一种双路激光焊接机制造技术

技术编号:34709306 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-27 16:53
本实用新型专利技术涉及激光焊接机技术领域,公开了一种双路激光焊接机,包括支撑板,所述支撑板的上表面后端安装有控制机体,所述控制机体的上方左右两侧均安装有焊接机,所述焊接机的下端滑动连接有支撑杆,所述支撑板的上方左右两侧位于控制机体的前方均安装有置物板,所述置物板的上表面左右两侧均设置有安装组件,所述置物板的前表面设置有清理组件,本实用新型专利技术通过设置有安装组件,向上拉动安装组件中的安装杆带动上方夹持板上升,将焊接物体放入两个夹持板之间,从而方便地完成焊接物体的安装,开启清理组件中的抽风机进行抽风,将焊接过程中产生的火花碎屑抽到清理座中,与此同时马达带动清理毛刷转动将火花碎屑扫到收集罐中,从而完成清理过程。而完成清理过程。而完成清理过程。

【技术实现步骤摘要】
一种双路激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
,具体是一种双路激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接目的的机器。
[0003]中国专利公开了一种激光焊接机(授权公告号CN207982593U),该专利技术通过调节机构对激光焊接头的工作位置进行调节,其灵活性好,能够满足不同的工作需求,通过散热装置对激光焊接头进行散热,其散热效果好,大大提高了激光焊接头的使用寿命;但是其无法快速完成焊接物体的安装,无法让不同厚度的焊接物体焊接面位于同一水平线上,且其无法清理焊接时产生的火花碎屑。因此,本领域技术人员提供了一种双路激光焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双路激光焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种双路激光焊接机,包括支撑板,所述支撑板的上表面后端安装有控制机体,所述控制机体的上方左右两侧均安装有焊接机,所述焊接机的下端滑动连接有支撑杆,所述支撑板的上方左右两侧位于控制机体的前方均安装有置物板,所述置物板的下表面四角均安装有支撑腿,所述置物板的上表面左右两侧均设置有安装组件,所述安装组件包括安装座,所述安装座的下表面四角均安装有安装柱;
[0007]所述置物板的前表面设置有清理组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述安装座的内部安装有两个夹持板,两个所述夹持板的一侧表面均嵌入且滚动安装有若干个滚珠,且两个夹持板的四角均共同活动贯穿连接有限位杆,下方所述夹持板的下表面转动连接有安装栓,上方所述夹持板的上表面两侧均安装有弹簧,且上方夹持板的上表面中心位置处安装有安装杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述清理组件包括清理座,所述清理座的下表面右端贯穿且啮合连接有收集罐,且清理座的内部右侧表面安装有抽风机,所述清理座的后表面左侧贯穿安装有马达,所述马达的前端安装有固定套,所述固定套的一侧表面安装有清理毛刷。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述支撑杆的下端安装在控制机体的上表面上,所述支撑腿的下端安装在支撑板的上表面上,所述安装柱的下端安装在置物板的上表面上。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述限位杆安装在安装座的内部,所述安装栓
贯穿且啮合连接于安装座的下表面,所述弹簧的上端安装在安装座的内部上表面上,所述安装杆活动贯穿安装座的上表面。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述清理座安装在置物板的前表面上,所述清理毛刷活动贴合清理座的内部表面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置有安装组件,向上拉动安装组件中的安装杆带动上方夹持板上升,将焊接物体放入两个夹持板之间,从而方便地完成焊接物体的安装,转动安装栓可以调节下方夹持板的高度,从而可以让厚度不同的焊接物体焊接面位于同一水平线上。
[0015]2、本技术通过设置有清理组件,开启清理组件中的抽风机进行抽风,将焊接过程中产生的火花碎屑抽到清理座中,与此同时马达带动清理毛刷转动将火花碎屑扫到收集罐中,从而完成清理过程。
附图说明
[0016]图1为一种双路激光焊接机的结构示意图;
[0017]图2为一种双路激光焊接机中安装组件的结构示意图;
[0018]图3为一种双路激光焊接机中安装组件的剖视图;
