一种织链激光一体机制造技术

技术编号:34354767 阅读:27 留言:0更新日期:2022-07-31 06:22
本实用新型专利技术公开了一种织链激光一体机,涉及织链设备技术领域,包括:主体;设置有丝线盘的固定机构,所述固定机构设置在主体的一端,用于对丝线盘进行固定操作;设置有海绵座的擦拭机构,所述擦拭机构设置在主体的一端且位于固定机构的一侧,用于对待使用的金属丝线进行擦拭操作;穿线座,所述穿线座位于主体的一端且位于远离擦拭机构一侧的位置处。本实用新型专利技术通过设置固定机构实现对丝线盘拆卸的功能,当需要更换丝线盘时,转动螺纹杆,螺纹杆转动使移动座移动,移动座移动使第一转动块从丝线盘内壁移出,当丝线盘与第一转动块之间的间隙大于丝线盘的尺寸时,使丝线盘与第二转动块分离,从而实现对丝线盘拆卸的功能。从而实现对丝线盘拆卸的功能。从而实现对丝线盘拆卸的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种织链激光一体机


[0001]本技术涉及织链设备
,具体是一种织链激光一体机。

技术介绍

[0002]目前贵重金属首饰以单体体型小、形状多变而越来越受到广大消费者的青睐,市场的需求量也越来越大,依靠传统的手工制作,除非雇佣大量的劳动力,已经不能满足市场的需要,例如项链的单个链环,它包括链珠和焊接于链珠两端的半环吊耳,通常在制作链环时,只焊接四个焊点中的三个,当将两相邻链环串接起来时,再将剩余的一个焊点焊接,现有技术中,半环吊耳成型以及链珠和半环吊耳的焊接都是依靠手工完成,其中,半环吊耳成型的手工制作流程如下:首先将金属丝线剪断成标准长度,然后将金属丝线放置在已有的模型上弯折成固定的半圆端头形状。
[0003]目前的织链激光一体机在使用时,金属丝线大多缠绕在丝线盘上,通过丝线盘转动实现放线的功能,但是金属丝线用完后,不便于对丝线盘进行更换,且不便于对金属丝线外表面进行擦拭,金属丝线表面沾附有杂质在金属丝线进入一体机内会沾附于一体机内,长时间的运行后随着杂质的增多会引线设备的运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织链激光一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种织链激光一体机,包括:
[0007]主体;
[0008]设置有丝线盘的固定机构,所述固定机构设置在主体的一端,用于对丝线盘进行固定操作;
[0009]设置有海绵座的擦拭机构,所述擦拭机构设置在主体的一端且位于固定机构的一侧,用于对待使用的金属丝线进行擦拭操作;
[0010]穿线座,所述穿线座位于主体的一端且位于远离擦拭机构一侧的位置处;
[0011]转动辊,所述转动辊设置在穿线座和擦拭机构中间的位置处;
[0012]织链头,所述织链头位于穿线座的一侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述固定机构包括有固定座、移动座、螺纹杆、第一转动块、第二转动块和丝线盘,所述固定座设置在主体的一端且位于穿线座远离织链头的一侧,所述移动座设置在主体的一端且位于固定座的内壁,所述螺纹杆位于移动座的内壁且贯穿至固定座的一端,所述第一转动块设置在移动座的一端,所述第二转动块位于主体的一端且位于固定座的内壁,所述丝线盘套接在第二转动块的外壁。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述擦拭机构包括有连接座、移动臂、弹簧、固定块、插槽、移槽和海绵座,所述连接座设置在主体的一端且位于穿线座与固定座的中间位
置,所述移动臂设置在连接座的外壁,所述弹簧位于连接座的一侧且位于移动臂的内壁,所述固定块位于移动臂的内壁,所述插槽设置在连接座的内壁,所述移槽设置在连接座的内壁且位于插槽的一侧,所述海绵座位于连接座的内壁且位于移动臂的一侧。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述螺纹杆与固定座通过轴承转动连接,所述固定座的内壁设置有与移动座相匹配的移动槽,所述移动座的内壁设置有与螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述丝线盘的内壁设置有与第一转动块相匹配的连接槽,所述第二转动块与第一转动块的直径相等。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述连接座的内壁设置有与移动臂相匹配的移动槽,所述移动臂呈“U”字形。
[0018]作为本技术再进一步的方案:所述海绵座共设置有两个,所述插槽与海绵座相匹配,所述海绵座的一侧设置有与固定块相匹配的固定槽,所述转动辊的一端贯穿至主体内部连接有传动电机。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、通过设置固定机构实现对丝线盘拆卸的功能,当需要更换丝线盘时,转动螺纹杆,螺纹杆转动使移动座移动,移动座移动使第一转动块从丝线盘内壁移出,当丝线盘与第一转动块之间的间隙大于丝线盘的尺寸时,使丝线盘与第二转动块分离,从而实现对丝线盘拆卸的功能;
[0021]2、通过设置擦拭机构实现对金属丝进行擦拭的功能,当需要更换海绵座时,向主体方向按压移动臂,移动臂对弹簧压缩,移动臂移动使固定块移动,固定块由对海绵座卡住状态转变为分离状态,此时可依次取下海绵座,从而对金属丝进行擦拭的功能。
附图说明
[0022]图1为一种织链激光一体机的结构示意图;
[0023]图2为一种织链激光一体机的固定机构结构示意图;
[0024]图3为一种织链激光一体机的主体和擦拭机构结构示意图;
[0025]图4为一种织链激光一体机的A处局部放大示意图。
[0026]图中:1、主体;2、固定机构;201、固定座;202、移动座;203、螺纹杆;204、第一转动块;205、第二转动块;206、丝线盘;3、擦拭机构;301、连接座;302、移动臂;303、弹簧;304、固定块;305、插槽;306、移槽;307、海绵座;4、转动辊;5、穿线座;6、织链头。
具体实施方式
[0027]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种织链激光一体机,包括:
[0028]主体1;
[0029]设置有丝线盘206的固定机构2,固定机构2设置在主体1的一端,用于对丝线盘206进行固定操作;
[0030]设置有海绵座307的擦拭机构3,擦拭机构3设置在主体1的一端且位于固定机构2的一侧,用于对待使用的金属丝线进行擦拭操作;
[0031]穿线座5,穿线座5位于主体1的一端且位于远离擦拭机构3一侧的位置处;
[0032]转动辊4,转动辊4设置在穿线座5和擦拭机构3中间的位置处;
[0033]织链头6,织链头6位于穿线座5的一侧。
[0034]该种织链激光一体机,通过设置穿线座5便于金属丝线移动至织链头6位置处,通过设置转动辊4便于金属丝线移动,通过设置擦拭机构3便于对海绵座307进行更换,通过设置固定机构2便于对丝线盘206进行更换。
[0035]在图2

