一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具，包括下模结构、上模结构和顶出结构，所述下模结构的上端两侧架设有圆形角柱，且下模结构的上端中部架设有上模结构，所述下模结构的内壁两侧镶嵌有顶出结构，所述下模结构包括有下模板、下模槽和边槽。该适配多种金属钣金件折弯的折弯模具，该圆形角柱为一根长度与下模结构长度相吻合的柱体，穿入至下模结构内，同时圆形角柱的四分之一处外露，保证整个下模结构具有一定的圆角，金属钣金件加工中，该设计能够满足根据需求，插入合适的圆形角柱进行装配，该圆形角柱的四分之一角处可以为圆形、直角状和斜坡状等进行选择，满足使用者根据需求进行直角、倒角和圆角的折弯需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具


[0001]本技术涉及金属钣金件加工
，具体为一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具。

技术介绍

[0002]金属钣金件是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，金属钣金件在加工过程中需要通过折弯模具，对工件进行折弯加工，满足工件表面加工需求。
[0003]市场上的折弯模具在使用中其工件的表面倒角、倒圆需要不同的折弯模具进行深加工，需要将整个折弯模具抽出，由于折弯模具较大，需求的劳动强度也就越高，不方便使用者使用，为此，我们提出一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的折弯模具在使用中其工件的表面倒角、倒圆需要不同的折弯模具进行深加工，需要将整个折弯模具抽出，由于折弯模具较大，需求的劳动强度也就越高，不方便使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具，包括下模结构、上模结构和顶出结构，所述下模结构的上端两侧架设有圆形角柱，且下模结构的上端中部架设有上模结构，所述下模结构的内壁两侧镶嵌有顶出结构，所述下模结构包括有下模板、下模槽和边槽，且下模板的中部凹陷有下模槽，所述下模板的上方外壁两侧开设有边槽，所述上模结构包括有上模板、中限位柱、边沿槽和上模槽，且上模板的中部下端固定有中限位柱，所述上模板的下端两侧铣切有边沿槽，所述上模板的上端中部铣切有上模槽。
[0006]进一步的，所述圆形角柱的四分之一处外露在下模结构的一侧，且圆形角柱设置有一对。
[0007]进一步的，所述顶出结构包括有限位板、活动铰链、压缩弹簧和连接块，且限位板的上部活动连接有活动铰链，所述限位板的一侧安装有压缩弹簧，且压缩弹簧远离限位板的一侧设置有连接块。
[0008]进一步的，所述限位板通过活动铰链与下模结构之间为活动连接，且限位板通过压缩弹簧与下模结构之间为弹性连。
[0009]进一步的，所述上模槽的中部呈V字状分布。
[0010]进一步的，所述上模板通过中限位柱与下模板内的下模槽相互贴合，且上模板和下模板之间为拼接固定。
[0011]进一步的，所述边沿槽的尺寸与边槽的尺寸相互配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适配多种金属钣金件折弯的折弯模具，该圆形角柱为一根长度与下模结构长度相吻合的柱体，穿入至下模结构内，同时圆形角柱的四分之一处外露，保证整个下模结构具有一定的圆角，金属钣金件加工中，该设计能够满足根据需求，插入合适的圆形角柱进行装配，该圆形角柱的四分之一角处可以为圆形、直角状和斜坡状等进行选择，满足使用者根据需求进行直角、倒角和圆角的折弯需求，整个圆形角柱尺寸较小，相对于下模结构，该圆形角柱更方便装配使用。
[0013]该顶出结构沿下模结构的内壁侧设置有组，当金属钣金件进行折弯加工时，在折弯机的上模具下压时，金属钣金件抵住限位板向内移动，限位板沿活动铰链处向内顺时针旋转，挤压压缩弹簧，当折弯机的上模具回退后，金属钣金件在外力的拉动下和限位板的回推力下，将金属钣金件从下模板内推出，减少金属钣金件卡涩在下模板内推的下模槽的可能。
