一种玻璃用激光打标定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃用激光打标定位机构，包括主架、轴承座、传送胶辊、胶辊链轮、传动链轮、主动力电机、主动力电机链轮、激光打标底板、支撑杆、打标器安装板、激光打标器、侧定位板安装架、弹性杆、侧定位板、连接支柱、安装底板、升降气缸、升降板、丝杠安装架、丝杠、丝杠电机、丝杠螺母、定位柱安装架、定位柱、端定位架；与现有技术相比，其有益效果是：通过倾斜的胶辊将玻璃运送至侧定位板一侧，然后通过气缸抬起升降板，将端定位架以及定位柱从胶辊之间伸出，送至打标位后打标；无需移动打标机即可完成大块玻璃大批次打标，每次打标位置相同，同时无需人工调整玻璃位置。同时无需人工调整玻璃位置。同时无需人工调整玻璃位置。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃用激光打标定位机构


[0001]本技术涉及玻璃生产加工领域，具体为一种玻璃用激光打标定位机构。

技术介绍

[0002]激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
[0003]由于激光打标时不接触玻璃，不会让玻璃产生形变和内应力，可以快速在玻璃边角打上标记，是玻璃生产中常用的加工方式。现有的激光打标往往设在玻璃生产线旁，在玻璃出片前对玻璃进行打标，但由于玻璃在移动时容易移动和晃动，大片玻璃经长时间移动容易偏离打标机的预定打标范围，使商标打在其他位置，影响玻璃外观以及销售，同时打标效率低，经常需要人工进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃用激光打标定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主架、轴承座、传送胶辊、胶辊链轮、传动链轮、主动力电机、主动力电机链轮、激光打标底板、支撑杆、打标器安装板、激光打标器、侧定位板安装架、弹性杆、侧定位板、连接支柱、安装底板、升降气缸、升降板、丝杠安装架、丝杠、丝杠电机、丝杠螺母、定位柱安装架、定位柱、端定位架；所述轴承座安装在主架上表面前后两侧；所述传送胶辊安装在轴承座上；所述胶辊链轮安装在传送胶辊两端；所述传动链轮安装在最左端传送胶辊前端；所述主动力电机安装在主架左前支柱上；所述主动力电机链轮安装在主动力电机的电机轴上；所述激光打标底板安装在主机前侧面横梁右侧；所述支撑杆安装在激光打标底板上表面；所述打标器安装板安装在支撑杆上；所述激光打标器安装在打标器安装板上；所述侧定位板安装架安装在主架上表面前侧，位于传送胶辊之间；所述弹性杆安装在侧定位板安装架后侧面；所述侧定位板安装在弹性杆上；所述连接支柱安装在主架横梁下表面；所述安装底板安装在连接支柱末端；所述升降气缸安装在安装底板上；所述升降板安装在升降气缸的气缸杆上；所述丝杠安装架安装在升降板上；所述丝杠安装在丝杠安装架上；所述丝杠电机通过联轴器安装在最中间丝杠前侧；所述丝杠螺母配装在丝杠上；所述定位柱安装架安装在丝杠螺母上；所述定位柱安装在定位柱安装架上；所述端定位架安装在升降板上表面右端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送胶辊共十五件，倾斜但相互之间平行安装，每件传送胶辊配装两件传动链轮和两件轴承座传动链轮之间通过链条相连，安装时配装链条张紧机构；最左侧传送胶辊轴端加装传动链轮，通过链条与主动力电机链轮相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧定位板安装架、弹性杆均为六件，安装时位于轴承座后侧，每件弹性杆上均套有弹簧；所述侧定位板安装时下侧面与传送胶辊顶部齐平，侧定位板与传送胶辊间有间隙。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降气缸共四件，升降板宽度与主架横梁内侧间距相同，横梁内侧设有限位块对升降板限位。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠共五件，安装时位于传送胶辊正下方；定位柱安装架上安装有八件定位柱，定位柱顶端与端定位架齐平，均位于传送胶辊之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过倾斜的胶辊将玻璃运送至侧定位板一侧，然后通过气缸抬起升降板，将端定位架以及定位柱从胶辊之间伸出，然后通过电机带动定位柱安装架，压紧玻璃后继续将玻璃传送至打标位，再通过打标机打标；无需移动打标机即可完成大块玻璃大批次打标，每次打标位置相同，同时无需人工调整玻璃位置。
附图说明
[0011]图1为本技术立体示意图；
[0012]图2为本技术定位结构立体示意图；
[0013]图3为本技术俯视图；
[0014]图中：1
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主架、2
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轴承座、3
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传送胶辊、4
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胶辊链轮、5
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传动链轮、6
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主动力电机、7
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主动力电机链轮、8
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激光打标底板、9
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支撑杆、10
