一种金属广告牌生产用金属折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属广告牌生产用金属折弯机，属于广告标识牌生产设备技术领域，其包括工作台，所述工作台上设置有支架，所述支架上设置有横梁，所述横梁上设置有冲压装置，所述冲压装置用于对金属广告标识牌进行冲压折弯；所述横梁上还设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述横梁进行移动；所述工作台上还设置有支撑机构，所述支撑机构用于支撑金属广告标识牌。本实用新型专利技术具有提高折弯机冲压折弯的工作效率的效果。折弯的工作效率的效果。折弯的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属广告牌生产用金属折弯机


[0001]本技术涉及广告标识牌生产设备
，尤其是涉及一种金属广告牌生产用金属折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将金属板根据工艺需要压制成各种形状。折弯机通常利用上下两个相互配合的模具对金属板进行冲压，在广告标识牌的生产过程中，根据不同的需求，需要利用折弯机上的模板对金属板进行不同角度与样式的折弯。
[0003]授权公告号为CN102847757B公开了一种金属板折弯机，包括拱形支架、设置在拱门内的基座、上冲压装置和冲压模具，冲压模具为多角度模具，所述上冲压头模具安装在上冲压装置的下端并由上冲压装置带动对金属板进行冲压，所述下成型槽模具与基座活动连接 ，下成型槽模具的成型槽与上冲压头模具的冲压头相对应，上冲压头模具与上冲压装置活动连接，成型槽模具与基座活动连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现相关技术中至少存在如下问题：相关技术中的折弯机在需要对同一块金属板的多个位置进行冲压折弯时，需要在每次冲压后移动金属板的位置，但由于金属板体积较大且重量较重，不便于进行移动，导致冲压折弯的效率低下。

