本申请涉及一种金属标识牌激光标刻装置，其包括机架、滑动设置在机架上的激光刀头，以及固定设置在机架上的工作台，所述工作台上沿垂直工作台顶壁的方向开设有容置槽，所述容置槽内滑动设置有升降台，所述工作台上设置有用于驱使升降台升降的第一驱动件；所述机架上沿靠近或远离升降台的方向滑动设置有安装架，所述机架上设置有用于驱使安装架滑动的第二驱动件，所述安装架上转动设置有安装块，所述安装架上设置有用于驱使安装块转动的第一驱动源，所述安装块上设置有用于固定标识牌的固定机构。本申请具有提高激光对标识牌背面标刻时的精度的效果。的精度的效果。的精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属标识牌激光标刻装置及其标刻方法
[0001]本申请涉及激光标刻的
，尤其是涉及一种金属标识牌激光标刻装置及其标刻方法。
技术介绍
[0002]随着光电子技术的飞速发展，激光雕刻技术因其加工精度高、加工速度快等优势，在多个领域均得到广泛应用；激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，使加工材料在激光照射下瞬间熔化和气化，从而达到激光雕刻的目的；由于激光标刻时，激光刀头与材料表面之间没有直接接触，材料不受机械运动影响，材料表面不会变形，因而无需对材料固定。
[0003]目前，通过激光雕刻技术对金属标识牌进行标刻时，先在计算机上预先设定好的文字和图案，之后将标识牌平放在工作台面，利用激光将预先设定好的文字和图案标刻在标识牌的表面。
[0004]然而，部分标识牌在标刻时，需要对标识牌的双面进行标刻；在对标识牌的背面进行标刻时，通常是通过工作人员手动翻转的方式，标识牌在翻转的过程中，容易使标识牌的位置发生偏移，导致激光标刻在标识牌表面的位置出现偏差。
技术实现思路
[0005]为了提高激光对标识牌背面标刻时的精度，本申请提供一种金属标识牌激光标刻装置及其标刻方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种金属标识牌激光标刻装置，采用如下的技术方案：一种金属标识牌激光标刻装置，包括机架、滑动设置在机架上的激光刀头，以及固定设置在机架上的工作台，所述工作台上沿垂直工作台顶壁的方向开设有容置槽，所述容置槽内滑动设置有升降台，所述工作台上设置有用于驱使升降台升降的第一驱动件；所述机架上沿靠近或远离升降台的方向滑动设置有安装架，所述机架上设置有用于驱使安装架滑动的第二驱动件，所述安装架上转动设置有安装块，所述安装架上设置有用于驱使安装块转动的第一驱动源，所述安装块上设置有用于固定标识牌的固定机构。
[0007]通过采用上述技术方案，将标识牌放置在工作台和升降台上，通过激光刀头对标识牌表面进行激光标刻，当需要对标识牌的背面进行标刻时，通过第一驱动件驱使升降台上升一定的距离，从而带动标识牌一起上升；之后，通过第二驱动件驱使安装架向靠近升降台方向滑动，并通过固定机构对安装块与标识牌进行固定；再之后，驱使升降台下降一定距离，并通过第一驱动源驱使安装块转动180
°
，从而对标识牌进行翻面；最后驱使升降台上升，使标识牌位于升降台上，松开固定机构并使升降台下降，完成标识牌的翻面；标识牌在翻面过程中，标识牌的位置不易发生偏移，从而大大提高激光对标识牌背面标刻时的精度。
[0008]可选的，所述固定机构包括第一夹块、第二夹块和驱动组件，所述第一夹块和第二夹块沿相互靠近或远离的方向滑动设置在安装块上，所述第一夹块和第二夹块之间形成用
于夹持标识牌的夹持区间，所述驱动组件用于驱使第一夹块和第二夹块沿相互靠近或远离方向滑动。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第二驱动件驱使安装架向靠近升降台方向滑动，使标识牌进入第一夹块和第二夹块之间的夹持区间内，通过驱动组件驱使第一夹块和第二夹块相互靠近，从而实现对标识牌的夹紧固定。
[0010]可选的，所述驱动组件包括双头螺杆和第二驱动源，所述双头螺杆转动设置在安装块上，且所述双头螺杆的两端分别与第一夹块和第二夹块螺纹连接，所述第二驱动源用于驱使双头螺杆转动。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第二驱动源驱使双头螺杆转动，由于双头螺杆的两端分别与第一夹块和第二夹块螺纹连接，双头螺杆转动的同时，即可带动第一夹块和第二夹块同时沿相互靠近或远离的方向滑动；并且，当双向螺杆停止转动时，即可对第一夹块和第二夹块进行限位。
[0012]可选的，所述第一夹块和第二夹块相互靠近的一端均固定设置有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，通过橡胶垫与标识牌接触，一定程度上防止第一夹块和第二夹块的夹紧力过大，从而在标识牌的表面留下印记。
[0014]可选的，所述升降台上沿靠近或远离升降台的方向滑动设置有多个定位杆，所述定位杆分别用于抵紧标识牌的侧壁，所述升降台上设置有多个第三驱动件，每个所述第三驱动件对应一个定位杆，且所述第三驱动件用于驱使定位杆滑动。
[0015]通过采用上述技术方案，标识牌在放置到升降台上后，通过第三驱动件分别驱使多个定位杆向靠近升降台方向滑动，并分别抵紧标识牌的侧壁，对标识牌进行限位，一定程度上防止激光标刻过程中，标识牌在升降台上移动，导致激光标刻出现偏差；并且升降台在升降过程中，通过定位杆还能有效避免标识牌在升降台上滑动，从而使标识牌的位置发生偏移。
