一种散热型激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接机技术领域，且公开了一种散热型激光焊接机，包括条形块，所述条形块的顶部开设有二号槽，所述条形块的内部开设有三号槽，所述二号槽、三号槽内均设置有夹持机构。通过设置的夹持机构，利用两个一号轴承分别与两个螺纹杆实现的限位，又通过螺纹杆与螺纹套内侧的啮合，从而实现两个螺纹套的相互靠近，并使夹块将需要焊接的部件夹持住，进一步地方便操作人员进行焊接，解决了传统的焊接机无法将对焊接的元件进行很好的定位，这样会导致焊接时容易使待焊接元件产生偏移，进一步地，使焊接位置发生偏差的问题。使焊接位置发生偏差的问题。使焊接位置发生偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体为一种散热型激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接机在长时间工作后便会产生高温。
[0003]一般在进行激光焊接时所产生的热量很高，这严重影响焊接的工作效率，而且传统的焊接机无法将对焊接的元件进行很好的定位，这样会导致焊接时容易使待焊接元件产生偏移，进一步地，使用焊接位置发生偏差的问题。为此我们提出一种散热型激光焊接机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种散热型激光焊接机，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热型激光焊接机，包括条形块，所述条形块的顶部开设有二号槽，所述条形块的内部开设有三号槽，所述二号槽、三号槽内均设置有夹持机构，所述夹持机构包括旋钮、转杆、一号锥形齿轮、运动机构，所述运动机构包括二号锥形齿轮、一号轴承、螺纹杆、螺纹套、夹块，所述旋钮的顶部固定安装在转杆的底部，所述转杆的另一端贯条形块的底部与条形块的内壁活动连接，所述一号锥形齿轮固定套设在转杆的表面，所述二号锥形齿轮固定套设在螺纹杆的表面，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合，所述一号轴承的表面与三号槽的槽壁固定连接，所述螺纹杆的一端穿过一号轴承的内侧与一号轴承的内侧固定连接，所述螺纹杆与螺纹套的内侧螺纹连接，所述螺纹套的外侧与所述三号槽的槽壁接触，所述二号槽与三号槽之间连通开设有一号条形孔，所述夹块的底部通过所述一号条形孔与螺纹套的外侧固定连接，所述运动机构的数量为两个，两个所述运动机构分别对称设置在二号槽、三号槽的槽壁两侧。
[0006]优选的，所述条形块的顶部四周分别对称安装有四个支撑块，四个所述支撑块的上方设置有左右调节机构，所述左右调节机构包括电机、条形箱体、螺杆、滑块，所述电机固定安装在条形箱体的外壁，所述螺杆的一端贯穿条形箱体的内壁与电机的输出端固定连接，所述螺杆的表面与条形箱体的内壁转动连接，所述螺杆的另一端通过二号轴承与条形箱体的内壁转动连接，滑块螺纹套设在螺杆的表面，所述条形箱体的底部开设有二号条形孔，所述滑块的底部固定安装有焊接机。
[0007]优选的，所述条形箱体的底部四周分别对称开设有四个一号槽，所述一号槽的槽底分别固定安装有四个风扇，四个所述风扇均与控制开关电性连接，利用四个风扇对正在焊接元件进行散热。
[0008]优选的，所述条形块的底部四周分别对称且固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部分别固定安装有四个橡胶垫，通过设置的支撑腿用于支撑本装置，通过设置的
四个橡胶垫与地面的摩擦力提高了本装置在放置时的稳定性。
[0009]优选的，所述夹块的表面与所述一号条形孔的孔壁接触且滑动连接，有效提高了夹块在一号条形孔内滑动时的稳定性。
[0010]优选的，所述焊接机的表面与所述二号条形孔的孔壁接触且滑动连接，有效提高了焊接机座二号条形孔内左右运动时的稳定性。
