一种自动对焦激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动对焦激光打标机，涉及激光打标技术领域，包括：机体；吸尘管，所述吸尘管固定连接于所述机体的外壁；收集座，所述收集座固定连接于所述吸尘管的一端；收集箱，所述收集箱连接于所述收集座的内壁；安装板，所述安装板固定连接于所述收集箱的底端；拆卸机构。本实用新型专利技术通过设置拆卸机构，将收集箱插入收集座的内壁，连接块位移进入连接槽，直至固定块位移进入固定槽，从而对收集箱进行快速的固定，对收集箱进行拆除时，推动推动块进行位移，推动块位移带动带动固定块位移出固定槽，取消对收集箱的固定，便于对收集箱进行快速的安装和拆卸，方便对收集箱进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对焦激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标
，具体是一种自动对焦激光打标机。

技术介绍

[0002]目前激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，为了提高激光打标的精准度，带有自动对焦功能的激光打标机，在市场上已经生产出来很多，但是这种自动对焦的激光打标机对于防静电的要求比较高，而且还没有能够对自动对焦的激光打标机内部进行除尘和收集的装置。
[0003]根据中国专利号CN208231087U，提高了一种自动对焦的激光打标机，包括自动对焦激光打标机主体、收集箱体和第一电机，所述自动对焦激光打标机主体右侧底部通过吸尘管道连接有收集箱体，所述收集箱体右侧后端通过转轴连接有箱体挡板，所述箱体挡板右侧前端安装有把手，所述自动对焦激光打标机主体顶部中间右侧开设有第一风扇孔。本技术通过设有自动对焦激光打标机主体上的吸尘管道和收集箱体上的第二风扇孔、第二电机和吸风扇叶，可以把吹风扇叶对激光打标机内部散热同时吹起的灰尘，吸入收集箱体内进行收集，一方面能够对激光打标机内部进行除尘，另一方面还能够对灰尘进行收集，方便对于灰尘的整理，较为实用，适合广泛推广与使用。
[0004]上述专利在使用过程中，通过设置收集箱对灰尘进行收集，但是在对收集箱进行清理的过程中，需要对收集箱进行拆卸后进行清理，拆装收集箱通过拆装螺栓进行，操作较为复杂，因此提供了一种自动对焦的激光打标机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动对焦激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自动对焦激光打标机，包括：
[0008]机体；
[0009]吸尘管，所述吸尘管固定连接于所述机体的外壁；
[0010]收集座，所述收集座固定连接于所述吸尘管的一端；
[0011]收集箱，所述收集箱连接于所述收集座的内壁；
[0012]安装板，所述安装板固定连接于所述收集箱的底端；
[0013]拆卸机构，所述拆卸机构设置于所述收集座和所述安装板之间，用于对所述收集箱进行快速的安装和拆卸；
[0014]限位机构，设置于所述吸尘管和所述收集箱之间，用于对所述收集箱进行加固。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述拆卸机构包括连接块和连接槽，所述连接块固定连接于所述安装板的顶端且位于所述收集箱的两侧，所述连接槽设置于所述收集座
的底端且位于所述收集座内壁的两侧，所述连接槽的内壁设置有固定槽，所述连接块的外壁滑动连接有固定块，所述安装板的一端滑动连接有推动块，所述固定块的一端固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端与所述连接块相连接，所述推动块的一端固定连接有推动丝杆，所述推动丝杆的外壁连接有直齿轮，所述直齿轮的外壁设置有活动块。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括卡槽和电机，所述卡槽设置于所述收集箱靠近所述吸尘管的一端，所述电机安装于所述吸尘管的内部，所述电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有吸风扇叶，所述连接轴的外壁固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的外壁连接有连接带，所述连接带的一端内壁连接有第二连接盘，所述第二连接盘的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有卡块，所述卡块与所述吸尘管之间连接有复位弹簧。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述收集座的内壁与所述收集箱的外壁相贴合，所述连接块的外壁与所述连接槽的内壁相贴合，所述固定槽的内壁与所述固定块的外壁相贴合。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述直齿轮的内壁设置有与所述推动丝杆螺纹相匹配的滚珠，所述活动块的外壁设置有齿槽，所述活动块的齿槽与所述直齿轮的轮齿相啮合，所述固定块的底端设置有斜面，所述固定块的斜面与所述活动块的顶端相接触。