3中:固定机构2包括有固定座201、移动座202、螺纹杆203、第一转动块204、第二转动块205和丝线盘206,固定座201设置在主体1的一端且位于穿线座5远离织链头6的一侧,移动座202设置在主体1的一端且位于固定座201的内壁,螺纹杆203位于移动座202的内壁且贯穿至固定座201的一端,第一转动块204设置在移动座202的一端,第二转动块205位于主体1的一端且位于固定座201的内壁,丝线盘206套接在第二转动块205的外壁。
[0036]该种织链激光一体机,通过转动螺纹杆203使移动座202移动,移动座202移动使第一转动块204从丝线盘206内壁移出,使丝线盘206与第二转动块205分离,从而实现对丝线盘206拆卸的功能。
[0037]在图4中:擦拭机构3包括有连接座301、移动臂302、弹簧303、固定块304、插槽305、移槽306和海绵座307,连接座301设置在主体1的一端且位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织链激光一体机,其特征在于,包括:主体(1);设置有丝线盘(206)的固定机构(2),所述固定机构(2)设置在主体(1)的一端,用于对丝线盘(206)进行固定操作;设置有海绵座(307)的擦拭机构(3),所述擦拭机构(3)设置在主体(1)的一端且位于固定机构(2)的一侧,用于对待使用的金属丝线进行擦拭操作;穿线座(5),所述穿线座(5)位于主体(1)的一端且位于远离擦拭机构(3)一侧的位置处;转动辊(4),所述转动辊(4)设置在穿线座(5)和擦拭机构(3)中间的位置处;织链头(6),所述织链头(6)位于穿线座(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种织链激光一体机,其特征在于,所述固定机构(2)包括有固定座(201)、移动座(202)、螺纹杆(203)、第一转动块(204)、第二转动块(205)和丝线盘(206),所述固定座(201)设置在主体(1)的一端且位于穿线座(5)远离织链头(6)的一侧,所述移动座(202)设置在主体(1)的一端且位于固定座(201)的内壁,所述螺纹杆(203)位于移动座(202)的内壁且贯穿至固定座(201)的一端,所述第一转动块(204)设置在移动座(202)的一端,所述第二转动块(205)位于主体(1)的一端且位于固定座(201)的内壁,所述丝线盘(206)套接在第二转动块(205)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种织链激光一体机,其特征在于,所述擦拭机构(3)包括有连接座(301)、移动臂(302)、弹簧(303)、固定块(304)、插槽(305)、移槽(306)和海绵...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雨凯郭佳佳罗钦杨
申请(专利权)人:深圳市罗福鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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