本实用新型专利技术涉及激光焊接机技术领域，具体为一种激光焊接机用除尘装置，包括激光焊接机主体、焊接架、支撑架与焊头，所述焊接架位于激光焊接机主体的上侧，所述支撑架位于激光焊接机主体的下侧，所述焊头安装于焊接架的内部上端，所述支撑架的内处安装有除尘结构，所述焊头的下端设置有烟尘收集构件，所述除尘结构的一侧安装有吸气管，所述除尘结构包括第一过滤箱，所述第一过滤箱的一侧设置有外隔音箱，所述外隔音箱的前侧安装有检修门。本实用新型专利技术能进行拆卸，通过烟尘收集构件对焊头处产生的灰尘收集，且烟尘收集构件通过第一卡环与第二卡环快速拆卸，通过内隔音箱与外隔音箱对气泵隔音，降低工作过程的噪音。降低工作过程的噪音。降低工作过程的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机用除尘装置
[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体是一种激光焊接机用除尘装置。
技术介绍
[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，焊接机工作过程中会产生较多的尘屑，需要除尘装置对焊接处除尘，避免焊接处灰尘较多，影响焊接的牢固度。
[0003]中国专利公开了一种激光焊接机用除尘装置，(授权公告号CN212885794U)，该专利技术通过遮挡罩的作用下，对激光焊接机的工作台进行密封罩起，以避免气体散出，通过启动引风机，对产生的气体进行抽取，并通过喷淋，进行处理，以保护人体健康不受损伤，但是，上述装置对焊接处通过遮挡罩进行隔离，遮挡罩体积较大，影响物料放置，降低工作效率，一般装置的除尘装置与激光机为一体结构，不能拆卸，不利于装置的维修，一般装置工作过程噪音较大，影响使用体验。因此，本领域技术人员提供了一种激光焊接机用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光焊接机用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光焊接机用除尘装置，包括激光焊接机主体、焊接架、支撑架与焊头，所述焊接架位于激光焊接机主体的上侧，所述支撑架位于激光焊接机主体的下侧，所述焊头安装于焊接架的内部上端，所述支撑架的内处安装有除尘结构，所述焊头的下端设置有烟尘收集构件，所述除尘结构的一侧安装有吸气管，所述除尘结构包括第一过滤箱，所述第一过滤箱的一侧设置有外隔音箱，所述外隔音箱的前侧安装有检修门，所述外隔音箱的一侧设置有第二过滤箱，所述外隔音箱的内部设置有内隔音箱，所述内隔音箱的两侧对应位置处均设置有减震弹簧，所述内隔音箱的内部安装有气泵，所述第一过滤箱的内部临近外隔音箱的一端设置有进气斗，所述第二过滤箱的内部临近外隔音箱的一端设置有排气斗，所述内隔音箱的上侧一端设置有第一泵机管，所述内隔音箱的上侧另一端设置有第二泵机管，所述第一过滤箱的内部设置有水箱，所述第一过滤箱的一侧下端设置有进气口，所述第一过滤箱的一侧位于进气口的上方位置处设置有加水口，所述水箱的内部下表面设置有曝气头，所述水箱的上端设置有水汽滤层，所述水箱的上侧设置有水箱排气网，所述第二过滤箱的内部外端设置有活性炭吸附层，所述第二过滤箱的外侧设置有排气网。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述烟尘收集构件包括吸气条，所述吸气条的内侧上端位置处设置有内吸气网，所述吸气条的上侧一端设置有支撑杆，所述支撑杆的上
端设置有第二卡环，所述第二卡环的一侧设置有第一卡环，所述第一卡环与第二卡环的后端位置处安装有螺杆，所述吸气条的一侧设置有V型管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述烟尘收集构件的输出端通过吸气管与进气口的输入端相贯通，所述进气口的输出端通过曝气头与水箱的内部相贯通，所述水箱的上端通过水汽滤层与水箱排气网与第一过滤箱的内部相贯通，所述第一过滤箱通过进气斗与第二泵机管的输入端相贯通，所述第二泵机管的输出端通过气泵与第一泵机管的输入端相贯通，所述第一泵机管的输出端通过排气斗与第二过滤箱的内部相贯通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述内隔音箱通过减震弹簧弹性安装于外隔音箱的内部位置处，所述检修门转动于外隔音箱的前侧位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆的一端转动于第一卡环的内侧后端位置处，所述螺杆的另一端贯穿于第二卡环的后端位置处，所述第一卡环与第二卡环的内侧卡合于焊头的外侧下端位置处，所述第二卡环通过支撑杆焊接于吸气条的上侧位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术激光焊接机用除尘装置，能进行拆卸，通过烟尘收集构件对焊头处产生的灰尘收集，且烟尘收集构件通过第一卡环与第二卡环快速拆卸，提高装置的维修效率，本装置的结构小巧，不阻碍物料的放置，通过内隔音箱与外隔音箱对气泵隔音，降低工作过程的噪音，提高使用体验。
