System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池模组焊接站制造技术_技高网

一种电池模组焊接站制造技术

技术编号:40997168 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:36
本发明专利技术提供一种电池模组焊接站,包括:电池模组输送装置、焊接压头快换装置、焊接机、模组工装定位装置和焊接压头清理装置。电池模组输送装置用于对工装板及其上的电池模组进行输送,焊接压头快换装置用于对焊接压头进行更换,模组工装定位装置用于在电池模组输送过程中,对工装板进行定位,以使焊接机对电池模组进行焊接,焊接压头清理装置用于进行清理和收集清理时的污物。本发明专利技术提供的电池模组焊接站,利用焊接压头清理装置自动清理焊渣,用电池模组输送装置输送工装板,在工装板进出焊接站的时候非常平稳,采用模组工装定位装置顶升工装板,能保证工装板上面的电池模组水平一致性,因此该电池模组焊接站能达到更好的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池加工,尤其涉及一种电池模组焊接站


技术介绍

1、在现有的技术中,汇流排焊接机采用机器人带振镜运动焊接,压紧机构进行压紧,除尘采用除尘装置在压紧机构上面的方式。这种方式存在一些问题。首先,固定的除尘装置在压紧机构上面,导致除尘效果不佳。其次,人工清理压头的方式效率低下,且清理不方便。此外,滚筒输送线输送工装板不平稳,且中间不利于做顶升定位。最后,双气缸顶升工装板不平稳,工装板的水平性无法保证,难以保证电池模组焊接时的加工效果。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种电池模组焊接站,用以解决现有电池模组焊接站存在的问题。

2、本专利技术提供一种电池模组焊接站,包括:

3、电池模组输送装置,用于对工装板及其上的电池模组进行输送,包括支撑平台、输送组件和驱动结构;所述支撑平台用于安置所述工装板,所述输送组件包括承载部件和摩擦传动部件,所述承载部件的一端用于承载所述工装板,所述承载部件的另一端与所述摩擦传动部件传动连接;所述驱动结构与所述摩擦传动部件传动连接,当所述摩擦传动部件受所述工装板阻力大于其内摩擦力时,所述工装板处于静止状态;反之,所述工装板处于传输状态;

4、焊接压头快换装置,包括压头料仓、第一移载机构、第二移载机构和压头松紧机构;所述压头料仓用于放置焊接压头,所述第一移载机构和所述第二移载机构均设于所述压头料仓的一侧;所述第二移载机构包括基座和执行组件,所述基座的相对两侧分别形成有第一工位和第二工位,所述第一工位位于所述第一移载机构的一侧,所述第二工位位于所述压头松紧机构的一侧,所述执行组件安装于所述基座上供焊接压头可在所述第一工位和所述第二工位之间转换;所述执行组件位于所述第二工位时,所述执行组件使得焊接压头于所述压头松紧机构上装载或拆卸;

5、焊接机、模组工装定位装置和焊接压头清理装置,所述模组工装定位装置用于在所述电池模组输送过程中,对所述工装板进行定位,以使所述焊接机对所述电池模组进行焊接,所述焊接压头清理装置用于进行清理和收集清理时的污物。

6、根据本专利技术提供的一种电池模组焊接站,所述模组工装定位装置包括:

7、侧推机构,可沿水平方向滑动,所述侧推机构一侧设置有第一导向座,所述第一导向座上构造有导向斜面;

8、升降机构,可沿竖直方向升降,对应所述导向斜面的位置设置有可滚动的导向轮,通过所述导向轮设置于所述侧推机构的所述导向斜面,所述升降机构上设有用于限制所述升降机构沿水平方向滑动的限位组件;

9、在所述侧推机构沿水平方向滑动的情形下,所述导向轮在所述导向斜面的第一位置和第二位置之间滚动,所述第一位置和所述第二位置具有高度差,以驱动所述升降机构沿高度方向升降。

10、根据本专利技术提供的一种电池模组焊接站,所述模组工装定位装置还包括基座,所述侧推机构沿水平方向可滑动地设置于所述基座;

11、所述升降机构通过所述限位组件设置于所述基座,沿高度方向可升降地设置于所述基座。

12、根据本专利技术提供的一种电池模组焊接站,所述焊接压头清理装置包括:

13、压头机构,沿其轴向形成有供激光穿设的焊接孔,所述焊接孔的相对两侧分别形成有清洁端和集尘端;

14、清洁机构,位于所述清洁端以清洁所述焊接孔;

15、集尘机构,位于所述集尘端以收集所述清洁机构所清洁的焊渣。

16、根据本专利技术提供的一种电池模组焊接站,所述清洁机构包括第一驱动组件和毛刷组件,所述第一驱动组件的输出端与所述毛刷组件连接;

17、所述毛刷组件包括:毛刷件和驱动件,所述驱动件的输出端与所述毛刷件传动连接。

18、根据本专利技术提供的一种电池模组焊接站,所述焊接压头清理装置还包括同步带张紧机构,所述同步带张紧机构包括:

19、安装座;

20、传动组件,包括同步带、主动轮和从动轮,所述主动轮和所述从动轮均转动安装于所述安装座上,所述主动轮通过所述同步带与所述从动轮传动连接;所述主动轮和所述驱动件的输出端传动连接,所述从动轮连接于所述毛刷件;

21、张紧组件,所述张紧组件可活动地安装于所述安装座上且设于所述同步带的至少一侧,在所述张紧组件相对于所述同步带活动的过程中,以张紧所述同步带或松开所述同步带。

22、根据本专利技术提供的一种电池模组焊接站,所述承载部件包括滚轮、滚轮转轴和承载齿轮;

23、所述滚轮转轴的一端连接有所述滚轮,以用于与所述工装板抵接;

24、所述滚轮转轴的另一端设置有所述承载齿轮,以用于与所述摩擦传动部件传动连接。

25、根据本专利技术提供的一种电池模组焊接站,所述摩擦传动部件包括传动齿轮、弹性件、第一限位件和第二限位件;所述驱动结构包括第一转轴以及与所述第一转轴传动连接的驱动件;

26、所述传动齿轮与所述承载齿轮啮合,所述第一限位件和所述第二限位件间隔设置在所述第一转轴上,所述传动齿轮设置在所述第一转轴上,位于所述第一限位件和所述第二限位件之间,所述传动齿轮一端与所述第一限位件面接触,所述弹性件抵接在所述第二限位件与所述传动齿轮的另一端之间。

27、根据本专利技术提供的一种电池模组焊接站,所述执行组件用于驱动焊接压头旋转移动,所述执行组件包括旋转部件、第一驱动部件及第一安置件;

28、所述第一安置件用于放置焊接压头,所述第一驱动部件与所述旋转部件连接,所述第一安置件安装于所述第一驱动部件或所述旋转部件上。

29、根据本专利技术提供的一种电池模组焊接站,所述执行组件用于驱动焊接压头旋转移动,所述执行组件包括第二驱动部件、螺旋部件和第二安置件;

30、所述第二安置件安装于所述螺旋部件上以供放置焊接压头,所述第二驱动部件和所述螺旋部件连接,所述第二驱动部件的输出端经所述螺旋部件以驱动所述第二安置件旋转升降。

31、本专利技术提供的一种电池模组焊接站,利用焊接压头快换装置能够有效将焊接压头进行拆装和清洁,不仅提升了焊接压头的更换效率,而且避免了焊接压头内壁产生焊接灰尘堆积以及人工作业的安全性问题,提升了焊接效果。利用焊接压头清理装置自动清理焊渣,不需要人频繁的进入焊接站清理焊渣,节省人工成本提供工作效率,用电池模组输送装置输送工装板,在工装板进出焊接站的时候非常平稳,保证模组在工装板上面的一致性,采用模组工装定位装置顶升工装板,能保证工装板上面的模组水平一致性,因此该电池模组焊接站能达到更好的焊接效果。

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【技术保护点】

1.一种电池模组焊接站,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述模组工装定位装置包括:

3.根据权利要求2所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述模组工装定位装置还包括基座,所述侧推机构沿水平方向可滑动地设置于所述基座;

4.根据权利要求1所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述焊接压头清理装置包括:

5.根据权利要求4所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述清洁机构包括第一驱动组件和毛刷组件,所述第一驱动组件的输出端与所述毛刷组件连接;

6.根据权利要求5所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述焊接压头清理装置还包括同步带张紧机构,所述同步带张紧机构包括:

7.根据权利要求1所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述承载部件包括滚轮、滚轮转轴和承载齿轮;

8.根据权利要求7所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述摩擦传动部件包括传动齿轮、弹性件、第一限位件和第二限位件;所述驱动组件包括第一转轴以及与所述第一转轴传动连接的驱动件;

9.根据权利要求1所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述执行组件用于驱动焊接压头旋转移动,所述执行组件包括旋转部件、第一驱动部件及第一安置件;

10.根据权利要求1所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述执行组件用于驱动焊接压头旋转移动,所述执行组件包括第二驱动部件、螺旋部件和第二安置件;

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【技术特征摘要】

1.一种电池模组焊接站,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述模组工装定位装置包括:

3.根据权利要求2所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述模组工装定位装置还包括基座,所述侧推机构沿水平方向可滑动地设置于所述基座;

4.根据权利要求1所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述焊接压头清理装置包括:

5.根据权利要求4所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述清洁机构包括第一驱动组件和毛刷组件,所述第一驱动组件的输出端与所述毛刷组件连接;

6.根据权利要求5所述的电池模组焊接站,其特征在于,所述焊接压头清理装置还包括同步带张紧机构,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉昌林王高鹏邱浩蔡汉钢
申请(专利权)人:武汉逸飞激光股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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