技术实现思路

[0005]为了提高冲压折弯的工作效率，本技术提供一种金属广告牌生产用金属折弯机。
[0006]本技术提供的一种金属广告牌生产用金属折弯机采用如下的技术方案：
[0007]一种金属广告牌生产用金属折弯机，包括工作台，所述工作台上设置有支架，所述支架上设置有横梁，所述横梁上设置有冲压装置，所述冲压装置用于对金属广告标识牌进行冲压折弯；所述横梁上还设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述横梁进行移动；所述工作台上还设置有支撑机构，所述支撑机构用于支撑金属广告标识牌。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要进行冲压折弯时，将金属广告标识牌放置在工作台上并用支撑机构进行支撑，利用驱动装置驱动横梁进行移动，再使用横梁上的冲压装置对金属广告标识牌进行冲压折弯；当需要更换冲压位置时，再次移动横梁至所需位置并利用冲压装置进行冲压，从而便于对同一金属板的不同位置进行冲压折弯，节省了时间和人力成本，提高了工作效率。
[0009]可选的，所述冲压装置包括冲压气缸、上冲压模具和下成型模具，所述冲压气缸设置在所述横梁上，所述冲压气缸上设置有压块，所述压块连接在所述冲压气缸的活塞杆上，所述上冲压模具设置在所述压块远离所述冲压气缸的一侧，所述上冲压模具与所述下成型模具相正对，所述下成型模具靠近所述工作台的一侧设置有配合板，所述配合板移动设置
在所述工作台上，所述横梁上设置有连接杆，所述连接杆与所述配合板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将金属广告标识牌与下成型模具抵接，启动冲压气缸，利用活塞杆伸缩，带动上冲压模具进行升降移动，即可进行冲压折弯作业；在横梁进行移动时，利用横梁与配合板上固定设置的连接杆，实现了冲压装置整体的同步移动，提高了工作效率。
[0011]可选的，所述上冲压模具和所述下成型模具均为可拆卸设置。
[0012]通过采用上述技术方案，上冲压模具和下成型模具可以根据实际作业需求进行更换，提高了适应性。
[0013]可选的，所述压块上固定设置有多个连接块，所述上冲压模具通过穿设于连接块的固定螺栓固定在所述压块上；所述上冲压模具上设置有第一卡接块，所述压块上开设有第一卡接槽，所述第一卡接块与所述第一卡接槽相适配，所述上冲压模具通过所述第一卡接槽与所述压块移动配合。
[0014]通过采用上述技术方案，在安装上冲压模具时，将上冲压模具上的第一卡接块插入第一卡接槽内，再将上冲压模具上预开设的螺纹孔与连接块对齐，利用螺纹配合将第一固定螺栓拧紧在螺纹孔内，即可完成安装，简单省力。
[0015]可选的，所述下成型模具上设置有多个连接板，所述下成型模具通过穿设于所述连接板上的第二固定螺栓固定在所述配合板上；所述下成型模具上设置有第二卡接块，所述配合板上开设有第二卡接槽，所述第二卡接块与所述第二卡接槽相适配，所述下成型模具通过所述第二卡接槽与所述配合板移动配合。
[0016]通过采用上述技术方案，在安装下成型模具时，将下成型模具上的第二卡接块插入第二卡接槽内，再将配合板上预开设的螺纹孔与连接板对齐，利用螺纹配合将第二固定螺栓拧紧在螺纹孔内，即可完成安装，简单省力。
[0017]可选的，所述工作台上开设有移动槽，所述配合板靠近所述工作台的一侧设置有移动块，所述移动块与所述移动槽适配，所述移动块通过所述移动槽与所述工作台滑移配合。
[0018]通过采用上述技术方案，在横梁进行移动时，带动配合板进行移动，配合板上的移动块与工作台上的移动槽滑移配合，一定程度地减少了移动时冲压装置左右晃动的情况发生，提高了稳定性。
[0019]可选的，所述驱动装置包括电机、齿条和齿轮，所述横梁的一端设置有电机，所述齿轮转动设置在横梁靠近所述电机的一端，所述电机的输出轴与所述齿轮连接并同轴转动，所述齿条设置在所述支架上，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动齿轮旋转，通过齿轮与支架上的齿条啮合，带动横梁沿齿条的长度方向进行移动，实现对横梁上的冲压装置进行移动，方便快捷，提高了工作效率。
[0021]可选的，所述横梁的两端均设置有滑块，所述支架上靠近所述滑块的两侧均开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽相适配，所述滑块通过所述滑槽与所述支架移动配合。
[0022]通过采用上述技术方案，在横梁进行移动时，利用滑槽与滑块的滑移配合，将横梁移动设置在支架上，并使得滑块沿滑槽的长度方向进行移动，提高了稳定性。
[0023]可选的，所述支撑机构包括多个支撑气缸和承接板，所述支撑气缸固定设置在所
述工作台上，所述承接板固定设置在所述支撑气缸的活塞杆上，所述承接板远离所述支撑气缸的一侧用于对金属广告标识牌进行承接。
[0024]通过采用上述技术方案，当需要更换冲压位置时，启动支撑气缸，支撑气缸的活塞杆伸长使得承接板抵接在金属广告标识牌上，继续伸长进而抬高金属广告标识牌，使得金属广告标识牌脱离下成型模具并位于上冲压模具和下成型模具之间，移动冲压装置至所需位置后，利用支撑气缸，将金属广告标识牌调节至与下成型模具的上端抵接，再利用冲压装置进行冲压折弯；通过支撑气缸对金属广告标识牌进行支撑，便于对冲压装置的冲压位置进行调节，从而无需人工对金属广告标识牌进行抬起，提高了工作效率，省时省力。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.在需要进行冲压折弯时，将金属广告标识牌放置在工作台上并用支撑机构进行支撑，利用驱动装置驱动横梁进行移动，再使用横梁上的冲压装置对金属广告标识牌进行冲压折弯；当需要更换冲压位置时，再次移动横梁至所需位置并利用冲压装置进行冲压，从而便于对同一金属板的不同位置进行冲压折弯，节省了时间和人力成本，提高了工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属广告牌生产用金属折弯机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有支架（2），所述支架（2）上设置有横梁（3），所述横梁（3）上设置有冲压装置（4），所述冲压装置（4）用于对金属广告标识牌进行冲压折弯；所述横梁（3）上还设置有驱动装置（5），所述驱动装置（5）用于驱动所述横梁（3）进行移动；所述工作台（1）上还设置有支撑机构（6），所述支撑机构（6）用于支撑金属广告标识牌。2.根据权利要求1所述的一种金属广告牌生产用金属折弯机，其特征在于：所述冲压装置（4）包括冲压气缸（41）、上冲压模具（42）和下成型模具（43），所述冲压气缸（41）设置在所述横梁（3）上，所述冲压气缸（41）上设置有压块（44），所述压块（44）连接在所述冲压气缸（41）的活塞杆上，所述上冲压模具（42）设置在所述压块（44）远离所述冲压气缸（41）的一侧，所述上冲压模具（42）与所述下成型模具（43）相正对，所述下成型模具（43）靠近所述工作台（1）的一侧设置有配合板（45），所述配合板（45）移动设置在所述工作台（1）上，所述横梁（3）上设置有连接杆（46），所述连接杆（46）与所述配合板（45）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属广告牌生产用金属折弯机，其特征在于：所述上冲压模具（42）和所述下成型模具（43）均为可拆卸设置。4.根据权利要求3所述的一种金属广告牌生产用金属折弯机，其特征在于：所述压块（44）上固定设置有多个连接块（441），所述上冲压模具（42）通过穿设于连接块（441）的第一固定螺栓（47）固定在所述压块（44）上；所述上冲压模具（42）上设置有第一卡接块（421），所述压块（44）上开设有第一卡接槽（442），所述第一卡接块（421）与所述第一卡接槽（442）相适配，所述上冲压模具（42）通过所述第一卡接槽（442）与所述压块（44）移动配合。5.根据权利要求3所述的一种金属广告牌生产用金属折弯机，其特征在于：所述下成...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹小东，梁平，付兵，
申请(专利权)人：成都奔流标识制作有限责任公司，
类型：新型
国别省市：