附图说明
[0012]图1为一种激光焊接机用除尘装置的结构示意图；
[0013]图2为一种激光焊接机用除尘装置中除尘结构的透视图；
[0014]图3为一种激光焊接机用除尘装置中烟尘收集构件的透视图。
[0015]图中：1、激光焊接机主体；2、焊接架；3、支撑架；4、焊头；5、烟尘收集构件；6、吸气管；7、除尘结构；8、第一过滤箱；9、第二过滤箱；10、外隔音箱；11、内隔音箱；12、检修门；13、减震弹簧；14、进气斗；15、排气斗；16、第一泵机管；17、第二泵机管；18、活性炭吸附层；19、排气网；20、水箱；21、进气口；22、加水口；23、曝气头；24、水汽滤层；25、水箱排气网；26、吸气条；27、内吸气网；28、支撑杆；29、第一卡环；30、第二卡环；31、螺杆；32、V型管；33、气泵。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种激光焊接机用除尘装置，包括激光焊接机主体1、焊接架2、支撑架3与焊头4，焊接架2位于激光焊接机主体1的上侧，支撑架3位于激光焊接机主体1的下侧，焊头4安装于焊接架2的内部上端，支撑架3的内处安装有除尘结构7，焊头4的下端设置有烟尘收集构件5，除尘结构7的一侧安装有吸气管6，除尘结构7包括第一过滤箱8，第一过滤箱8的一侧设置有外隔音箱10，外隔音箱10的前侧安装有检修门12，外隔音箱10的一侧设置有第二过滤箱9，外隔音箱10的内部设置有内隔音箱11，内隔音箱11的两侧对应位置处均设置有减震弹簧13，内隔音箱11的内部安装有气泵33，第一过滤箱8的内部临近外隔音箱10的一端设置有进气斗14，第二过滤箱9的内部临近外隔音箱10的一端设置有排气斗15，内隔音箱11的上侧一端设置有第一泵机管16，内隔音箱11的上侧另一端设置有第二泵机管17，第一过滤箱8的内部设置有水箱20，第一过滤箱8的一侧下端设置有进气口21，第一过滤箱8的一侧位于进气口21的上方位置处设置有加水口22，水箱20的内部下
表面设置有曝气头23，水箱20的上端设置有水汽滤层24，水箱20的上侧设置有水箱排气网25，第二过滤箱9的内部外端设置有活性炭吸附层18，第二过滤箱9的外侧设置有排气网19，烟尘收集构件5的输出端通过吸气管6与进气口21的输入端相贯通，进气口21的输出端通过曝气头23与水箱20的内部相贯通，水箱20的上端通过水汽滤层24与水箱排气网25与第一过滤箱8的内部相贯通，第一过滤箱8通过进气斗14与第二泵机管17的输入端相贯通，第二泵机管17的输出端通过气泵33与第一泵机管16的输入端相贯通，第一泵机管16的输出端通过排气斗15与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机用除尘装置，包括激光焊接机主体(1)、焊接架(2)、支撑架(3)与焊头(4)，所述焊接架(2)位于激光焊接机主体(1)的上侧，所述支撑架(3)位于激光焊接机主体(1)的下侧，所述焊头(4)安装于焊接架(2)的内部上端，其特征在于，所述支撑架(3)的内处安装有除尘结构(7)，所述焊头(4)的下端设置有烟尘收集构件(5)，所述除尘结构(7)的一侧安装有吸气管(6)，所述除尘结构(7)包括第一过滤箱(8)，所述第一过滤箱(8)的一侧设置有外隔音箱(10)，所述外隔音箱(10)的前侧安装有检修门(12)，所述外隔音箱(10)的一侧设置有第二过滤箱(9)，所述外隔音箱(10)的内部设置有内隔音箱(11)，所述内隔音箱(11)的两侧对应位置处均设置有减震弹簧(13)，所述内隔音箱(11)的内部安装有气泵(33)，所述第一过滤箱(8)的内部临近外隔音箱(10)的一端设置有进气斗(14)，所述第二过滤箱(9)的内部临近外隔音箱(10)的一端设置有排气斗(15)，所述内隔音箱(11)的上侧一端设置有第一泵机管(16)，所述内隔音箱(11)的上侧另一端设置有第二泵机管(17)，所述第一过滤箱(8)的内部设置有水箱(20)，所述第一过滤箱(8)的一侧下端设置有进气口(21)，所述第一过滤箱(8)的一侧位于进气口(21)的上方位置处设置有加水口(22)，所述水箱(20)的内部下表面设置有曝气头(23)，所述水箱(20)的上端设置有水汽滤层(24)，所述水箱(20)的上侧设置有水箱排气网(25)，所述第二过滤箱(9)的内部外端设置有活性炭吸附层(18)，所述第二过滤箱(9)的外侧设置有排气网(19)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用除尘装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雨凯，罗钦杨，郭佳佳，罗敏鹏，
申请(专利权)人：深圳市罗福鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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