[0011]本技术提供了一种散热型激光焊接机。具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过设置的夹持机构，利用两个一号轴承分别与两个螺纹杆实现的限位，又通过螺纹杆与螺纹套内侧的啮合，从而实现两个螺纹套的相互靠近，并使夹块将需要焊接的部件夹持住，进一步地方便操作人员进行焊接，解决了传统的焊接机无法将对焊接的元件进行很好的定位，这样会导致焊接时容易使待焊接元件产生偏移，进一步地，使焊接位置发生偏差的问题。
[0013](2)、本技术通过设置的左右调节机构，利用滑块的左右往复运动，进一步地调节焊接机来对焊接元件进行焊接，从而解决了传统手持焊接的麻烦。
附图说明
[0014]图1为本技术正面剖视图；
[0015]图2为本技术夹持机构的正面剖视图；
[0016]图3为本技术左右调节机构的正面剖视图；
[0017]图4为本技术条形块顶部的结构示意图；
[0018]图5为本技术条形箱底部的结构示意图。
[0019]图中：1橡胶垫、2支撑腿、3夹持机构、301旋钮、302转杆、303一号锥形齿轮、304运动机构、3041二号锥形齿轮、3042一号轴承、3043螺纹杆、3044螺纹套、3045夹块、4左右调节机构、401电机、402条形箱体、403螺杆、404滑块、5风扇、6一号槽、7支撑块、8焊接机、9条形块、10二号槽、11三号槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种散热型激光焊接机，包括条形块9，条形块9的底部四周分别对称且固定安装有四个支撑腿2，四个支撑腿2的底部分别固定安装有四个橡胶垫1，通过设置的支撑腿2用于支撑本装置，通过设置的四个橡胶垫1与地面的摩擦力提高了本装置在放置时的稳定性，条形块9的顶部开设有二号槽10，条形块9的内部开设有三号槽11，二号槽10、三号槽11内均设置有夹持机构3，夹持机构3包括旋钮301、转杆302、一号锥形齿轮303、运动机构304，运动机构304包括二号锥形齿轮3041、一号轴承3042、螺纹杆3043、螺纹套3044、夹块3045，旋钮301的顶部固定安装在转杆302的底部，转杆302的另一端贯条形块9的底部与条形块9的内壁活动连接，一号锥形齿轮303固定套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热型激光焊接机，包括条形块(9)，其特征在于：所述条形块(9)的顶部开设有二号槽(10)，所述条形块(9)的内部开设有三号槽(11)，所述二号槽(10)、三号槽(11)内均设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括旋钮(301)、转杆(302)、一号锥形齿轮(303)、运动机构(304)，所述运动机构(304)包括二号锥形齿轮(3041)、一号轴承(3042)、螺纹杆(3043)、螺纹套(3044)、夹块(3045)，所述旋钮(301)的顶部固定安装在转杆(302)的底部，所述转杆(302)的另一端贯条形块(9)的底部与条形块(9)的内壁活动连接，所述一号锥形齿轮(303)固定套设在转杆(302)的表面，所述二号锥形齿轮(3041)固定套设在螺纹杆(3043)的表面，所述一号锥形齿轮(303)与二号锥形齿轮(3041)啮合，所述一号轴承(3042)的表面与三号槽(11)的槽壁固定连接，所述螺纹杆(3043)的一端穿过一号轴承(3042)的内侧与一号轴承(3042)的内侧固定连接，所述螺纹杆(3043)与螺纹套(3044)的内侧螺纹连接，所述螺纹套(3044)的外侧与所述三号槽(11)的槽壁接触，所述二号槽(10)与三号槽(11)之间连通开设有一号条形孔，所述夹块(3045)的底部通过所述一号条形孔与螺纹套(3044)的外侧固定连接，所述运动机构(304)的数量为两个，两个所述运动机构(304)分别对称设置在二号槽(10)、三号槽(11)的槽壁两侧。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江登娟，于连翠，
申请(专利权)人：常州煌喆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：