一种汇流片折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种汇流片折弯装置，包括仿形机构和顶压机构，仿形机构包括至少一个仿形件，仿形件一侧具有压接部、相邻另一侧具有仿形部，压接部用于压紧汇流片的一部分，以使汇流片的待折弯部伸出压接部外缘，待折弯部的伸出方向和仿形部朝向仿形件同一侧；顶压机构包括至少一个顶压件，顶压件能够靠近或远离仿形件，顶压件具有顶压部，顶压部的形状与仿形部的形状相适配，顶压部用于顶压待折弯部，以使待折弯部弯曲至与仿形部相贴。本汇流片折弯装置，通过压接部将汇流片压紧，通过顶压部顶压待折弯部使待折弯部弯曲至与仿形部贴合，完成汇流片折弯过程。有效解决了现有技术中折弯方式操作繁琐、折弯成型效果较差，折弯角度精度低的缺陷。低的缺陷。低的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流片折弯装置


[0001]本专利技术涉及电池生产设备
，尤其涉及一种汇流片折弯装置。

技术介绍

[0002]在电池的生产过程中涉及到汇流片折弯工序，需要将汇流片的预定长度折弯至目标折弯形状，汇流片的折弯效果直接影响到电池的性能。
[0003]目前的汇流片折弯方式通常是将汇流片的预留长度直接掰弯一定角度，或者将汇流片的预留长度切断后按照一定角度重新焊接，形成目标折弯形状，然而采用直接掰弯的方式，汇流片的弯折部位通常为弧形，难以达到目标折弯角度，折弯角度精度低，成型效果差；而焊接的方式不仅操作繁琐，且难以精准地按照目标折弯角度进行焊接，另外焊接产生的焊疤也会影响成型效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种汇流片折弯装置，用以解决现有技术中折弯方式操作繁琐、折弯成型效果较差，且折弯角度精度低的缺陷。
[0005]本专利技术提供一种汇流片折弯装置，包括：
[0006]仿形机构，包括至少一个仿形件，所述仿形件的一侧具有压接部、相邻的另一侧具有仿形部，所述压接部用于压紧汇流片的一部分，以使所述汇流片的待折弯部伸出所述压接部的外缘，所述待折弯部的伸出方向和所述仿形部朝向所述仿形件的同一侧；
[0007]顶压机构，包括至少一个顶压件，所述顶压件能够运动靠近或远离所述仿形件，所述顶压件具有顶压部，所述顶压部的形状与所述仿形部的形状相适配，所述顶压部用于顶压所述待折弯部，以使所述待折弯部弯曲至与所述仿形部相贴。
[0008]根据本专利技术提供的一种汇流片折弯装置，所述仿形部包括第一仿形面和第二仿形面，所述顶压机构具有第一状态和第二状态；在所述第一状态，所述顶压件将所述待折弯部顶压至朝向所述第一仿形面和所述第二仿形面弯曲；在所述第二状态，所述顶压件将所述待折弯部顶压至与所述第一仿形面以及所述第二仿形面均相贴。
[0009]根据本专利技术提供的一种汇流片折弯装置，所述顶压机构还包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与所述顶压件连接，所述第一驱动组件用于驱动所述顶压件沿第一方向运动，以使所述顶压机构处于所述第一状态，所述第一方向与所述第一仿形面平行；所述第二驱动组件与所述顶压件连接，所述第二驱动组件用于驱动所述顶压件沿第二方向运动，以使所述顶压机构处于所述第二状态，所述第二方向与所述第一方向相交。
[0010]根据本专利技术提供的一种汇流片折弯装置，所述顶压机构还包括第一安装件和缓冲组件，所述第一安装件连接于所述第一驱动组件或所述第二驱动组件，所述顶压件通过所述缓冲组件与所述第一安装件连接。
[0011]根据本专利技术提供的一种汇流片折弯装置，所述仿形机构还包括第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述仿形件连接，所述第三驱动组件用于驱动所述仿形件运动靠近或远
离折弯工位。
[0012]根据本专利技术提供的一种汇流片折弯装置，所述仿形机构还包括第二安装件，所述第二安装件与所述第三驱动组件连接，所述仿形件安装于所述第二安装件，且所述仿形件在所述第二安装件上的安装位置能够沿第三方向调整，所述第三方向与所述第一仿形面以及所述仿形件的运动方向相交。
[0013]根据本专利技术提供的一种汇流片折弯装置，所述仿形件的运动方向与所述汇流片的被压紧部分之间的夹角小于或等于所述仿形部与所述汇流片的被压紧部分之间的夹角。
[0014]根据本专利技术提供的一种汇流片折弯装置，所述顶压机构还包括第四驱动组件和第三安装件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均设于所述第三安装件，所述第四驱动组件与所述第三安装件连接，所述第四驱动组件用于驱动所述第三安装件运动靠近或远离所述仿形件。
