一种自动化双面激光打标机制造技术

本发明专利技术涉及激光打标设备领域，尤其涉及一种自动化双面激光打标机。为了解决现有的激光打标机不能有效的根据材料的曲率调节角度进行传输工作，因此不能对材料较特殊的曲面板进行全角度调节的激光打标处理工作的技术问题。本发明专利技术提供了这样一种自动化双面激光打标机，包括有收放组件和锁定组件等；两个收放组件中部的两个锁定组件。本发明专利技术将两个弹性带绷紧并紧贴在曲面板的下表面前后两侧，之后由两个校准组件带动两个高度调节组件对曲面板完成三点定圆处理，确定曲面板的圆心位置和半径后，校准组件沿曲面板横向移动，引导上下两个激光打标机构对曲面板的正反两面同时进行激光打标处理工作。标处理工作。标处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化双面激光打标机


[0001]本专利技术涉及激光打标设备领域，尤其涉及一种自动化双面激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标是由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间气化以形成需要的图文标记，现有的激光打标在对曲面材料处理中，受激光照射角度的影响，以及材料透光性的影响较大，专利CN109759716B公布的一种立式曲面全角度激光打标机，让激光保持与处理面相垂直的方式进行打标工作，提高对曲面材料处理的清晰度和精确度。
[0003]但该设备不适用于材质较软和硬度较脆的材料，如在处理热弯处理的PVC材料或厚度较薄的曲面玻璃时，传输机构不能有效的根据材料的曲率进行角度调节，从而在传输材料过程中，易因施力不可控而将PVC材料弯曲变形，或施力过载而将曲面玻璃夹碎，导致不能对材料较特殊的曲面板进行全角度调节的激光打标处理工作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的激光打标机不能有效的根据材料的曲率调节角度进行传输工作，因此不能对材料较特殊的曲面板进行全角度调节的激光打标处理工作的缺点，本专利技术提供一种自动化双面激光打标机。
[0005]技术方案为：一种自动化双面激光打标机，包括有底架、第一导轨、第二导轨、第三滑轨、激光打标机构、第四导轨、弹性带、弹片和曲面板；底架的前侧和后侧各固接有一个第一导轨；两个第一导轨的第一电动滑块上各固接有一个第二导轨；两个第二导轨之间连接有高度调节组件；高度调节组件的中部安装有两个呈上下对称的第三滑轨；两个第三滑轨的第三电动滑块相向侧各安装有一个旋转机构；两个旋转机构的旋转轴上各安装有一个激光打标机构；两个第二导轨中的两个校准组件分别紧贴曲面板的前后两侧，并带动两个高度调节组件对曲面板完成三点定圆处理，确定曲面板的圆心位置和半径；底架的左侧和右侧各固接有一个第四导轨；两个第四导轨的第四电动滑块上各连接有一个收放组件，两个收放组件中部的两个锁定组件，分别将两个收放组件锁定后，两个收放组件分别将两个弹性带绷紧并紧贴在曲面板的下表面前后两侧；两个收放组件的相向侧各连接有两个卡持曲面板的弹片。
[0006]作为上述方案的改进，两个弹性带的外表面中部各固接有一个硅胶垫。
[0007]作为上述方案的改进，两个硅胶垫的上表面各设置有若干个防滑条结构。
[0008]作为上述方案的改进，四个弹片均设置为下端向激光打标机构方向凸起的弧面结构。
[0009]作为上述方案的改进，高度调节组件包括有第二电动滑块、第一电动推杆、第一滑块和伸缩杆；两个第二导轨的上侧各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块的下侧各固接有一个第一电动推杆；两个第二导轨的下侧各滑动连接有一个第一滑块；两个
第一电动推杆的伸缩端各固接一个第一滑块；相邻的第二电动滑块与第一滑块之间固接有两个伸缩杆；上侧的第三滑轨固接两个第二电动滑块；下侧的第三滑轨固接两个第一滑块；两个第二电动滑块的下侧连接校准组件。
[0010]作为上述方案的改进，后方的校准组件包括有第二电动推杆、第二滑块、下辊体、第三滑块、第一弹簧和上辊体；后方的第二电动滑块的下侧固接有第二电动推杆；后方的第二导轨的中部滑动连接有第二滑块；第二电动推杆的伸缩端固接第二滑块；第二滑块的下侧转动连接有下辊体；第二滑块的上侧开有滑槽，并且该滑槽内滑动连接有第三滑块；第三滑块与第二滑块之间固接有第一弹簧；第一弹簧与第二滑块之间安装有压敏传感器；第三滑块的外表面转动连接有一个上辊体。
[0011]作为上述方案的改进，环绕下辊体的外表面各开设有一圈环形凹槽，硅胶垫紧贴下辊体的环形凹槽。
[0012]作为上述方案的改进，收放组件包括有第五导轨、第五电动滑块、固定架、转动轴、卷筒、马达和红外测距仪；第四电动滑块的上侧固接有第五导轨；第五导轨的内部滑动连接有第五电动滑块；第五电动滑块的上侧固接有固定架；固定架的内部转动连接有转动轴；转动轴的前端和后端各固接有一个卷筒；两个弹性带的端部各卷绕在一个卷筒的外表面；固定架的后侧固接有马达；马达的输出轴固接转动轴；固定架的上侧安装有红外测距仪；第五导轨和固定架的中部连接锁定组件。
