一种板材上料料库制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材上料料库，包括机架，机架上设置三层料架，料架可移动的设置在机架上，料架包括承重架、立柱和定位板，定位板设置在承重架边缘，多根立柱依次间隔设置在承重架的两侧边缘，承重架在与定位板相对的另一侧边缘作为板材料垛的进口，板材料垛通过中转托架堆放在承重架上方；机架在承重架两侧设置移动导轨，承重架设置与滑动连接的滚轮，承重架内穿设一传动丝杆，承重架与套设在传动丝杆上的丝杆螺母固接，传动丝杆通过一驱动杆传动连接驱动电机。本实用新型专利技术通过三层料架可以放置三个板材料垛，减少停机换料的时间，提高生产效率；板材料垛在板材存储工位与板材上料工位之间移动，实现多层料架的快速切换。实现多层料架的快速切换。实现多层料架的快速切换。

【技术实现步骤摘要】
一种板材上料料库


[0001]本技术涉及板材上料加工
，特别涉及一种板材上料料库。

技术介绍

[0002]在对板材(铁板、不锈钢板、冷轧板、木板、铝板、石板等)进行加工时，需要将板材搬运到板材加工设备(激光切割机)的上料工位进行板材加工，传统通过人力搬运工作效率低，后续出现了许多上下料搬运板材的上料设备，有手动操控的半自动上料设备，也有全自动的上料设备，半自动上料设备相比传统的具有更好的搬运效率，但仍需要多个操作员，多个操作员之间需要熟练配合，搬运效率还可以进一步提高；现有金属板材的全自动激光切割加工生产线中，因为每一块用于加工的金属板材重量大，堆放在一起形成料垛后，如果料垛过厚(块数过多)，用来搬运板材料垛的叉车是很难搬动，同时叉车搬运料垛的速度会很慢，为了保证叉车搬运的安全和速度，叉车只搬运一定厚度的板材料垛，使得板材料库堆放板材太少，这就导致板材激光切割加工生产线需要频繁停机上料，浪费了较多的时间，影响板材激光切割加工的效率。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种板材上料料库，其可以放置三层板材料垛，极大的减少停机堆放板材料垛的时间，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种板材上料料库，包括机架，所述机架上设置有三层料架，所述料架可移动的设置在机架上，所述料架包括承重架、立柱和定位板，所述定位板设置在承重架边缘，多根立柱依次间隔设置在承重架的两侧边缘，所述承重架在与定位板相对的另一侧边缘作为板材料垛的进口，所述板材料垛通过中转托架堆放在承重架上方并通过立柱和定位板进行定位；所述机架在承重架两侧设置有移动导轨，所述承重架设置有与滑动连接的滚轮，所述承重架内穿设有一传动丝杆，所述承重架与套设在传动丝杆上的丝杆螺母固接，所述传动丝杆通过一驱动杆传动连接驱动电机，所述驱动电机通过驱动杆和传动丝杆带动承重架沿移动导轨在机架的板材存储工位和板材上料工位之间移动。
[0005]在上述技术方案中，所述机架包括多个竖直安装在地面上的支撑柱、安装梁、支撑梁，多个支撑柱分成两排，所述安装梁垂直设置在两排支撑柱中相应的两个支撑柱之间形成三侧面包围、一侧面开放的“冂”字型机架，所述支撑梁垂直设置在同一排的四个支撑柱之间，与料架连接的移动导轨设置在支撑梁上；所述机架的板材存储工位靠近安装梁设置。
[0006]在上述技术方案中，同一排的四个支撑柱之间从上到下设置三个支撑梁，所述支撑梁为工字钢。
[0007]在上述技术方案中，所述支撑柱的底部设置有底座，该底座设置有安装螺孔。
[0008]在上述技术方案中，所述承重架为多个方通焊接固定形成的井字型平面承重架。
[0009]在上述技术方案中，所述安装梁设置有安装驱动电机的电机座，所述驱动杆沿安
装梁并与传动丝杆相互垂直设置，所述传动丝杆末端穿过安装梁与驱动杆末端传动连接，在驱动杆和传动丝杆连接处，所述驱动杆设置有第一伞齿轮，所述传动丝杆设置有第二伞齿轮，所述驱动杆和传动丝杆通过第一伞齿轮和第二伞齿轮传动连接。
[0010]在上述技术方案中，所述安装梁设置有与驱动杆连接的第一轴承、与传动丝杆连接的第二轴承，所述第一轴承靠近第一伞齿轮设置，所述第二轴承靠近第二伞齿轮设置。
[0011]本技术有益效果在于，本技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过三层料架可以放置三个板材料垛，极大的扩大了板材料库的库存量，减少停机换料的时间，提高生产效率；通过可移动的料架，使得板材料垛可以在板材存储工位与板材上料工位之间移动，实现多层料架的快速切换；通过中转托架可以快速的在料架上放置板材料垛，提高换料的效率。
附图说明
[0012]图1是板材激光切割加工生产线的结构示意图。
[0013]图2是本技术的立体结构示意图。
[0014]图3是本技术的立体结构示意图(另一视图方向)。
[0015]图中：1、板材料库；11、支撑柱；111、底座；12、支撑梁；121、移动导轨；13、安装梁；14、承重架；141、滚轮；142、立柱；143、定位板；15、料垛；16、传动丝杆；17、驱动杆；181、第一伞齿轮；182、第二伞齿轮；183、第一轴承；184、第二轴承；19、中转托架；2、龙门架；3、上料装置；4、电机座；100、激光切割机。
具体实施方式
[0016]参照附图介绍本技术的具体实施方式。
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本技术揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计、制造或者生产等改动只是常规的技术手段，不应当理解为本技术公开的内容不充分。
[0018]在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
[0019]除非另作定义，本技术所涉及的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本技术所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系
列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本技术所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本技术所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。本技术所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
[0020]如图1所示，图中为板材激光切割加工的部分生产线，本技术的板材上料料库位于中心，两侧放置两台激光切割机100，板材上料料库与激光切割机100之间通过龙门架2实现板材的上料，龙门架2上设置将板材料库1内的板材搬运到激光切割机100上的上料装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材上料料库，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有三层料架，所述料架可移动的设置在机架上，所述料架包括承重架、立柱和定位板，所述定位板设置在承重架边缘，多根立柱依次间隔设置在承重架的两侧边缘，所述承重架在与定位板相对的另一侧边缘作为板材料垛的进口，所述板材料垛通过中转托架堆放在承重架上方并通过立柱和定位板进行定位；所述机架在承重架两侧设置有移动导轨，所述承重架设置有与滑动连接的滚轮，所述承重架内穿设有一传动丝杆，所述承重架与套设在传动丝杆上的丝杆螺母固接，所述传动丝杆通过一驱动杆传动连接驱动电机，所述驱动电机通过驱动杆和传动丝杆带动承重架沿移动导轨在机架的板材存储工位和板材上料工位之间移动。2.根据权利要求1所述的一种板材上料料库，其特征在于，所述机架包括多个竖直安装在地面上的支撑柱、安装梁、支撑梁，多个支撑柱分成两排，所述安装梁垂直设置在两排支撑柱中相应的两个支撑柱之间形成三侧面包围、一侧面开放的“冂”字型机架，所述支撑梁垂直设置在同一排的四个支撑柱之间，与料架连接的移动导轨设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢颂臣，叶作军，
申请(专利权)人：广东泰鼎自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：