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打标器安装板、 11
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激光打标器、12
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侧定位板安装架、13
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弹性杆、14
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侧定位板、15
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连接支柱、16
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安装底板、17
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升降气缸、18
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升降板、19
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丝杠安装架、20
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丝杠、21
‑ꢀ
丝杠电机、22
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丝杠螺母、23
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定位柱安装架、24
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定位柱、25
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端定位架
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图3所示，本技术公开了一种玻璃用激光打标定位机构，包括主架1、轴承座2、传送胶辊3、胶辊链轮4、传动链轮5、主动力电机 6、主动力电机链轮7、激光打标底板8、支撑杆9、打标器安装板10、激光打标器11、侧定位板安装架12、弹性杆13、侧定位板14、连接支柱15、安装底板16、升降气缸17、升降板18、丝杠安装架19、丝杠20、丝杠电机21、丝杠螺母22、定位柱安装架23、定位柱24、端定位架25；所述轴承座2安装在主架1上表面前后两侧；所述传送胶辊3安装在轴承座2上；所述胶辊链轮4 安装在传送胶辊3两端；所述传动链轮5安装在最左端传送胶辊3前端；所述主动力电机6安装在主架1左前支柱上；所述主动力电机链轮7安装在主动力电机6的电机轴上；所述激光打标底板8安装在主机1前侧面横梁右侧；所述支撑杆9安装在激光打标底板8上表面；所述打标器安装板10安装在支撑杆9上；所述激光打标器11安装在打标器安装板10上；所述侧定位板安装架12 安装在主架1上表面前侧，位于传送胶辊3之间；所述弹性杆13安装在侧定位板安装架12后侧面；所述侧定位板14安装在弹性杆13上；所述连接支柱 15安装在主架1横梁下表面；所述安装底板16安装在连接支柱15末端；所述升降气缸17安装在安装底板16上；所述升降板18安装在升降气缸17的气缸杆上；所述丝杠安装架19安装在升降板18上；所述丝杠20安装在丝杠安装架19上；所述
丝杠电机21通过联轴器安装在最中间丝杠20前侧；所述丝杠螺母22配装在丝杠20上；所述定位柱安装架23安装在丝杠螺母22上；所述定位柱24安装在定位柱安装架23上；所述端定位架25安装在升降板18上表面右端。所述传送胶辊3共十五件，倾斜但相互之间平行安装，每件传送胶辊 3配装两件传动链轮5和两件轴承座2传动链轮5之间通过链条相连，安装时配装链条张紧机构；最左侧传送胶辊3轴端加装传动链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃用激光打标定位机构，其特征在于：包括主架(1)、轴承座(2)、传送胶辊(3)、胶辊链轮(4)、传动链轮(5)、主动力电机(6)、主动力电机链轮(7)、激光打标底板(8)、支撑杆(9)、打标器安装板(10)、激光打标器(11)、侧定位板安装架(12)、弹性杆(13)、侧定位板(14)、连接支柱(15)、安装底板(16)、升降气缸(17)、升降板(18)、丝杠安装架(19)、丝杠(20)、丝杠电机(21)、丝杠螺母(22)、定位柱安装架(23)、定位柱(24)、端定位架(25)；所述轴承座(2)安装在主架(1)上表面前后两侧；所述传送胶辊(3)安装在轴承座(2)上；所述胶辊链轮(4)安装在传送胶辊(3)两端；所述传动链轮(5)安装在最左端传送胶辊(3)前端；所述主动力电机(6)安装在主架(1)左前支柱上；所述主动力电机链轮(7)安装在主动力电机(6)的电机轴上；所述激光打标底板(8)安装在主架(1)前侧面横梁右侧；所述支撑杆(9)安装在激光打标底板(8)上表面；所述打标器安装板(10)安装在支撑杆(9)上；所述激光打标器(11)安装在打标器安装板(10)上；所述侧定位板安装架(12)安装在主架(1)上表面前侧，位于传送胶辊(3)之间；所述弹性杆(13)安装在侧定位板安装架(12)后侧面；所述侧定位板(14)安装在弹性杆(13)上；所述连接支柱(15)安装在主架(1)横梁下表面；所述安装底板(16)安装在连接支柱(15)末端；所述升降气缸(17)安装在安装底板(16)上；所述升降板(18)安装在升降气缸(17)的气缸杆上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮富强，
申请(专利权)人：洛阳一玻车船玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：