一种激光打标机的顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机的顶出机构,包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作箱体，所述工作箱体的左侧设置有控制开关，所述工作箱体的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板的中部螺纹连接有盒体，所述盒体的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有激光扫描头，所述激光扫描头的底部固定安装有光学镜头组，所述工作箱体的中部设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有固定柱。通过伸长上顶伸缩柱带动上顶板顶起顶杆，顶杆的顶部固定有橡胶垫，橡胶垫的顶部与打标产品表面接触，降低产品的损坏，顶杆上顶，使器件与工作台的表面分离，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机的顶出机构
本技术属于激光打标机
，具体涉及一种激光打标机的顶出机构。
技术介绍
激光打标机是一种打印标记的设备，主要是通过激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。在激光打标机的工作过程中，加工后的产品通常需要作业人员手动取下，由于集成电路和电子元器件等小型产品在激光打标使贴合工作台表面，拿取不方便，容易损害电路板表面，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光打标机的顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的在激光打标机的工作过程中，加工后的产品通常需要作业人员手动取下，由于集成电路和电子元器件等小型产品在激光打标使贴合工作台表面，拿取不方便，容易损害电路板表面，造成不必要的损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机的顶出机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作箱体，所述工作箱体的左侧设置有控制开关，所述工作箱体的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板的中部螺纹连接有盒体，所述盒体的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有激光扫描头，所述激光扫描头的底部固定安装有光学镜头组，所述工作箱体的中部设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部活动连接有上顶伸缩柱，所述上顶伸缩柱的顶部固定连接有上顶板，所述上顶板的顶部固定安装有顶杆。优选的，所述顶杆的顶部设置有橡胶垫，所述顶杆的数量为四个，四个所述顶杆顶部的外壁均设置有配套使用的通孔。优选的，所述激光扫描头、光学镜头组和上顶板同轴设置，所述橡胶垫的顶部与打标物体的表面接触。优选的，所述上顶伸缩柱、上顶板和顶杆均为铝合金材质，所述顶杆焊接在上顶板的顶部，所述上顶板的形状为扁柱形，且上顶板的内部为空腔结构。优选的，所述驱动机构与控制开关电性连接，所述橡胶垫的顶部和工作台的顶部在同一水平高度。优选的，所述控制开关螺纹连接在工作箱体的左侧。与现有技术相比，本技术提供了一种激光打标机的顶出机构，具备以下有益效果：本技术结构紧凑合理，通过控制开关控制驱动机构，驱动机构控制上顶伸缩柱，通过伸长上顶伸缩柱带动上顶板顶起顶杆，顶杆的顶部固定有橡胶垫，橡胶垫的顶部与打标产品表面接触，降低产品的损坏，顶杆上顶，使器件与工作台的表面分离，便于下料，提升了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种激光打标机的顶出机构结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图中：1、支撑腿；2、工作箱体；3、工作台；4、支撑侧板；5、盒体；6、连接柱；7、激光扫描头；8、光学镜头组；9、驱动机构；10、固定柱；11、上顶伸缩柱；12、上顶板；13、顶杆；14、橡胶垫；15、通孔；16、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种激光打标机的顶出机构，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有工作箱体2，支撑腿1与地面的接触面积大，提高了激光打标机的工作稳定性，工作箱体2的左侧设置有控制开关16，控制开关16用来控制装置的驱动，工作箱体2的顶部固定安装有工作台3，激光打标机工作时，产品放置在工作台3的上表面，工作台3顶部的左侧固定安装有支撑侧板4，支撑侧板4垂直于工作台3，且通过螺纹与工作台3固定安装，支撑侧板4的中部螺纹连接有盒体5，盒体5的右侧固定连接有连接柱6，连接柱6的右侧固定连接有激光扫描头7，激光扫描头7的底部固定安装有光学镜头组8，工作箱体2的中部设置有驱动机构9，驱动机构9固定在工作箱体2内壁的底部，驱动机构9的顶部固定连接有固定柱10，固定柱10的顶部活动连接有上顶伸缩柱11，驱动机构9控制上顶伸缩柱11的伸缩，上顶伸缩柱11的顶部固定连接有上顶板12，上顶伸缩柱11的和上顶板12采用电焊的方式连接，上顶板12的顶部固定安装有顶杆13，顶杆13的顶部设置有橡胶垫14，橡胶垫14与产品的表面接触，降低产品的损坏，顶杆13的数量为四个，四个顶杆13顶部的外壁均设置有配套使用的通孔15，设置通孔15能够便于顶杆13的上顶，减少顶杆13与工作台3之间的摩擦，降低损耗，激光扫描头7、光学镜头组8和上顶板12同轴设置，有利于产品的打标工作，上顶伸缩柱11、上顶板12和顶杆13均为铝合金材质，密度低，力学性能佳，降低驱动机构9的能量损耗，顶杆13焊接在上顶板12的顶部，上顶板12的形状为扁柱形，且上顶板12的内部为空腔结构，减少了上顶板12的整体质量，减少能量损耗，驱动机构9与控制开关16电性连接，橡胶垫14的顶部和工作台3的顶部在同一水平高度，使产品的激光打标过程更加稳定，控制开关16螺纹连接在工作箱体2的左侧。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，再检查无误使用时，先通过控制开关16控制驱动机构9的上顶，光学镜头组8、上顶板12和驱动机构9同轴设置，有利于上顶工作的开展，通过固定在顶杆13顶部的橡胶垫14与产品的表面接触，减少对产品的损害，通过设置通孔15减少了顶杆13和工作台3之间的摩擦，最后通过顶杆13顶出产品，不仅提升了工作效率且降低对产品的损害。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机的顶出机构，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定连接有工作箱体(2)，所述工作箱体(2)的左侧设置有控制开关(16)，所述工作箱体(2)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)左侧的顶部固定安装有支撑侧板(4)，所述支撑侧板(4)的中部螺纹连接有盒体(5)，所述盒体(5)的右侧固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的右侧固定连接有激光扫描头(7)，所述激光扫描头(7)的底部固定安装有光学镜头组(8)，所述工作箱体(2)的中部设置有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的顶部固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的顶部活动连接有上顶伸缩柱(11)，所述上顶伸缩柱(11)的顶部固定连接有上顶板(12)，所述上顶板(12)的顶部固定安装有顶杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机的顶出机构，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定连接有工作箱体(2)，所述工作箱体(2)的左侧设置有控制开关(16)，所述工作箱体(2)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)左侧的顶部固定安装有支撑侧板(4)，所述支撑侧板(4)的中部螺纹连接有盒体(5)，所述盒体(5)的右侧固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的右侧固定连接有激光扫描头(7)，所述激光扫描头(7)的底部固定安装有光学镜头组(8)，所述工作箱体(2)的中部设置有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的顶部固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的顶部活动连接有上顶伸缩柱(11)，所述上顶伸缩柱(11)的顶部固定连接有上顶板(12)，所述上顶板(12)的顶部固定安装有顶杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的顶出机构，其特征在于：所述顶杆(13)的顶部设置有橡胶垫(14)，所述顶杆(13)的数量为四...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴九一，
申请(专利权)人：张家港九霞激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32