一种自动化机床的排屑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及制造行业器械领域，具体是一种自动化机床的排屑机构，包括排屑机构本体，排屑机构本体中部安设有收集模块，收集模块右上侧设有冲洗模块，排屑机构本体上侧设有入料槽，入料槽左侧设有入料孔，入料槽外侧为侧板，排屑机构本体左下侧设有出水腔，出水腔右侧为吸附板，吸附板右侧为过滤腔，过滤腔右侧通接导管左侧输出端，导管右侧输入端通接进水槽，进水槽下侧通接排污管上侧输出端，排污管上安设有排污阀，该排屑机构结构合理且操作简单，可将微小的碎屑进行清理，可对碎屑进行集中收集，且清理碎屑简单，整体故障率小和清理效果好，可对冲洗水进行净化，无需要人工清理，内部清理便捷，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机床的排屑机构


[0001]本技术涉及制造行业器械
，特别涉及一种自动化机床的排屑机构。

技术介绍

[0002]传统的自动化机床的排屑机构，不仅结构复杂和操作繁琐，其中大多通过传输装置对碎屑进行输送，其中微小颗粒容易被输送装置粘附，随着碎末的积累可能会导致输送装置的故障，整体清理效果差，且部分碎屑还需要人工清理，影响加工速率，也不利于加工碎屑的集中处理，而且复杂的排屑机构也不利于清理，适应性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种自动化机床的排屑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动化机床的排屑机构，包括排屑机构本体，排屑机构本体中部安设有收集模块，收集模块右上侧设有冲洗模块，排屑机构本体上侧设有入料槽，入料槽左侧设有入料孔，入料槽外侧为侧板，排屑机构本体左下侧设有出水腔，出水腔右侧为吸附板，吸附板右侧为过滤腔，过滤腔右侧通接导管左侧输出端，导管右侧输入端通接进水槽，进水槽下侧通接排污管上侧输出端，排污管上安设有排污阀，收集模块中部为过滤槽，过滤槽前侧固定连接把手后侧，过滤槽左侧滑动衔接滑槽内侧，滑槽下侧固定连接横板上侧，过滤槽内设有过滤板，过滤槽上方为导料槽，导料槽上侧固定连接排屑机构本体上部内侧壁，入料孔下侧通接导料槽上侧，排屑机构本体下方为万向轮，从而通过过滤槽内的过滤板过滤掉不溶性固态杂质，然后带有可溶性杂质的水穿过过滤板进入进水槽内，其中收集模块可通过把手将过滤槽从滑槽从横板内拉出，然后集中清理过滤槽内的碎屑，最后进水槽内水通过导管进入过滤腔后，通过吸附板吸附可溶性杂质后，过滤掉的清洁的水进入出水腔参与循环，其中吸附板可进行更换清洗，当需要清洗排屑机构本体时通过多次冲洗，污水从排污管排出，其中排污管上设有的排污阀可控制水的通止，其中排屑机构本体下侧设有的多组万向轮可移动该设备。
[0006]做为本技术的一种自动化机床的排屑机构，其中，出水腔中部输出端通接入水管下侧输入端，入水管上侧通接水泵下侧输入端，水泵上侧通接进水管下侧输入端，进水管上侧通接出水管A下侧输入端，出水管A右侧通接出水支管A左侧输入端，出水支管A右侧输出端位于入料槽左侧，能通过冲洗模块内的水泵的带动下，出水腔内的水从入水管进入从进水管进入到出水管A，其中出水支管A可将入料槽内的碎屑通过入料孔和导料槽冲入到收集模块内的过滤槽。
[0007]做为本技术的一种自动化机床的排屑机构，其中，入料槽右侧设有出水支管B，出水支管B右侧通接出水管B左侧输出端，出水管B右侧通接导水管左侧输出端，导水管右侧通接出水管A左侧输出端，可通过导水管进入出水管B后从出水支管B排出，其中出水支管
B设有多组，通过多组出水支管B和多组出水支管A可将入料槽内的碎屑通过入料孔和导料槽冲入到收集模块内的过滤槽。
[0008]做为本技术的一种自动化机床的排屑机构，其中，横板外侧固定连接排屑机构本体内侧，过滤板外侧固定连接过滤槽内侧，排屑机构本体下侧固定连接万向轮上侧，万向轮设有多组。
[0009]做为本技术的一种自动化机床的排屑机构，其中，出水支管A均匀设有多组，多组出水支管A左侧通接出水管A右侧输出端，多组出水支管A嵌设在侧板左侧壁。
[0010]做为本技术的一种自动化机床的排屑机构，其中，出水支管B均匀设有多组，多组出水支管B右侧通接出水管B左侧输出端，多组出水支管B嵌设在侧板右侧壁。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术涉及制造行业器械领域，具体是一种自动化机床的排屑机构，该排屑机构结构合理且操作简单，通过水洗原理可将微小的碎屑进行清理，通过两组过滤结构可对碎屑进行集中收集，且清理碎屑简单，整体故障率小和清理效果好，通过设有吸附板可对冲洗水进行净化，无需要人工清理，而且结构简单利于该机构的内部清理，适应性强。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术整体结构剖视图。
