一种自动上下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及五金件生产技术领域，具体涉及一种自动上下料机，包括底板，所述底板顶面一端固定连接有盒体，且盒体一侧设置有驱动机构，所述驱动机构顶端设置有两个提升机构。本实用新型专利技术中，通过启动动力电机通过主齿轮和副齿轮控制转杆转动调节两个连接盒的位置，并启动驱动电机使转辊通过两个传动带带动两个收卷盘同步转动从而同步收放导管，控制两个连接盒的高度，调节两个连接盒的高度以及位置使其分别位于工件和原材料上方，启动抽吸泵对吸盘抽气使其吸附相邻工件或原材料，转动转杆并关闭抽吸泵，使一个连接盒移动到工作台处下放原材料、另一个连接盒处的连接杆被挡板挡住，从而使工件和原材料可以自动上下料，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料机


[0001]本技术涉及五金件生产
，具体涉及一种自动上下料机。

技术介绍

[0002]五金件指的是利用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，而现有的五金件生产大多通过冲压的方式实现塑形，现有技术中的冲压机完全可以利用多模具进行连续冲压以使板状的原料完全被冲压成工件成品，但是，一般的作坊或工厂为了节省模具成本，对于一些形状较简单的物品，例如不锈钢碗或金属垫片等等方便加工的物品，基本会采用利用模具进行一次冲压的形式，即将板状原料放入冲压机的下模，而后上下模合模对原料进行冲压，继而上模抬起，成品落于下模上方，此时需要人工手动利用工具或直接用手将成品取出，不仅效率较低，并且较为危险。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种自动上下料机，通过启动动力电机通过主齿轮和副齿轮控制转杆转动调节两个连接盒的位置，并启动驱动电机使转辊通过两个传动带带动两个收卷盘同步转动从而同步收放导管，控制两个连接盒的高度，调节两个连接盒的高度以及位置使其分别位于工件和原材料上方，启动抽吸泵对吸盘抽气使其吸附相邻工件或原材料，转动转杆并关闭抽吸泵，使一个连接盒移动到工作台处下放原材料、另一个连接盒处的连接杆被挡板挡住，从而使工件和原材料可以自动上下料，提高了工作效率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种自动上下料机，包括底板，所述底板顶面一端固定连接有盒体，且盒体一侧设置有驱动机构，所述驱动机构顶端设置有两个提升机构；
[0006]所述驱动机构包括动力电机，且动力电机通过安装架固定连接于底板顶面，所述动力电机的电机轴固定连接有主齿轮，所述底板顶面转动连接有转杆，且转杆外侧壁固定套接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮相啮合，所述转杆外侧壁顶端转动套接有两个套环，且两个提升机构分别与两个套环外侧壁固定连接。
[0007]进一步在于：所述套环内侧壁设置有扭簧，且扭簧一端与套环内侧壁固定连接、另一端与转杆外侧壁固定连接。
[0008]进一步在于：所述提升机构包括连接杆，且连接杆一端固定连接有环体、另一端与相邻套环外侧壁固定连接，所述连接杆顶面转动连接有转管，且转管外侧壁固定套接有收卷盘，所述收卷盘内侧壁开设有卡口，且转管内侧壁开设有与卡口相连通的缺口，所述收卷盘内部缠绕固定有导管，且导管一端贯穿卡口、缺口和转管内部并延伸至转管顶端外部，所述所述导管另一端贯穿环体并连通有连接盒，且连接盒底面连通有多个软管，多个所述软管底端均固定连接有吸盘，且多个软管内部均与相邻吸盘内部相连通，所述导管配套设置有抽吸泵。
[0009]进一步在于：所述底板顶面位于转杆一侧固定连接有挡板，且挡板一侧与一个连接杆活动抵触。
[0010]进一步在于：所述抽吸泵固定连接于挡板另一侧，且抽吸泵的进气端连通有三通管，其中，所述三通管的两端均固定连接有卡头，卡头为管状结构，两个所述提升机构上的导管一端均固定连接有卡环，且两个卡环分别活动套接于两个卡头内部，卡头两端开口直径均小于卡环外环径。
[0011]进一步在于：所述转杆顶面设置有转辊，且转辊一端贯穿转杆顶面中心并与转杆内侧壁转动连接，所述转辊一端与底板顶面转动连接，所述挡板一侧固定连接有L型安装板，且L型安装板一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与转辊顶端固定连接，两个所述转管外侧壁均与转辊外侧壁之间转动套接有传动带。