[0019]图4为一种双路激光焊接机中清理组件的结构示意图。
[0020]图中:1、支撑板;2、控制机体;3、焊接机;4、支撑杆;5、置物板;6、支撑腿;7、安装组件;8、清理组件;9、安装座;10、安装柱;11、夹持板;12、滚珠;13、限位杆;14、安装栓;15、弹簧;16、安装杆;17、清理座;18、收集罐;19、抽风机;20、马达;21、固定套;22、清理毛刷。
具体实施方式
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种双路激光焊接机,包括支撑板1,支撑板1的上表面后端安装有控制机体2,控制机体2的上方左右两侧均安装有焊接机3,焊接机3的下端滑动连接有支撑杆4,支撑杆4的下端安装在控制机体2的上表面上,支撑板1的上方左右两侧位于控制机体2的前方均安装有置物板5,置物板5的下表面四角均安装有支撑腿6,支撑腿6的下端安装在支撑板1的上表面上,置物板5的上表面左右两侧均设置有安装组件7,安装组件7包括安装座9,安装座9的下表面四角均安装有安装柱10,安装柱10的下端安装在置物板5的上表面上,安装座9的内部安装有两个夹持板11,两个夹持板11的一侧表面均嵌入且滚动安装有若干个滚珠12,且两个夹持板11的四角均共同活动贯穿连接有限位杆13,限位杆13安装在安装座9的内部,下方夹持板11的下表面转动连接有安装栓14,安装栓14贯穿且啮合连接于安装座9的下表面,上方夹持板11的上表面两侧均安装有弹簧15,弹簧15的上端安装在安装座9的内部上表面上,上方夹持板11的上表面中心位置处安装有安装杆16,安装杆16活动贯穿安装座9的上表面,向上拉动安装杆16带动上方夹持板11上升,将焊接物体放入两个夹持板11之间,从而方便地完成焊接物体的安装,转动安装栓14可以调节下方夹持板11的高度,从而可以让厚度不同的焊接物体焊接面位于同一水平线上。
[0022]在图1和图4中:置物板5的前表面设置有清理组件8,清理组件8包括清理座17,清理座17安装在置物板5的前表面上,清理座17的下表面右端贯穿且啮合连接有收集罐18,且清理座17的内部右侧表面安装有抽风机19,清理座17的后表面左侧贯穿安装有马达20,马
达20的前端安装有固定套21,固定套21的一侧表面安装有清理毛刷22,清理毛刷22活动贴合清理座17的内部表面,开启抽风机19进行抽风,将焊接过程中产生的火花碎屑抽到清理座17中,与此同时马达20带动清理毛刷22转动将火花碎屑扫到收集罐18中,从而完成清理过程。
[0023]本技术的工作原理是:使用时工作人员向上拉动安装组件7中的安装杆16带动上方夹持板11上升,将需要焊接的物体放在两个夹持板11之间,移动两个物体对接在一起即可进行焊接处理,可以转动安装栓14调节下方夹持板11的高度,从而让两个需要焊接在一起的物体焊接面处于同一水平线上,可以开启清理组件8中的抽风机19进行抽风,将焊接过程中产生的火花碎屑抽到清理座17中,与此同时马达20带动清理毛刷22转动将火花碎屑扫到收集罐18中,从而完成清理过程。
[0024]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双路激光焊接机,包括支撑板(1),所述支撑板(1)的上表面后端安装有控制机体(2),所述控制机体(2)的上方左右两侧均安装有焊接机(3),所述焊接机(3)的下端滑动连接有支撑杆(4),所述支撑板(1)的上方左右两侧位于控制机体(2)的前方均安装有置物板(5),所述置物板(5)的下表面四角均安装有支撑腿(6),其特征在于,所述置物板(5)的上表面左右两侧均设置有安装组件(7),所述安装组件(7)包括安装座(9),所述安装座(9)的下表面四角均安装有安装柱(10);所述置物板(5)的前表面设置有清理组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种双路激光焊接机,其特征在于,所述安装座(9)的内部安装有两个夹持板(11),两个所述夹持板(11)的一侧表面均嵌入且滚动安装有若干个滚珠(12),且两个夹持板(11)的四角均共同活动贯穿连接有限位杆(13),下方所述夹持板(11)的下表面转动连接有安装栓(14),上方所述夹持板(11)的上表面两侧均安装有弹簧(15),且上方夹持板(11)的上表面中心位置处安装有安装杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种双路激光焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗钦杨郭佳佳吴雨凯
申请(专利权)人:深圳市罗福鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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