[0015]图3为本技术整体结构示意图。
[0016]图4为本技术整体结构示意图。
[0017]图中：1、排屑机构本体；11、出水腔；12、吸附板；13、过滤腔；14、导管；15、进水槽；16、横板；17、排污管；18、排污阀；2、万向轮；3、收集模块；31、导料槽；32、过滤槽；33、把手；34、滑槽；35、过滤板；4、冲洗模块；41、出水支管A；42、出水管A；43、进水管；44、水泵；45、入水管；46、出水支管B；47、出水管B；48、导水管；5、入料槽；51、侧板；52、入料孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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4所示，本实施例的一种自动化机床的排屑机构，包括排屑机构本体1，排屑机构本体1中部安设有收集模块3，收集模块3右上侧设有冲洗模块4，排屑机构本体1上侧设有入料槽5，入料槽5左侧设有入料孔52，入料槽5外侧为侧板51，排屑机构本体1左下侧设有出水腔11，出水腔11右侧为吸附板12，吸附板12右侧为过滤腔13，过滤腔13右侧通接导管14左侧输出端，导管14右侧输入端通接进水槽15，进水槽15下侧通接排污管17上侧输出端，排污管17上安设有排污阀18，收集模块3中部为过滤槽32，过滤槽32前侧固定连接把手33后侧，过滤槽32左侧滑动衔接滑槽34内侧，滑槽34下侧固定连接横板16上侧，过滤槽32内设有过滤板35，过滤槽32上方为导料槽31，导料槽31上侧固定连接排屑机构本体1上部内侧
壁，入料孔52下侧通接导料槽31上侧，排屑机构本体1下方为万向轮2，从而通过过滤槽32内的过滤板35过滤掉不溶性固态杂质，然后带有可溶性杂质的水穿过过滤板35进入进水槽15内，其中收集模块3可通过把手33将过滤槽32从滑槽34从横板16内拉出，然后集中清理过滤槽32内的碎屑，最后进水槽15内水通过导管14进入过滤腔13后，通过吸附板12吸附可溶性杂质后，过滤掉的清洁的水进入出水腔11参与循环，其中吸附板12可进行更换清洗，当需要清洗排屑机构本体1时通过多次冲洗，污水从排污管17排出，其中排污管17上设有的排污阀18可控制水的通止，其中排屑机构本体1下侧设有的多组万向轮2可移动该设备。
[0021]同时，为达到更好的排屑效果，本实施例的，出水腔11中部输出端通接入水管45下侧输入端，入水管45上侧通接水泵44下侧输入端，水泵44上侧通接进水管43下侧输入端，进水管43上侧通接出水管A42下侧输入端，出水管A42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化机床的排屑机构，包括排屑机构本体(1)，其特征在于，所述排屑机构本体(1)中部安设有收集模块(3)，所述收集模块(3)右上侧设有冲洗模块(4)，所述排屑机构本体(1)上侧设有入料槽(5)，所述入料槽(5)左侧设有入料孔(52)，所述入料槽(5)外侧为侧板(51)，所述排屑机构本体(1)左下侧设有出水腔(11)，所述出水腔(11)右侧为吸附板(12)，所述吸附板(12)右侧为过滤腔(13)，所述过滤腔(13)右侧通接导管(14)左侧输出端，所述导管(14)右侧输入端通接进水槽(15)，进水槽(15)下侧通接排污管(17)上侧输出端，所述排污管(17)上安设有排污阀(18)；所述收集模块(3)中部为过滤槽(32)，所述过滤槽(32)前侧固定连接把手(33)后侧，所述过滤槽(32)左侧滑动衔接滑槽(34)内侧，所述滑槽(34)下侧固定连接横板(16)上侧，所述过滤槽(32)内设有过滤板(35)，所述过滤槽(32)上方为导料槽(31)，所述导料槽(31)上侧固定连接排屑机构本体(1)上部内侧壁，所述入料孔(52)下侧通接导料槽(31)上侧，所述排屑机构本体(1)下方为万向轮(2)。2.如权利要求1所述的一种自动化机床的排屑机构，其特征在于，所述出水腔(11)中部输出端通接入水管(45)下侧输入端，所述入水管(45)上侧通接水泵(44)下侧输...

【专利技术属性】
技术研发人员：初立浩，
申请(专利权)人：烟台柏腾自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：