[0012]进一步在于：所述底板顶面一侧边固定连接有三角板。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过启动动力电机带动主齿轮和副齿轮转动，从而控制转杆转动，而后通过控制转杆带动两个套环和两个连接杆转动，从而调节两个连接盒的位置，当一个连接盒位于盒体处时，另一个连接盒位于工作台处，而后通过启动驱动电机使转辊通过两个传动带控制两个收卷盘同步转动，以控制两个收卷盘同步放出或收起导管，使两个连接盒被相邻收卷盘处的导管分别吊运到工件和原材料上方，而后启动抽吸泵对吸盘抽气，使吸盘吸附工件或原材料，而后通过转杆转动，使吸住原材料的连接盒移动到工作台处、并使另一个连接盒相邻的连接杆被挡板挡住，而后关闭抽吸泵，使工件通过三角板自然滑离底板并使原材料落在工作台处进行冲压，从而使工件和原材料可以自动上下料，提高了工作效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中提升机构结构爆炸图；
[0018]图3是本技术中转管和收卷盘剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术中三通管、卡头和卡环结构示意图。
[0020]图中：100、底板；200、盒体；300、提升机构；310、连接杆；311、环体；320、转管；321、缺口；330、收卷盘；331、卡口；340、连接盒；341、软管；342、吸盘；350、L型安装板；351、驱动电机；352、转辊；353、传动带；360、抽吸泵；370、导管；371、卡环；380、三通管；381、卡头；400、驱动机构；410、动力电机；411、主齿轮；420、转杆；421、副齿轮；430、套环；440、挡板；500、三角板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术公开了一种自动上下料机，如图1
‑
4所示，包括底板100，底板100顶面
一端固定连接有盒体200，且盒体200一侧设置有驱动机构400，驱动机构400顶端设置有两个提升机构300；
[0023]驱动机构400包括动力电机410，且动力电机410通过安装架固定连接于底板100顶面，动力电机410的电机轴固定连接有主齿轮411，底板100顶面转动连接有转杆420，且转杆420外侧壁固定套接有副齿轮421，主齿轮411与副齿轮421相啮合，转杆420外侧壁顶端转动套接有两个套环430，且两个提升机构300分别与两个套环430外侧壁固定连接，通过启动动力电机410带动主齿轮411转动，通过主齿轮411带动与其啮合的副齿轮421同步转动，从而控制转杆420转动，通过转杆420带动并控制两个提升机构300的转动轨迹，套环430内侧壁设置有扭簧，且扭簧一端与套环430内侧壁固定连接、另一端与转杆420外侧壁固定连接，在未收到外力抵触影响时，由于扭簧的作用使得转杆420转动时将带动两个套环430同步转动以调节改变两个提升机构300的位置。
[0024]提升机构300包括连接杆310，且连接杆310一端固定连接有环体311、另一端与相邻套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料机，包括底板（100），其特征在于，所述底板（100）顶面一端固定连接有盒体（200），且盒体（200）一侧设置有驱动机构（400），所述驱动机构（400）顶端设置有两个提升机构（300）；所述驱动机构（400）包括动力电机（410），且动力电机（410）通过安装架固定连接于底板（100）顶面，所述动力电机（410）的电机轴固定连接有主齿轮（411），所述底板（100）顶面转动连接有转杆（420），且转杆（420）外侧壁固定套接有副齿轮（421），所述主齿轮（411）与副齿轮（421）相啮合，所述转杆（420）外侧壁顶端转动套接有两个套环（430），且两个提升机构（300）分别与两个套环（430）外侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料机,其特征在于，所述套环（430）内侧壁设置有扭簧，且扭簧一端与套环（430）内侧壁固定连接、另一端与转杆（420）外侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动上下料机,其特征在于，所述提升机构（300）包括连接杆（310），且连接杆（310）一端固定连接有环体（311）、另一端与相邻套环（430）外侧壁固定连接，所述连接杆（310）顶面转动连接有转管（320），且转管（320）外侧壁固定套接有收卷盘（330），所述收卷盘（330）内侧壁开设有卡口（331），且转管（320）内侧壁开设有与卡口（331）相连通的缺口（321），所述收卷盘（330）内部缠绕固定有导管（370），且导管（370）一端贯穿卡口（331）、缺口（321）和转管（320）内部并延伸至转管（320）顶端外部，所述导管（370）另一端贯穿环体（311）并连通有连接盒（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋秀本，侯永军，
申请(专利权)人：青岛胶莱工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：