一种覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置制造方法及图纸

技术编号:37023160 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:57
本实用新型专利技术涉及覆膜砂生产技术领域,具体地说,涉及一种覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置。其包括总控制台,总控制台的左侧设置有混合室,总控制台的右侧设置有溶解室,总控制台的顶部安装有抽水泵,抽水泵的出水口通过软管与混合室的内部相连通,抽水泵的抽水口通过软管与溶解室的内部相连通。本实用新型专利技术该覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置中,通过抽水泵将溶解室中的乙醇和酚醛树脂混合溶液输送到混合室中,再利用砂石搅拌器将混合室中的混合物搅拌均匀,最后利用环形加热板加速乙醇的挥发,整个生产过程不需要人工输送和搬运,大大地提高了用冷法工艺生产覆膜砂的效率。法工艺生产覆膜砂的效率。法工艺生产覆膜砂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置


[0001]本技术涉及覆膜砂生产
,具体地说,涉及一种覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置。

技术介绍

[0002]覆膜砂芯砂的粘土砂有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂;
[0003]现在多用热法工艺制作覆膜砂芯砂的粘土砂,虽然工作效率较高,但是热塑性酚醛树脂、潜伏性固化剂和润滑剂在高温下会产生有害气体,不仅污染环境而且对人体也有害;冷法工艺相对于热法工艺更加环保,但一般冷法工艺使用纯手工制作效率较低。鉴于此,我们提出来一种覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置,包括总控制台,所述总控制台的左侧设置有混合室,所述总控制台的右侧设置有溶解室,所述总控制台的顶部安装有抽水泵,所述抽水泵的出水口通过软管与所述混合室的内部相连通,所述抽水泵的抽水口通过软管与所述溶解室的内部相连通。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述混合室的设置有第一圆形盖板,所述第一圆形盖板的底部安装有砂石搅拌器。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述混合室的内部设置有盛放桶。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述混合室的内壁安装有环形加热板,所述盛放桶插接在所述环形加热板中。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述溶解室的顶部设置有第二圆形盖板,所述第二圆形盖板的底部安装有溶液搅拌棒。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述总控制台的低部设置有稳定板,所述混合室和所述溶解室的底部均与所述稳定板的顶部固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述稳定板的底部设置有滚轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]该覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置中,通过抽水泵将溶解室中的乙醇和酚醛树脂混合溶液输送到混合室中,再利用砂石搅拌器将混合室中的混合物搅拌均匀,最后再利用环形加热板加速乙醇的挥发,整个生产过程不需要人工输送和搬运,大大地提高了用冷法工艺生产覆膜砂的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的混合室结构示意图;
[0016]图3为本技术的盛放桶结构示意图;
[0017]图4为本技术的溶解室结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为:
[0019]100、总控制台;110、抽水泵;120、混合室;121、第一圆形盖板;122、砂石搅拌器;123、盛放桶;124、环形加热板;130、溶解室;131、第二圆形盖板;132、溶液搅拌棒;140、稳定板;141、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1

图4所示,本技术提供一种覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置,包括总控制台100,搅拌室总控制台100的左侧设置有混合室120,目的是为了给覆膜砂的生产提供操作空间,总控制台100的右侧设置有溶解室130,目的是为了给乙醇溶解酚醛树脂提供操作空间,总控制台100的顶部安装有抽水泵110,抽水泵110的出水口通过软管与混合室120的内部相连通,抽水泵110的抽水口通过软管与溶解室130的内部相连通,目的是为了将溶解室130中的混合溶液直接利用抽水泵110输送到混合室120中。
[0024]工作原理:
[0025]本实施例的覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置在具体使用时,需要提前确保该设备所有零部件完好无损,检查完毕后,将该装置放在工作区域,然后往溶解室130中放入乙醇溶液和酚醛树脂颗粒,等到酚醛树脂颗粒全部溶解在乙醇溶液中,将抽水泵110接通电源使其工作,抽水泵110会将溶解室130中的混合溶液输送到混合室120中,等溶解室130中的混合溶液全部输送到混合室120中,将抽水泵110断电使其停止工作,再往混合室120中加入乌洛托品,然后利用人工使混合室120中的混合物搅拌均匀,等乙醇挥发后将覆膜砂芯砂的粘土砂从混合室120中倒出来即可。
[0026]考虑到利用人工将混合室120中的砂石和外加剂搅拌均匀效率不高,故混合室120
的设置有第一圆形盖板121,第一圆形盖板121的底部安装有砂石搅拌器122,从而利用砂石搅拌器122可以快速且高效地完成搅拌工作。
[0027]考虑到覆膜砂不好直接从混合室120中取出来,故混合室120的内部设置有盛放桶123,从而盛放桶123可以比较方便从混合室120中拿出来,然后再倒出其中的覆膜砂即可。
[0028]考虑到覆膜砂中的乙醇需要挥发出来,故混合室120的内壁安装有环形加热板124,盛放桶123插接在环形加热板124中,从而利用环形加热板124对盛放桶123中的覆膜砂进行加热,在不损坏其表面覆膜的情况下,升温可以加速乙醇的挥发。
[0029]考虑到搅拌可以加快乙醇溶解酚醛树脂的速度,故溶解室130的顶部设置有第二圆形盖板131,第二圆形盖板131的底部安装有溶液搅拌棒132,从而利用溶液搅拌棒132加快乙醇溶解酚醛树脂的速度。
[0030]考虑到该装置在运行时会发生晃动,故总控制台100的低部设置有稳定板140,混合室120和溶解室130的底部均与稳定板140的顶部固定连接,从而避免该装置在运行时发生晃动。
[0031]考虑到该装置的体积和质量都比较大不合适人工搬运,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置,包括总控制台(100),其特征在于:所述总控制台(100)的左侧设置有混合室(120),所述总控制台(100)的右侧设置有溶解室(130),所述总控制台(100)的顶部安装有抽水泵(110),所述抽水泵(110)的出水口通过软管与所述混合室(120)的内部相连通,所述抽水泵(110)的抽水口通过软管与所述溶解室(130)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置,其特征在于:所述混合室(120)的设置有第一圆形盖板(121),所述第一圆形盖板(121)的底部安装有砂石搅拌器(122)。3.根据权利要求1所述的覆膜砂芯砂的粘土砂催化装置,其特征在于:所述混合室(120)的内部设置有盛放桶(123)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林奇
申请(专利权)人:湖南塑源特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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