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接盘和所述第二连接盘的外壁均设置有纹路，所述连接带的内壁设置有纹路，所述第一连接盘和所述第二连接盘的纹路与所述连接带的纹路相匹配。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆的一端设置有往复螺纹，所述卡块的内壁设置有与所述连接杆螺纹相匹配的滚珠，所述卡块的外壁与所述卡槽的内壁相贴合。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置拆卸机构，将收集箱插入收集座的内壁，连接块位移进入连接槽，直至固定块位移进入固定槽，从而对收集箱进行快速的固定，对收集箱进行拆除时，推动推动块进行位移，推动块位移带动带动固定块位移出固定槽，取消对收集箱的固定，便于对收集箱进行快速的安装和拆卸，方便对收集箱进行清理；
[0023]2、通过设置限位机构，连接轴转动同时带动第一连接盘进行转动，第一连接盘转动带动连接带进行转动，连接带转动带动第二连接盘进行转动，第二连接盘转动带动连接杆进行转动，连接杆转动带动卡块在卡槽内进行往复位移，从而对收集箱进行固定，防止吸尘管运转过程中，对收集箱进行拆卸，造成灰尘的散落。
附图说明
[0024]图1为一种自动对焦激光打标机的结构示意图；
[0025]图2为一种自动对焦激光打标机收集箱的安装示意图；
[0026]图3为一种自动对焦激光打标机直齿轮的安装示意图；
[0027]图4为一种自动对焦激光打标机吸尘管的剖视图；
[0028]图5为一种自动对焦激光打标机A处的放大图。
[0029]图中：1、机体；2、吸尘管；3、收集座；4、收集箱；5、拆卸机构；501、连接块；502、连接
槽；503、固定槽；504、固定块；505、推动块；506、固定弹簧；507、推动丝杆；508、直齿轮；509、活动块；6、安装板；7、限位机构；701、卡槽；702、电机；703、连接轴；704、吸风扇叶；705、第一连接盘；706、连接带；707、第二连接盘；708、连接杆；709、卡块；710、复位弹簧。
具体实施方式
[0030]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种自动对焦激光打标机，包括：
[0031]机体1；
[0032]吸尘管2，吸尘管2固定连接于机体1的外壁；
[0033]收集座3，收集座3固定连接于吸尘管2的一端；
[0034]收集箱4，收集箱4连接于收集座3的内壁；
[0035]安装板6，安装板6固定连接于收集箱4的底端；
[0036]拆卸机构5，拆卸机构5设置于收集座3和安装板6之间，用于对收集箱4进行快速的安装和拆卸；
[0037]限位机构7，设置于吸尘管2和收集箱4之间，用于对收集箱4进行加固。
[0038]该种自动对焦激光打标机，通过拆卸机构5对收集箱4进行快速的安装和拆卸，方便对内部的灰尘进行清理，通过限位机构7防止吸尘管2运转过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动对焦激光打标机，其特征在于，包括：机体(1)；吸尘管(2)，所述吸尘管(2)固定连接于所述机体(1)的外壁；收集座(3)，所述收集座(3)固定连接于所述吸尘管(2)的一端；收集箱(4)，所述收集箱(4)连接于所述收集座(3)的内壁；安装板(6)，所述安装板(6)固定连接于所述收集箱(4)的底端；拆卸机构(5)，所述拆卸机构(5)设置于所述收集座(3)和所述安装板(6)之间，用于对所述收集箱(4)进行快速的安装和拆卸；限位机构(7)，设置于所述吸尘管(2)和所述收集箱(4)之间，用于对所述收集箱(4)进行加固。2.根据权利要求1所述的一种自动对焦激光打标机，其特征在于，所述拆卸机构(5)包括连接块(501)和连接槽(502)，所述连接块(501)固定连接于所述安装板(6)的顶端且位于所述收集箱(4)的两侧，所述连接槽(502)设置于所述收集座(3)的底端且位于所述收集座(3)内壁的两侧，所述连接槽(502)的内壁设置有固定槽(503)，所述连接块(501)的外壁滑动连接有固定块(504)，所述安装板(6)的一端滑动连接有推动块(505)，所述固定块(504)的一端固定连接有固定弹簧(506)，所述固定弹簧(506)的一端与所述连接块(501)相连接，所述推动块(505)的一端固定连接有推动丝杆(507)，所述推动丝杆(507)的外壁连接有直齿轮(508)，所述直齿轮(508)的外壁设置有活动块(509)。3.根据权利要求1所述的一种自动对焦激光打标机，其特征在于，所述限位机构(7)包括卡槽(701)和电机(702)，所述卡槽(701)设置于所述收集箱(4)靠近所述吸尘管(2)的一端，所述电机(702)安装于所述吸尘管(2)的内部，所述电机(702)的输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭佳佳，罗钦杨，吴雨凯，罗敏鹏，
申请(专利权)人：深圳市罗福鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：