[0014]整个上模板作为搭装在下模板内的V型金属钣金件折弯模具，下模结构和上模结构采用拼接结构，下模结构内包括的下模板、下模槽和边槽能够有效满足基本的矩形工件进行折弯加工，为满足进一步加工，可将上模结构套接在下模结构的上端，上模结构内的中限位柱嵌入在下模槽内，进行拼接连接，同时上模板处的边沿槽的尺寸与下模板处的边槽的尺寸相互配合，搭放在一起，能够满足整个部件连接结构的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术下模结构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术下模结构正面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、下模结构；101、下模板；102、下模槽；103、边槽；2、圆形角柱；3、上模结构；301、上模板；302、中限位柱；303、边沿槽；304、上模槽；4、顶出结构；401、限位板；402、活动铰链；403、压缩弹簧；404、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具，包括下模结构1、上模结构3和顶出结构4，下模结构1的上端两侧架设有圆形角柱2，且下模结构1的上端中部架设有上模结构3，下模结构1的内壁两侧镶嵌有顶出结构4，下模结构1包括有下模板101、下模槽102和边槽103，且下模板101的中部凹陷有下模槽102，下模板101的上方外壁两侧开设有边槽103，上模结构3包括有上模板301、中限位柱302、边沿槽303和上模槽304，且上模板301的中部下端固定有中限位柱302，上模板301的下端两侧铣切有边沿槽303，上模板301的上端中部铣切有上模槽304，圆形角柱2的四分之一处外露在下模结构1的一侧，且圆形角柱2设置有一对，该圆形角柱2为一根长度与下模结构1长度相吻
合的柱体，穿入至下模结构1内，同时圆形角柱2的四分之一处外露，保证整个下模结构1具有一定的圆角，金属钣金件加工中，该设计能够满足根据需求，插入合适的圆形角柱2进行装配，该圆形角柱2的四分之一角处可以为圆形、直角状和斜坡状等进行选择，满足使用者根据需求进行直角、倒角和圆角的折弯需求。
[0022]顶出结构4包括有限位板401、活动铰链402、压缩弹簧403和连接块404，且限位板401的上部活动连接有活动铰链402，限位板401的一侧安装有压缩弹簧403，且压缩弹簧403远离限位板401的一侧设置有连接块404，限位板401通过活动铰链402与下模结构1之间为活动连接，且限位板401通过压缩弹簧403与下模结构1之间为弹性连，该顶出结构4沿下模结构1的内壁侧设置有3组，当金属钣金件进行折弯加工时，在折弯机的上模具下压时，金属钣金件抵住限位板401向内移动，限位板401沿活动铰链402处向内顺时针旋转，挤压压缩弹簧403，当折弯机的上模具回退后，金属钣金件在外力的拉动下和限位板401的回推力下，将金属钣金件从下模板101内推出，减少金属钣金件卡涩在下模板101内推的下模槽102的可能。
[0023]上模槽304的中部呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具，包括下模结构（1）、上模结构（3）和顶出结构（4），其特征在于：所述下模结构（1）的上端两侧架设有圆形角柱（2），且下模结构（1）的上端中部架设有上模结构（3），所述下模结构（1）的内壁两侧镶嵌有顶出结构（4），所述下模结构（1）包括有下模板（101）、下模槽（102）和边槽（103），且下模板（101）的中部凹陷有下模槽（102），所述下模板（101）的上方外壁两侧开设有边槽（103），所述上模结构（3）包括有上模板（301）、中限位柱（302）、边沿槽（303）和上模槽（304），且上模板（301）的中部下端固定有中限位柱（302），所述上模板（301）的下端两侧铣切有边沿槽（303），所述上模板（301）的上端中部铣切有上模槽（304）。2.根据权利要求1所述的一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具，其特征在于：所述圆形角柱（2）的四分之一处外露在下模结构（1）的一侧，且圆形角柱（2）设置有一对。3.根据权利要求1所述的一种适配多种金属钣金件折弯的折弯模具，其特征在于：所述顶出结构（4）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺其猛，
申请(专利权)人：深圳市奇力隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：