[0013]作为上述方案的改进，锁定组件包括有固定杆、第二弹簧和锁块；固定架的中部滑动连接有锁块；锁块的上端固接有固定杆；固定杆与固定架之间固接有两个第二弹簧；固定杆的左端和右端均紧贴第五导轨。
[0014]作为上述方案的改进，环绕转动轴的外表面中部开设有若干个与锁块相对应的插槽结构。
[0015]有益效果：相比现有技术，本专利技术安装有上下两个同时工作的激光打标机构，两个第四导轨的第四电动滑块上各连接有一个收放组件，两个收放组件中部的两个锁定组件，分别将两个收放组件锁定后，两个收放组件分别将两个弹性带绷紧并紧贴在曲面板的下表面前后两侧，让曲面板得到紧贴其下表面向上的支撑力，两个收放组件的相向侧各连接有两个弹片，四个弹片分别卡持在曲面板的左右两侧，限制曲面板左右移动，两个第二导轨中还设有前后两个校准组件，分别紧贴待处理的曲面板前后两侧，限制曲面板前后移动，并由两个校准组件带动两个高度调节组件对曲面板完成三点定圆处理，确定曲面板的圆心位置和半径后，校准组件沿曲面板横向移动，引导上下两个激光打标机构对曲面板的正反两面同时进行激光打标处理工作，实现有效的根据材料的曲率，智能调节激光打标机构的位移和角度，并实现对材质较软或硬度较脆等材料特殊的曲面板，进行全角度调节的激光打标处理工作。
附图说明
[0016]图1为本申请的立体结构示意图；图2为本申请的曲面板夹持状态图；图3为本申请的硅胶垫立体结构示意图；图4为本申请的高度调节组件与校准组件立体结构示意图；
图5为本申请的校准组件立体结构示意图；图6为本申请的收放组件立体结构示意图；图7为本申请的收放组件局部立体结构示意图；图8为本申请的锁定组件与收放组件立体结构示意图。
[0017]图中标号名称：1
‑
底架，2
‑
第一导轨，21
‑
第一电动滑块，3
‑
第二导轨，4
‑
第三滑轨，41
‑
第三电动滑块，42
‑
旋转机构，5
‑
激光打标机构，6
‑
第四导轨，61
‑
第四电动滑块，7
‑
弹性带，8
‑
硅胶垫，81
‑
防滑条，9
‑
弹片，10
‑
曲面板，101
‑
第二电动滑块，102
‑
第一电动推杆，103
‑
第一滑块，104
‑
伸缩杆，201
‑
第二电动推杆，202
‑
第二滑块，203
‑
下辊体，204
‑
第三滑块，205
‑
第一弹簧，206
‑
上辊体，301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化双面激光打标机，包括有底架（1）、第一导轨（2）和第二导轨（3）；底架（1）的前侧和后侧各固接有一个第一导轨（2）；两个第一导轨（2）的第一电动滑块（21）上各固接有一个第二导轨（3）；其特征是，还包括有第三滑轨（4）、激光打标机构（5）、第四导轨（6）、弹性带（7）、弹片（9）和曲面板（10）；两个第二导轨（3）之间连接有高度调节组件；高度调节组件的中部安装有两个呈上下对称的第三滑轨（4）；两个第三滑轨（4）的第三电动滑块（41）相向侧各安装有一个旋转机构（42）；两个旋转机构（42）的旋转轴上各安装有一个激光打标机构（5）；两个第二导轨（3）中的两个校准组件分别紧贴曲面板（10）的前后两侧，并带动两个高度调节组件对曲面板（10）完成三点定圆处理，确定曲面板（10）的圆心位置和半径；底架（1）的左侧和右侧各固接有一个第四导轨（6）；两个第四导轨（6）的第四电动滑块（61）上各连接有一个收放组件，两个收放组件中部的两个锁定组件，分别将两个收放组件锁定后，两个收放组件分别将两个弹性带（7）绷紧并紧贴在曲面板（10）的下表面前后两侧；两个收放组件的相向侧各连接有两个卡持曲面板（10）的弹片（9）。2.根据权利要求1所述的一种自动化双面激光打标机，其特征是，两个弹性带（7）的外表面中部各固接有一个硅胶垫（8）。3.根据权利要求2所述的一种自动化双面激光打标机，其特征是，两个硅胶垫（8）的上表面各设置有若干个防滑条（81）结构。4.根据权利要求1所述的一种自动化双面激光打标机，其特征是，四个弹片（9）均设置为下端向激光打标机构（5）方向凸起的弧面结构。5.根据权利要求1所述的一种自动化双面激光打标机，其特征是，高度调节组件包括有第二电动滑块（101）、第一电动推杆（102）、第一滑块（103）和伸缩杆（104）；两个第二导轨（3）的上侧各滑动连接有一个第二电动滑块（101）；两个第二电动滑块（101）的下侧各固接有一个第一电动推杆（102）；两个第二导轨（3）的下侧各滑动连接有一个第一滑块（103）；两个第一电动推杆（102）的伸缩端各固接一个第一滑块（103）；相邻的第二电动滑块（101）与第一滑块（103）之间固接有两个伸缩杆（104）；上侧的第三滑轨（4）固接两个第二电动滑块（101）；下侧的第三滑轨（4）固接两个第一滑块（103）；两个第二电动滑块（101）的下侧连接校准组件。6.根据权利要求5所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴九一，张文霞，纪群，
申请(专利权)人：张家港九霞激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：