一种折弯调节机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种折弯调节机构，包括用于安装在折弯机台上的底座，所述底座上表面向下凹陷形成成型槽，所述成型槽内设有与薄板相接触的挡板，所述挡板上端固定连接有搭接板，所述底座两个相平行的侧面上部位置均开设有水平布置的条形槽，所述条形槽内安插有板条，所述搭接板上表面对称开设有两个上缺口，所述上缺口下侧设有与上缺口对齐的下缺口，所述下缺口开设在底座上表面，所述板条上表面对称开设有两个与下缺口相配合的螺孔，所述上缺口内安插有连接螺丝，所述连接螺丝下端贯穿下缺口并螺纹连接在螺孔内，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现使加工螺孔的部件与底座形成组装关系，在螺孔受损时无须更换底座。在螺孔受损时无须更换底座。在螺孔受损时无须更换底座。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯调节机构


[0001]本技术是一种折弯调节机构，属于折弯机领域。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机上的挤压头向下移动时使薄板被压入底座上的成型槽内，因薄板被挤压形成的腔室宽度不一，为使底座可通用，采用在底座的成型槽内安装不同厚度的挡板，在挡板的阻挡下，使薄板在折弯后的腔室宽度达到需要的宽度，为便于拆装，挡板采用螺丝与底座相连接，将与螺丝相配合的螺孔加工在底座上，在频繁拆装螺丝过程中，加工在底座上的螺孔容易因错丝等原因受损，进而需要对整个底座进行更换，故需要设计一种不在底座上开设螺孔的折弯调节机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种折弯调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现使加工螺孔的部件与底座形成组装关系，在螺孔受损时无须更换底座。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种折弯调节机构，包括用于安装在折弯机台上的底座，所述底座上表面向下凹陷形成成型槽，所述成型槽内设有与薄板相接触的挡板，所述挡板上端固定连接有搭接板，所述搭接板设置在底座上表面，所述底座两个相平行的侧面上部位置均开设有水平布置的条形槽，所述条形槽内安插有板条，所述板条的两端均延伸至条形槽外侧，所述板条上表面与条形槽内顶部存在间隙，所述板条上表面对称开设有两个处于条形槽外侧的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有竖向布置的限位螺丝，所述限位螺丝上端延伸至定位孔内，所述定位孔开设在支板下表面，所述支板与底座固定连接，所述搭接板上表面对称开设有两个上缺口，所述上缺口下侧设有与上缺口对齐的下缺口，所述下缺口开设在底座上表面，所述板条上表面对称开设有两个与下缺口相配合的螺孔，所述上缺口内安插有连接螺丝，所述连接螺丝下端贯穿下缺口并螺纹连接在螺孔内。
[0005]进一步地，所述成型槽内底部均匀开设有多个凹槽，所述凹槽内设有用于顶起薄板的顶盘，所述顶盘下表面中部位置固定连接有顶杆，所述顶杆下端贯穿凹槽并延伸至底座下侧，所述顶杆处于底座下侧的一端固定连接有压盘，所述压盘滑动安装在筒套内，所述筒套下端为封闭状，所述筒套上端通过固定螺丝与底座固定连接，所述压盘下侧设有竖向布置的弹簧，所述弹簧设置在筒套内。
[0006]进一步地，所述筒套上端套设有与筒套固定连接有连接环，所述成型槽内底部开设有沉头孔，所述固定螺丝贯穿沉头槽并与连接环螺纹连接。
[0007]进一步地，所述顶杆上端外表面加工有外螺纹，所述顶盘下表面中部位置开设有螺纹盲孔，所述顶杆上端螺纹连接在螺纹盲孔内。
[0008]进一步地，所述搭接板与挡板相互垂直布置，所述搭接板与挡板为一体成型结构。
[0009]进一步地，所述底座两个相平行的侧面下部边缘处均固定连接有底条，所述底条上表面对称开设有两个固定孔。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、将不同厚度的两个挡板对称安插在成型槽内，然后利用连接螺丝将搭接板与底座相连接，实现将挡板限制在成型槽内，因不同厚度的两个挡板使成型槽内的宽度发生改变，从而被压入到两个挡板之间的空间内的薄板所形成的空腔宽度发生改变，实现折弯宽度的调整。
[0012]2、将加工有螺孔的板条安插在底座上的条形槽内，然后拧动螺纹孔内的限位螺丝，使限位螺丝一端延伸至支板上的定位孔内，在两个限位螺丝的作用下，将板条限制在条形槽内，将连接螺丝依次穿过上缺口和下缺口后拧入螺孔内，当螺孔受损时，更换板条即可，无须更换底座。
[0013]3、在限位螺丝的限制下，使板条上表面与条形槽内顶部存在间隙，当连接螺丝与板条分离困难时，拧动限位螺丝使限位螺丝脱离定位孔，此时连接螺丝的头部与搭接板表面出现松动，通过上缺口和下缺口的开口端将连接螺丝取出，实现连接螺丝与板条的一同取出，降低连接螺丝拆卸的难度。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种折弯调节机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种折弯调节机构中底座的立体图；
[0017]图3为本技术一种折弯调节机构中板条的立体图；
[0018]图4为本技术一种折弯调节机构中搭接板与挡板的装配示意图；
[0019]图5为本技术一种折弯调节机构中支板的立体图；
[0020]图6为本技术一种折弯调节机构中顶盘、弹簧、筒套和底座的装配示意图；
[0021]图中：1
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底座、2
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条形槽、3
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上缺口、4
