本实用新型专利技术公开了一种具有保护结构的高速铣削装置，包括设备底座和副工作延长板机构，所述设备底座的上方设置有承载工作台机构，且承载工作台机构的上方安装有铣削钻头，所述承载工作台机构的中部安装有副工作延长板机构，所述副工作延长板机构的中部设置有抽拉板，且抽拉板的后方安装有抵块。该具有保护结构的高速铣削装置，通过抵块贴合安装于抽拉板的后方，使得抽拉板嵌入安装在承载工作台机构中部之后，通过设置的抵块，抽拉板可不与承载工作台机构脱离，同时将操作杆活动安装于抽拉板的前方，便于使用者通过手拉操作杆将抽拉板抽出，形成对承载工作台机构的副承载台结构，可使得较为尖锐的加工工件远离人体，保证加工操作安全。加工操作安全。加工操作安全。
【技术实现步骤摘要】
一种具有保护结构的高速铣削装置
[0001]本技术涉及高速铣削装置
，具体为一种具有保护结构的高速铣削装置。
技术介绍
[0002]高速铣削加工是一种金属冷加工方式，铣削是将工件放置于工作台上，用高速旋转的铣刀在工件上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工，钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣，应用于中小型零件加工，但现常见的钻铣床工作台面并不具备有操作加工保护机构，在加工较为坚硬且尺寸较大的物体时，铣削下来的尖锐料品易触碰到人体，对工作环境安全造成威胁。
[0003]市场上的高速钻铣床承载台面不具备有操作保护机构，且工作台面尺寸有限，工件放置在台面上，稳定夹持度不高，工件所需加工位置易偏移，操作不当易对工人操作安全造成威胁，为此，我们提供一种具有保护结构的高速铣削装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有保护结构的高速铣削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的高速钻铣床承载台面不具备有操作保护机构，且工作台面尺寸有限，工件放置在台面上，稳定夹持度不高，工件所需加工位置易偏移，操作不当易对工人操作安全造成威胁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保护结构的高速铣削装置，包括设备底座和副工作延长板机构，所述设备底座的上方设置有承载工作台机构，且承载工作台机构的上方安装有铣削钻头，所述承载工作台机构的中部安装有副工作延长板机构，且副工作延长板机构的两侧设置有固定夹板机构，所述承载工作台机构包括有衔接槽、台体、平衡块、安装槽和滑槽，所述承载工作台机构的中部设置有台体，且台体的中部设置有滑槽，所述滑槽的下方设置有安装槽，所述台体的底部设置有衔接槽，且衔接槽的下方设置有平衡块。
[0006]进一步的，所述承载工作台机构与固定夹板机构之间为活动连接，且固定夹板机构在承载工作台机构的上方设置有一对。
[0007]进一步的，所述承载工作台机构与副工作延长板机构之间为活动连接，且副工作延长板机构嵌入安装在承载工作台机构的内部。
[0008]进一步的，所述台体与滑槽相贴合，且滑槽在台体的中部设置有一对。
[0009]进一步的，所述固定夹板机构包括有拉手、板体和滑块，所述固定夹板机构的中部设置有板体，且板体的前方安装有拉手，所述板体的底部安装有滑块。
[0010]进一步的，所述滑块与板体之间为活动连接，且板体通过滑块与承载工作台机构构成滑动结构。
[0011]进一步的，所述副工作延长板机构包括有抵块、抽拉板和操作杆，所述副工作延长板机构的中部设置有抽拉板，且抽拉板的后方安装有抵块，所述抽拉板的前方设置有操作杆。
[0012]进一步的，所述抵块与抽拉板之间为活动连接，且抽拉板通过抵块与承载工作台机构构成分离结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有保护结构的高速铣削装置通过抵块贴合安装于抽拉板的后方，使得抽拉板嵌入安装在承载工作台机构中部之后，通过设置的抵块，抽拉板可不与承载工作台机构脱离，同时将操作杆活动安装于抽拉板的前方，便于使用者通过手拉操作杆将抽拉板抽出，形成对承载工作台机构的副承载台结构，可使得较为尖锐的加工工件远离人体，保证加工操作安全。
[0014]1.本技术通过将滑槽固定开设于台体的中部，且滑槽在台体的中部设置有一对，使得固定夹板机构可通过滑槽放置于台体的上方，将安装槽固定开设于台体的内部，同时安装槽的尺寸贴合于滑槽的下方进行设计，使得副工作延长板机构可通过安装槽嵌入安装于台体的内部，使得台体具有可延长承载机构，可使此铣削装置对不同工件尺寸的适用性提高。
[0015]2.本技术便于使用者根据所需加工工件的尺寸，将板体滑动调整到工件的两侧，即可对工件起到一定夹持作用，又可有效阻挡铣削下来的碎屑到处乱飞，保护操作人员安全。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术承载工作台机构的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术固定夹板机构的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术副工作延长板机构的内部结构示意图。