[0015]根据本专利技术提供的一种汇流片折弯装置，所述仿形部适于同时与多个所述汇流片的所述待折弯部相贴，和/或，所述顶压件适于同时顶压多个所述汇流片的所述待折弯部。
[0016]根据本专利技术提供的一种汇流片折弯装置，所述仿形件和所述顶压件的数量均为多个，多个所述仿形件与多个所述顶压件一一对应布置。
[0017]本专利技术提供的汇流片折弯装置，通过仿形件的压接部将汇流片的局部压紧固定，通过顶压件的顶压部顶压汇流片的待折弯部，使汇流片的待折弯部弯曲至与仿形件的仿形部紧密贴合，使汇流片折弯至目标折弯形状。通过汇流片与仿形部抵接的折弯成型方式有效解决了现有技术中折弯方式操作繁琐、折弯成型效果较差，且折弯角度精度低的缺陷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是本专利技术实施例提供的汇流片折弯装置的立体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例提供的汇流片折弯装置的主视图；
[0021]图3是本专利技术实施例提供的汇流片折弯装置的局部示意图；
[0022]图4是本专利技术实施例提供的汇流片折弯装置的各部件之间的夹角关系示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1：仿形机构；11：仿形件；111：压接部；112：仿形部；1121：第一仿形面；1122：第二仿形面；12：第三驱动组件；13：第二安装件；
[0025]2：顶压机构；21：顶压件；211：顶压部；22：第一驱动组件；23：第二驱动组件；24：移动架；25：第一安装件；
[0026]26：缓冲组件；261：导向筒；262：连接壳；
[0027]27：第四驱动组件；28：第三安装件；
[0028]3：架体；
[0029]200：汇流片；201：待折弯部。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]下面结合图1
‑
图4描述本专利技术的汇流片折弯装置。
[0032]如图1至图3所示，本专利技术提供一种汇流片折弯装置，包括仿形机构1和顶压机构2仿形机构1包括至少一个仿形件11，仿形件11的一侧具有压接部111、相邻的另一侧具有仿形部112，压接部111用于压紧汇流片200的一部分，以使汇流片200的待折弯部201伸出压接部111的外缘，待折弯部201的伸出方向和仿形部112朝向仿形件11的同一侧；顶压机构2包括至少一个顶压件21，顶压件21能够运动靠近或远离仿形件11，顶压件21具有顶压部211，顶压部211的形状与仿形部112的形状相适配，顶压部211用于顶压待折弯部201，以使待折弯部201弯曲至与仿形部112相贴。
[0033]在本实施例中，仿形件11的压接部111能够将汇流片200的一部分压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流片折弯装置，其特征在于，包括：仿形机构，包括至少一个仿形件，所述仿形件的一侧具有压接部、相邻的另一侧具有仿形部，所述压接部用于压紧汇流片的一部分，以使所述汇流片的待折弯部伸出所述压接部的外缘，所述待折弯部的伸出方向和所述仿形部朝向所述仿形件的同一侧；顶压机构，包括至少一个顶压件，所述顶压件能够运动靠近或远离所述仿形件，所述顶压件具有顶压部，所述顶压部的形状与所述仿形部的形状相适配，所述顶压部用于顶压所述待折弯部，以使所述待折弯部弯曲至与所述仿形部相贴。2.根据权利要求1所述的一种汇流片折弯装置，其特征在于，所述仿形部包括第一仿形面和第二仿形面，所述顶压机构具有第一状态和第二状态；在所述第一状态，所述顶压件将所述待折弯部顶压至朝向所述第一仿形面和所述第二仿形面弯曲；在所述第二状态，所述顶压件将所述待折弯部顶压至与所述第一仿形面以及所述第二仿形面均相贴。3.根据权利要求2所述的一种汇流片折弯装置，其特征在于，所述顶压机构还包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与所述顶压件连接，所述第一驱动组件用于驱动所述顶压件沿第一方向运动，以使所述顶压机构处于所述第一状态，所述第一方向与所述第一仿形面平行；所述第二驱动组件与所述顶压件连接，所述第二驱动组件用于驱动所述顶压件沿第二方向运动，以使所述顶压机构处于所述第二状态，所述第二方向与所述第一方向相交。4.根据权利要求3所述的一种汇流片折弯装置，其特征在于，所述顶压机构还包括第一安装件和缓冲组件，所述第一安装件连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昌林，蔡汉钢，王高鹏，
申请(专利权)人：武汉逸飞激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：