[0016]可选的，所述定位杆上靠近升降台的一端沿定位杆的长度方向开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有顶杆，所述定位杆上设置有用于驱使顶杆向远离定位杆方向滑动的弹性件，所述定位杆上设置有用于阻止顶杆滑动的限位组件，所述顶杆用于抵接标识牌的侧壁。
[0017]通过采用上述技术方案，定位杆在对标识牌进行限位时，先使标识牌贴紧升降台，定位杆在向靠近升降台方向滑动时，顶杆率先与抵接标识牌的侧壁，之后，继续滑动定位杆，顶杆在安装槽内滑动，并压缩弹性件，使顶杆抵紧标识牌，最后，再通过限位组件阻止顶杆与定位杆相对滑动；一定程度上防止定位杆位移过大或过小，使标识牌变形或是对标识牌的限位过于松弛；并且，当面对到不同形状的标识牌时，也能实现对标识牌的限位，大大提高了实用性。
[0018]可选的，所述限位组件包括顶块和第四驱动件，所述定位杆的侧壁开设有与安装槽连通的通孔，所述顶块滑动穿设通孔内，且所述顶块用于抵紧顶杆的侧壁，所述第四驱动件用于驱使顶块滑动。
[0019]通过采用上述技术方案，顶杆对标识牌抵紧后，通过第四驱动件驱使顶块靠近顶杆并抵紧顶杆的侧壁，从而阻止顶杆在定位杆上滑动。
[0020]可选的，所述机架上沿靠近或远离工作台顶壁的方向滑动设置有压杆，所述压杆
用于压紧标识牌，所述机架上设置有用于驱使压杆滑动的第五驱动件。
[0021]通过采用上述技术方案，标识牌放置在升降台上后，通过第五驱动件驱使压杆压紧标识牌，从而无需工作人员手动压紧标识牌并对标识牌进行限位，大大降低了工作人员的劳动强度。
[0022]第二方面，本申请提供一种金属标识牌激光标刻装置的标刻方法，采用如下的技术方案：一种金属标识牌激光标刻装置的标刻方法，包括以下步骤：S1、将标识牌放置在工作台和升降台上，通过第五驱动件驱使压杆压紧标识牌；S2、通过第三驱动件分别驱使多个定位杆向靠近升降台方向滑动，使顶杆抵紧标识牌的侧壁，通过第四驱动件驱使顶块靠近顶杆并抵紧顶杆的侧壁，从而阻止顶杆在定位杆上滑动；S3、之后，再驱使压杆远离标识牌，即可通过激光刀头对标识牌表面进行激光标刻；S4、当需要对标识牌的背面进行标刻时，通过第一驱动件驱使升降台上升一定的距离，通过第二驱动件驱使安装架向靠近升降台方向滑动，使标识牌进入第一夹块和第二夹块之间的夹持区间内，通过第二驱动源驱使双头螺杆转动，从而驱使第一夹块和第二夹块相互靠近，对标识牌进行夹紧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属标识牌激光标刻装置，包括机架(1)、滑动设置在机架(1)上的激光刀头(11)，以及固定设置在机架(1)上的工作台(12)，其特征在于：所述工作台(12)上沿垂直工作台(12)顶壁的方向开设有容置槽(15)，所述容置槽(15)内滑动设置有升降台(13)，所述工作台(12)上设置有用于驱使升降台(13)升降的第一驱动件(16)；所述机架(1)上沿靠近或远离升降台(13)的方向滑动设置有安装架(2)，所述机架(1)上设置有用于驱使安装架(2)滑动的第二驱动件(19)，所述安装架(2)上转动设置有安装块(21)，所述安装架(2)上设置有用于驱使安装块(21)转动的第一驱动源(22)，所述安装块(21)上设置有用于固定标识牌的固定机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属标识牌激光标刻装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括第一夹块(31)、第二夹块(32)和驱动组件(33)，所述第一夹块(31)和第二夹块(32)沿相互靠近或远离的方向滑动设置在安装块(21)上，所述第一夹块(31)和第二夹块(32)之间形成用于夹持标识牌的夹持区间，所述驱动组件(33)用于驱使第一夹块(31)和第二夹块(32)沿相互靠近或远离方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种金属标识牌激光标刻装置，其特征在于：所述驱动组件(33)包括双头螺杆(331)和第二驱动源(332)，所述双头螺杆(331)转动设置在安装块(21)上，且所述双头螺杆(331)的两端分别与第一夹块(31)和第二夹块(32)螺纹连接，所述第二驱动源(332)用于驱使双头螺杆(331)转动。4.根据权利要求2所述的一种金属标识牌激光标刻装置，其特征在于：所述第一夹块(31)和第二夹块(32)相互靠近的一端均固定设置有橡胶垫(34)。5.根据权利要求1所述的一种金属标识牌激光标刻装置，其特征在于：所述升降台(13)上沿靠近或远离升降台(13)的方向滑动设置有多个定位杆(41)，所述定位杆(41)分别用于抵紧标识牌的侧壁，所述升降台(13)上设置有多个第三驱动件(42)，每个所述第三驱动件(42)对应一个定位杆(41)，且所述第三驱动件(42)用于驱使定位杆(41)滑动。6.根据权利要求5所述的一种金属标识牌激光标刻装置，其特征在于：所述定位杆(41)上靠近升降台(13)的一端沿定位杆(41)的长度方向开设有安装槽(411)，所述安装槽(411)内滑动设置有顶杆(412)，所述定位杆(41)上设置有用于驱使顶杆(412)向远离定位杆(41)方向滑动的弹性件(414)，所述定位杆(41)上设置有用于阻止顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓红，梁敏，尹小东，
申请(专利权)人：成都奔流标识制作有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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