[0020]图中：1、设备底座；2、承载工作台机构；201、衔接槽；202、台体；203、平衡块；204、安装槽；205、滑槽；3、固定夹板机构；301、拉手；302、板体；303、滑块；4、铣削钻头；5、副工作延长板机构；501、抵块；502、抽拉板；503、操作杆。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种具有保护结构的高速铣削装置，包括设备底座1和副工作延长板机构5，设备底座1的上方设置有承载工作台机构2，且承载工作台机构2的上方安装有铣削钻头4，承载工作台机构2的中部安装有副工作延长板机构5，且副工作延长板机构5的两侧设置有固定夹板机构3，承载工作台机构2包括有衔接槽201、台体202、平衡块203、安装槽204和滑槽205，承载工作台机构2的中部设置有台体202，且台体202的中部设置有滑槽205，滑槽205的下方设置有安装槽204，台体202的底部设置有衔接槽201，且衔接槽201的下方设置有平衡块203，将台体202固定设置为承载工作台机构2的主体，将衔接槽201固定开设于台体202的底部，使得台体202通过衔接槽201契合放置于平衡块203的上方，同时平衡块203底部与设备底座1紧固进行焊接，可保持台体202放置平行稳定，将滑槽205固定开设于台体202的中部，且滑槽205在台体202的中部设置有一对，使
得固定夹板机构3可通过滑槽205放置于台体202的上方，将安装槽204固定开设于台体202的内部，同时安装槽204的尺寸贴合于滑槽205的下方进行设计，使得副工作延长板机构5可通过安装槽204嵌入安装于台体202的内部，使得台体202具有可延长承载机构，可使此铣削装置对不同工件尺寸的适用性提高，同时将铣削钻头4对应设置于承载工作台机构2的上方，可对所放置在承载工作台机构2上方的工件垂直进行铣削加工。
[0022]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有保护结构的高速铣削装置，固定夹板机构3包括有拉手301、板体302和滑块303，固定夹板机构3的中部设置有板体302，且板体302的前方安装有拉手301，板体302的底部安装有滑块303，将板体302固定设置为固定夹板机构3的主体，且板体302在承载工作台机构2的上方设置有一对，可使得两处板体302形成对加工工件的夹持结构，将滑块303活动安装于两处板体302的底部，滑块303可带动板体302在承载工作台机构2上方进行滑动，便于使用者根据所需加工工件的尺寸，将板体302滑动调整到工件的两侧，即可对工件起到一定夹持作用，又可有效阻挡铣削下来的碎屑到处乱飞，保护操作人员安全。
[0023]如图4所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有保护结构的高速铣削装置，包括设备底座（1）和副工作延长板机构（5），其特征在于；所述设备底座（1）的上方设置有承载工作台机构（2），且承载工作台机构（2）的上方安装有铣削钻头（4），所述承载工作台机构（2）的中部安装有副工作延长板机构（5），且副工作延长板机构（5）的两侧设置有固定夹板机构（3），所述承载工作台机构（2）包括有衔接槽（201）、台体（202）、平衡块（203）、安装槽（204）和滑槽（205），所述承载工作台机构（2）的中部设置有台体（202），且台体（202）的中部设置有滑槽（205），所述滑槽（205）的下方设置有安装槽（204），所述台体（202）的底部设置有衔接槽（201），且衔接槽（201）的下方设置有平衡块（203）。2.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的高速铣削装置，其特征在于：所述承载工作台机构（2）与固定夹板机构（3）之间为活动连接，且固定夹板机构（3）在承载工作台机构（2）的上方设置有一对。3.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的高速铣削装置，其特征在于：所述承载工作台机构（2）与副工作延长板机构（5）之间为活动连接，且副工作延长板机构（5）嵌入安装在承载工作台机构（2）的内部。4.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的高速...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺其猛，
申请(专利权)人：深圳市奇力隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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