]将打印箱吊出，并放在存放区静止，待砂型完全固化后将所述打印箱吊往清理区清理后吊出砂型，完成造型。
[0018]本专利技术的一种增压器四口排气管的3D打印砂型及造型方法，所述下箱砂型吊耳的设计便于起吊所述下箱砂型，所述上箱砂型吊耳的设计便于起吊所述上箱砂型，在生产过程中分为所述下箱砂型和所述上箱砂型两箱造型，所述上箱砂型的大方形凸止口和小方形凸止口与下箱砂型的大方形凹止口和小方形凹止口配合形成间隙定位，所述上箱砂型设有十道所述内浇口，十道所述内浇口均匀分布，并与随形所述横浇道连通，所述直浇道通过所述上箱砂型贯通，并与所述横浇道连通，所述上箱砂型沿排气口设有八个所述顶冒口，并对发兰热节补缩，所述上箱砂型沿进气口设有两个所述压边冒口，所述下箱砂型和所述上箱砂型均为3D打印砂型，合箱方便快捷，对原有通过装配的零散部件进行一体化集成设计，以提高产品功能诉求和铸件的使用性能，缩短新产品开发周期，且研发成本低，实现了提高增压器四口排气管生产的快捷性，从而提高增压器四口排气管的生产效率，解决了现有技术生产增压器四口排气管快捷性不佳，从而影响增压器四口排气管的生产效率问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的增压器四口排气管的3D打印砂型的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的增压器四口排气管的3D打印砂型的辅助结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的增压器四口排气管的3D打印砂型的上箱砂型仰视示意图。
[0023]图4是本专利技术的增压器四口排气管的3D打印砂型的下箱砂型俯视示意图。
[0024]图5是本专利技术的增压器四口排气管的3D打印砂型的造型方法的步骤流程图。
[0025]图6是本专利技术的增压器四口排气管的3D打印砂型的造型方法的使用工具的结构示意图。
[0026]1‑
下箱砂型、2
‑
冷铁砂芯、3
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冷铁槽、4
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外侧右排气管型腔、5
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外侧右排气管砂芯、6
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外侧左排气管砂芯、7
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冷铁砂芯、8
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外侧左排气管型腔、9
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横浇道、10
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大方形凸止口、11
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上箱砂型、12
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压边冒口、13
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顶冒口、14
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小方形凸止口、15
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下箱砂型吊耳、16
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上箱砂型吊耳、17
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内侧右排气管型腔、18
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内侧左排气管型腔、19
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内侧左排气管砂芯、20
‑
大方形凹止口、21
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内侧右排气管砂芯、22
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直浇道、23
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内浇口、24
‑
混砂罐、25
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液料箱、26
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铺砂器、27
‑
举升机构、28
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打印头、29
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造型区、30
‑
打印箱、31
‑
小方形凹止口。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种增压器四口排气管的3D打印砂型及造型方法，所述3D打印砂型包括下箱砂型1、上箱砂型11、两个下箱砂型吊耳15和两个上箱砂型吊耳16；
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压器四口排气管的3D打印砂型，其特征在于，所述3D打印砂型包括下箱砂型、上箱砂型、两个下箱砂型吊耳和两个上箱砂型吊耳；所述上箱砂型设置于所述下箱砂型顶部，两个所述下箱砂型吊耳分别设置于所述下箱砂型两侧，两个所述上箱砂型吊耳分别设置于所述上箱砂型两侧，所述上箱砂型具有大方形凸止口和小方形凸止口，所述下箱砂型具有大方形凹止口和小方形凹止口，所述上箱砂型具有十道内浇口、横浇道、直浇道、两个压边冒口和八个顶冒口，所述直浇道和十道所述内浇口分别与所述横浇道连通。2.如权利要求1所述的一种增压器四口排气管的3D打印砂型，其特征在于，所述3D打印砂型还包括冷铁砂芯，所述冷铁砂芯设置于所述下箱砂型远离所述上箱砂型一侧，所述冷铁砂芯具有冷铁槽，所述冷铁槽位于所述冷铁砂芯顶部。3.如权利要求1所述的一种增压器四口排气管的3D打印砂型，其特征在于，所述下箱砂型具有外侧右排气管型腔、外侧左排气管型腔、内侧右排气管型腔和内侧左排气管型腔。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宏，廖宇豪，熊晏锋，刘茂源，邵涛，
申请(专利权)人：重庆江增船舶重工有限公司，
类型：发明
国别省市：