本实用新型专利技术公开了一种不锈钢蜂窝芯板生产用质检装置，包括质检机，所述质检机的右侧固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有送料板，所述送料板的正面贯穿至连接块的正面并固定连接有第一齿轮，所述连接块的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的左侧啮合有齿板，所述齿板的顶部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的背面固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接。本实用新型专利技术增加了可调节送料板的功能性，使其具备对不锈钢蜂窝芯板送料更换稳定的效果，防止质检装置送料板是固定的情况发生。送料板是固定的情况发生。送料板是固定的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢蜂窝芯板生产用质检装置
[0001]本技术涉及质检
，具体为一种不锈钢蜂窝芯板生产用质检装置。
技术介绍
[0002]蜂巢板是两块较薄的面板、牢固地粘结在一层较厚的蜂巢状芯材两面而合成的板材，蜂巢状芯材通常用浸渍过合成树脂的牛皮六角形空腰的整块芯板。
[0003]不锈钢蜂窝芯板进行生产加工后需要用到质检装置进行检测，但现有市面上大多数的质检装置送料板是固定的，无法对其角度进行调节，导致送料时容易出现掉落的情况，无法适用与更多场合，影响了质检装置正常使用。
[0004]因此，需要对质检装置进行设计改造，有效的防止其送料板一体式固定的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种不锈钢蜂窝芯板生产用质检装置，具备可调节送料板角度的优点，解决了质检装置送料板是固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢蜂窝芯板生产用质检装置，包括质检机，所述质检机的右侧固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有送料板，所述送料板的正面贯穿至连接块的正面并固定连接有第一齿轮，所述连接块的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的左侧啮合有齿板，所述齿板的顶部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的背面固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述第一传动盘的表面套设有皮带，所述皮带的内部滑动连接有第二传动盘，所述第二传动盘的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述第二传动盘的表面固定连接有齿牙，所述齿牙的顶部与第一齿轮的底部啮合。
[0007]作为本技术优选的，所述传动箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于第一齿轮的宽度，所述开口与第一齿轮配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传动箱内壁的右侧固定连接有导杆，所述导杆的左侧贯穿传动板并与传动板滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述齿板的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述送料板的左侧固定连接有接料折叠网，所述接料折叠网的左侧与质检机的右侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术增加了可调节送料板的功能性，使其具备对不锈钢蜂窝芯板送料更
换稳定的效果，防止质检装置送料板是固定的情况发生。
[0014]2、本技术通过开口的设置，能够使第一齿轮完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致第一齿轮在开口处出现卡死的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术传动箱剖视图；
[0017]图3为本技术送料板正视图；
[0018]图4为本技术传动齿轮立体图。
[0019]图中：1、质检机；2、连接块；3、送料板；4、第一齿轮；5、传动箱；6、气缸；7、传动板；8、齿板；9、传动齿轮；10、第一传动盘；11、皮带；12、第二传动盘；13、齿牙；14、开口；15、固定板；16、导杆；17、滑块；18、滑槽；19、接料折叠网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种不锈钢蜂窝芯板生产用质检装置，包括质检机1，质检机1的右侧固定连接有连接块2，连接块2的内部滑动连接有送料板3，送料板3的正面贯穿至连接块2的正面并固定连接有第一齿轮4，连接块2的底部固定连接有传动箱5，传动箱5内壁的左侧固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有传动板7，传动板7的左侧啮合有齿板8，齿板8的顶部啮合有传动齿轮9，传动齿轮9的背面固定连接有第一传动盘10，第一传动盘10的背面通过轴承与传动箱5内壁的后侧活动连接，第一传动盘10的表面套设有皮带11，皮带11的内部滑动连接有第二传动盘12，第二传动盘12的背面通过轴承与传动箱5内壁的后侧活动连接，第二传动盘12的表面固定连接有齿牙13，齿牙13的顶部与第一齿轮4的底部啮合。
[0022]参考图2，传动箱5的顶部开设有开口14，开口14的宽度大于第一齿轮4的宽度，开口14与第一齿轮4配合使用。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口14的设置，能够使第一齿轮4完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的宽度过窄导致第一齿轮4在开口14处出现卡死的现象。
[0024]参考图2，气缸6的底部固定连接有固定板15，固定板15的左侧与传动箱5内壁的左侧固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定板15的设置，能够对气缸6进行辅助支撑，防止气缸6单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
[0026]参考图2，传动箱5内壁的右侧固定连接有导杆16，导杆16的左侧贯穿传动板7并与传动板7滑动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过导杆16的设置，能够对传动板7进行限
位，防止传动板7在移动时出现倾斜的情况。
[0028]参考图2，齿板8的底部固定连接有滑块17，传动箱5内壁的底部开设有滑槽18，滑块17与滑槽18配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块17和滑槽18的设置，能够对齿板8进行限位，限制了齿板8的移动范围。
[0030]参考图3，送料板3的左侧固定连接有接料折叠网19，接料折叠网19的左侧与质检机1的右侧固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过接料折叠网19的设置，能够使送料板3更加稳定的送料，防止送料时出现卡住的情况。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动气缸6，气缸6通过输出端带动传动板7向左移动，传动板7带动齿板8向左移动，齿板8啮合传动齿轮9带动传动齿轮9转动，传动齿轮9带动第一传动盘10转动，第一传动盘10通过皮带11带动第二传动盘12转动，第二传动盘12通过齿牙13啮合第一齿轮4带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动送料板3进行转动，从而调节送料板3的角度。
[0033]综上所述：该不锈钢蜂窝芯板生产用质检装置，通过增加了可调节送料板的功能性，使其具备对不锈钢蜂窝芯板送料更换稳定的效果，防止质检装置送料板是固定的情况发生，解决了质检装置送料板是固定的问题。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢蜂窝芯板生产用质检装置，包括质检机(1)，其特征在于：所述质检机(1)的右侧固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的内部滑动连接有送料板(3)，所述送料板(3)的正面贯穿至连接块(2)的正面并固定连接有第一齿轮(4)，所述连接块(2)的底部固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)内壁的左侧固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有传动板(7)，所述传动板(7)的左侧啮合有齿板(8)，所述齿板(8)的顶部啮合有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的背面固定连接有第一传动盘(10)，所述第一传动盘(10)的背面通过轴承与传动箱(5)内壁的后侧活动连接，所述第一传动盘(10)的表面套设有皮带(11)，所述皮带(11)的内部滑动连接有第二传动盘(12)，所述第二传动盘(12)的背面通过轴承与传动箱(5)内壁的后侧活动连接，所述第二传动盘(12)的表面固定连接有齿牙(13)，所述齿牙(13)的顶部与第一齿轮(4)的底部啮合。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢蜂窝芯板生产用质...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄中华，江登娟，于连翠，
申请(专利权)人：常州煌喆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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