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搭接板、5
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连接螺丝、6
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板条、7
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底条、8
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限位螺丝、9
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挡板、10
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成型槽、11
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支板、12
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下缺口、13
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螺孔、14
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螺纹孔、15
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定位孔、16
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凹槽、17
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顶盘、18
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顶杆、19
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筒套、20
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弹簧、21
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压盘、22
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连接环、23
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固定螺丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种折弯调节机构，包括底座1，在底座1两个相平行的侧面下部边缘处均固定底条7，其中底条7上表面对称开设有两个固定孔，将螺丝穿过固定孔与折弯机台螺纹连接，实现将底座1安装在折弯机台的合适位置处。
[0024]参阅图1、图2和图4，使底座1上表面向下凹陷形成成型槽10，然后在成型槽10内安插两个与薄板相接触的挡板9，使挡板9上端固定的搭接板4搭接在底座1上表面，利用连接螺丝5使搭接板4与底座1相连接，完成对挡板9位置的限制，将不同厚度的两个挡板9对称安插在成型槽10内，然后利用连接螺丝5将搭接板4与底座1相连接，实现将挡板9限制在成型
槽10内，因不同厚度的两个挡板9使成型槽10内的宽度发生改变，从而被压入到两个挡板9之间的空间内的薄板所形成的空腔宽度发生改变，实现折弯宽度的调整，因搭接板4与挡板9相互垂直布置且搭接板4与挡板9为一体成型结构，提高搭接板4与挡板9构成结构的稳定性。
[0025]参阅图1、图2、图3、图4和图5，在底座1两个相平行的侧面上部位置开设的水平布置的条形槽2内均安插板条6，使板条6的两端均延伸至条形槽2外侧，在板条6上表面对称开设的两个处于条形槽2外侧的螺纹孔14内均螺纹连接竖向布置的限位螺丝8，使限位螺丝8延伸至支板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯调节机构，包括用于安装在折弯机台上的底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面向下凹陷形成成型槽（10），所述成型槽（10）内设有与薄板相接触的挡板（9），所述挡板（9）上端固定连接有搭接板（4），所述搭接板（4）设置在底座（1）上表面，所述底座（1）两个相平行的侧面上部位置均开设有水平布置的条形槽（2），所述条形槽（2）内安插有板条（6），所述板条（6）的两端均延伸至条形槽（2）外侧，所述板条（6）上表面与条形槽（2）内顶部存在间隙，所述板条（6）上表面对称开设有两个处于条形槽（2）外侧的螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）内螺纹连接有竖向布置的限位螺丝（8），所述限位螺丝（8）上端延伸至定位孔（15）内，所述定位孔（15）开设在支板（11）下表面，所述支板（11）与底座（1）固定连接，所述搭接板（4）上表面对称开设有两个上缺口（3），所述上缺口（3）下侧设有与上缺口（3）对齐的下缺口（12），所述下缺口（12）开设在底座（1）上表面，所述板条（6）上表面对称开设有两个与下缺口（12）相配合的螺孔（13），所述上缺口（3）内安插有连接螺丝（5），所述连接螺丝（5）下端贯穿下缺口（12）并螺纹连接在螺孔（13）内。2.根据权利要求1所述的一种折弯调节机构，其特征在于：所述成型槽（10）内底部均匀开设有多个凹槽（16），所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋秀本，侯永军，
申请(专利权)人：青岛胶莱工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：