一种用于机床维修的回转台制造技术

本实用新型专利技术涉及制造行业器械领域，具体是一种用于机床维修的回转台，包括底盘，底盘上侧安设有动力模块，动力模块上侧安设有减震模块，减震模块上侧安设有连接模块，连接模块上侧安设有夹装模块，减震模块下侧为从动齿轮，从动齿轮内侧固定连接转盘外侧，转盘内部固定连接轴承外侧，轴承中部转动连接转轴B上侧，转轴B下侧固定连接底盘中部上侧，转盘上侧固定连接连接板A下侧，该回转台便于机床的维修，提供设有转动模块可实现机床的转动，提供设有动力模块可实现机床的灵活转动，无需人工转动，通过设有减震模块具有减震功能，可避免机床因震动和受力不均导致损坏，通过夹装模块可对机床进行很好的固定，其固定稳定性好。其固定稳定性好。其固定稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床维修的回转台


[0001]本技术涉及制造行业器械
，特别涉及一种用于机床维修的回转台。

技术介绍

[0002]传统的用于机床维修的回转台，不便于机床的维修，维修时需要花费大量的时间进行拆卸和转动，且传统的回转台运转不灵活，其也不具有减震功能，很容易导致机床出现损坏，不能精确的对机床进行维修会直接影响机床加工的准确性，并且传统的机床维修的回转台不便于对机床进行固定，一般都是提供夹持件在台面上滑动直接进行固定，其固定的稳定性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种用于机床维修的回转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于机床维修的回转台，包括底盘，底盘上侧安设有动力模块，动力模块上侧安设有减震模块，减震模块上侧安设有连接模块，连接模块上侧安设有夹装模块，减震模块下侧为从动齿轮，从动齿轮内侧固定连接转盘外侧，转盘内部固定连接轴承外侧，轴承中部转动连接转轴B上侧，转轴B下侧固定连接底盘中部上侧，转盘上侧固定连接连接板A下侧，转盘下侧固定连接万向轮上侧，万向轮下侧滚动衔接底盘上侧，动力模块中上部为驱动齿轮，驱动齿轮下侧固定连接转轴A上侧，转轴A贯穿安装架中部，安装架下侧固定连接底盘上侧，转轴A下侧联接伺服电机上侧动力输出端，伺服电机下侧固定连接底盘上侧，连接板A上侧固定连接减震弹簧下侧，夹装模块前侧为侧板A，从而通过底盘下侧设有底座可对该装置进行安置，通过底盘上侧设有的多组万向轮，且多组万向轮上侧固定连接转盘下侧，其中多组万向轮可起到支撑减震模块的作用，同时转盘中部通过轴承可转动连接转轴B上侧，其中转轴B下侧固定连接底盘上侧中部，其中转盘可通过轴承和转轴B转动，同时通过转盘外侧固定连接的从动齿轮与动力模块的驱动齿轮啮合，其中驱动齿轮通过转轴A动力联接伺服电机，其中转轴A通过安装架固定在底盘上侧，且伺服电机固定在底盘上侧，转盘上侧固定连接连接板A下侧，通过连接板A上侧固定连接连接模块上的多组减震弹簧下侧，同时多组减震弹簧上侧固定连接连接板B下侧，连接板B通过多组固定栓定位。
[0006]做为本技术的一种用于机床维修的回转台，其中，侧板A滑动连接滑块，滑块下侧固定连接夹板A外侧，夹板A左侧衔接转板右侧，转板可在侧板A上转动，转板右下侧固定连接连杆左侧，连杆右侧固定连接推拉板左侧，推拉板左侧固定连接推杆右侧，推杆左侧动力联接气缸右侧，气缸左侧固定连接侧板B右侧，夹板A配套设有两组，能通过夹装模块上侧设有的两块侧板A，其中两块侧板A通过两组滑块连接夹板A，其中夹板A设有两组，通过两组夹板A对机床左右两侧进行固定，其中夹板A通过转板推动，转板通过连杆连接的推拉板进行推动，推拉板通过推杆和气缸提供动力，另一组夹板A联接结构和原理同上。
[0007]做为本技术的一种用于机床维修的回转台，其中，侧板A中部滑动连接滑板，滑板右侧固定连接螺纹块内侧，螺纹块螺纹连接螺杆外侧，螺杆内侧固定连接夹板B外侧，侧板A下侧固定连接底板上侧，夹板B配套设有两组，可通过转动螺杆，其中螺杆在螺纹块内转动，螺纹块固定在滑板上，其中滑板可在侧板A上滑动调节位置，其中螺杆末端固定连接夹板B，夹板B设有两组，通过两组夹板B对机床进行前后固定。
[0008]做为本技术的一种用于机床维修的回转台，其中，底盘下侧固定连接底座上侧，万向轮设有多组，减震弹簧设有多组。
[0009]做为本技术的一种用于机床维修的回转台，其中，减震弹簧上侧固定连接连接板B下侧，连接板B贯穿固定栓上侧，固定栓下侧固定连接连接板A上侧。
[0010]做为本技术的一种用于机床维修的回转台，其中，底板下侧固定连接连接板B上侧。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术涉及制造行业器械领域，具体是一种用于机床维修的回转台，该回转台便于机床的维修，提供设有转动模块可实现机床的转动，提供设有动力模块可实现机床的灵活转动，无需人工转动，通过设有减震模块具有减震功能，可避免机床因震动和受力不均导致的损坏，通过夹装模块可对机床进行很好的固定，其固定稳定性好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术整体结构示意图。
[0015]图3为本技术整体结构示意图。
[0016]图4为本技术整体结构剖视图。
[0017]图中：1、底盘；2、底座；3、动力模块；31、安装架；32、驱动齿轮；33、转轴A；34、伺服电机；4、减震模块；41、从动齿轮；42、万向轮；43、转盘；44、转轴B；45、轴承；46、连接板A；5、连接模块；51、固定栓；52、减震弹簧；53、连接板B；6、夹装模块；61、侧板A；62、滑块；63、夹板A；64、转板；65、推拉板；66、侧板B；67、推杆；68、气缸；69、连杆；70、底板；71、螺杆；72、螺纹块；73、滑板；74、夹板B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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4所示，本实施例的一种用于机床维修的回转台，包括底盘1，底盘1上侧安设有动力模块3，动力模块3上侧安设有减震模块4，减震模块4上侧安设有连接模块5，连接模块5上侧安设有夹装模块6，减震模块4下侧为从动齿轮41，从动齿轮41内侧固定连接转盘43外侧，转盘43内部固定连接轴承45外侧，轴承45中部转动连接转轴B44上侧，转轴B44下侧固定连接底盘1中部上侧，转盘43上侧固定连接连接板A46下侧，转盘43下侧固定连接
万向轮42上侧，万向轮42下侧滚动衔接底盘1上侧，动力模块3中上部为驱动齿轮32，驱动齿轮32下侧固定连接转轴A33上侧，转轴A33贯穿安装架31中部，安装架31下侧固定连接底盘1上侧，转轴A33下侧联接伺服电机34上侧动力输出端，伺服电机34下侧固定连接底盘1上侧，连接板A46上侧固定连接减震弹簧52下侧，夹装模块6前侧为侧板A61，从而通过底盘1下侧设有底座2可对该装置进行安置，通过底盘1上侧设有的多组万向轮42，且多组万向轮42上侧固定连接转盘43下侧，其中多组万向轮42可起到支撑减震模块4的作用，同时转盘43中部通过轴承45可转动连接转轴B44上侧，其中转轴B44下侧固定连接底盘1上侧中部，其中转盘43可通过轴承45和转轴B44转动，同时通过转盘43外侧固定连接的从动齿轮41与动力模块3的驱动齿轮32啮合，其中驱动齿轮32通过转轴A33动力联接伺服电机34，其中转轴A33通过安装架31固定在底盘1上侧，且伺服电机34固定在底盘1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机床维修的回转台，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)上侧安设有动力模块(3)，所述动力模块(3)上侧安设有减震模块(4)，所述减震模块(4)上侧安设有连接模块(5)，所述连接模块(5)上侧安设有夹装模块(6)，所述减震模块(4)下侧为从动齿轮(41)，所述从动齿轮(41)内侧固定连接转盘(43)外侧，所述转盘(43)内部固定连接轴承(45)外侧，所述轴承(45)中部转动连接转轴B(44)上侧，所述转轴B(44)下侧固定连接底盘(1)中部上侧，所述转盘(43)上侧固定连接连接板A(46)下侧，所述转盘(43)下侧固定连接万向轮(42)上侧，所述万向轮(42)下侧滚动衔接底盘(1)上侧；所述动力模块(3)中上部为驱动齿轮(32)，所述驱动齿轮(32)下侧固定连接转轴A(33)上侧，所述转轴A(33)贯穿安装架(31)中部，所述安装架(31)下侧固定连接底盘(1)上侧，所述转轴A(33)下侧联接伺服电机(34)上侧动力输出端，所述伺服电机(34)下侧固定连接底盘(1)上侧，所述连接板A(46)上侧固定连接减震弹簧(52)下侧，所述夹装模块(6)前侧为侧板A(61)。2.如权利要求1所述的一种用于机床维修的回转台，其特征在于，所述侧板A(61)滑动连接滑块(62)，所述滑块(62)下侧固定连接夹板A(63)外侧，所述夹板A(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：初立浩，
申请(专利权)人：烟台柏腾自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：