高效激光打码机制造技术

本实用新型专利技术公开了高效激光打码机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的内底部设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆上端固定连接有支撑机构，所述工作箱顶部依次设置有控制面板、二氧化碳激光器和净化组件，所述二氧化碳激光器和电动推杆均电性连接于控制面板，所述二氧化碳激光器下端设置有激光头，所述激光头一端贯穿工作箱顶部且延伸至其内部；本实用新型专利技术通过设置净化组件，在进行激光打码时产生的灰尘和烟气被激光头一侧的进风口吸入，经过集尘箱内部的除尘布袋高效过滤后排出，既能防止灰尘和烟气污染空气，也能很大程度上保证工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
高效激光打码机
本技术涉及激光打码机设备
，具体为高效激光打码机。
技术介绍
激光打码设备又称为激光喷码机、激光打码机，分为刻划式和点阵式两种，激光打码设备的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。由于其工作原理，是通过烧灼和刻蚀，将加工材料表层的物质气化，所以在激光打码机的使用过程中，会产生大量的灰尘和有害烟气，如果不进行处理，不仅会直接影响喷码的质量，还会对工作人员的生命健康造成不良影响，因此我们需要提出高效激光打码机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高效激光打码机，通过设置净化组件，在进行激光打码时产生的灰尘和烟气被激光头一侧的进风口吸入，经过集尘箱内部的除尘布袋高效过滤后排出，既能防止灰尘和烟气污染空气，也能很大程度上保证工人的身体健康，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效激光打码机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的内底部设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆上端固定连接有支撑机构，所述工作箱顶部依次设置有控制面板、二氧化碳激光器和净化组件，所述二氧化碳激光器和电动推杆均电性连接于控制面板，所述二氧化碳激光器下端设置有激光头，所述激光头一端贯穿工作箱顶部且延伸至其内部。优选的，所述工作箱一侧嵌接固定有透明玻璃板，所述透明玻璃板设置为材质为四号料耐高温玻璃材质的透明玻璃板。优选的，所述工作箱的另一侧设置有箱门，所述箱门上固定焊接有门把手，所述门把手设置为表面带有防滑纹的门把手。优选的，所述支撑机构包括支撑板和防滑垫，所述防滑垫粘合固定于支撑板的上表面。优选的，所述净化组件包括风机和集尘箱，所述风机和集尘箱依次固定安装于工作箱的顶部，所述风机的吸风端固定连接有第一管道，所述第一管道一端贯穿工作箱且延伸至激光头一侧固定连接有进风口，所述风机的出风端固定连接有第二管道，所述第二管道连通于集尘箱。优选的，所述集尘箱一侧设置有出风口，所述集尘箱内部固定安装有除尘布袋，所述除尘布袋设置为防静电除尘布袋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，打开箱门将待加工原料放置于支撑板表面，使用电动推杆调整支撑机构的高度，开启风机和二氧化碳激光器使激光头对待加工材料进行喷码加工，激光头产生的灰尘和有害气体被吸入进风口，进入集尘箱，经过集尘箱内部的除尘布袋的高效过滤后排出；其中，将加工区域设置为箱形，既能够防止外界条件的干扰，也能够避免操作人员意外触碰造成伤害，通过在工作箱一侧设置透明玻璃板，能够清晰观察工作箱内部状况，便于打码操作。2、通过设置净化组件，在进行激光打码时产生的灰尘和烟气被激光头一侧的进风口吸入，经过集尘箱内部的除尘布袋高效过滤后排出，既能防止灰尘和烟气污染空气，也能很大程度上保证工人的身体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术集尘箱的结构示意图；图3为本技术支撑机构的结构示意图。图中：1、底板；2、工作箱；3、电动推杆；4、支撑机构；5、控制面板；6、二氧化碳激光器；7、净化组件；8、激光头；9、透明玻璃板；10、箱门；11、门把手；12、第一管道；13、进风口；14、第二管道；15、出风口；16、除尘布袋；401、支撑板；402、防滑垫；701、风机；702、集尘箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：高效激光打码机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有工作箱2，工作箱2的内底部设置有电动推杆3，电动推杆3的伸缩杆上端固定连接有支撑机构4，工作箱2顶部依次设置有控制面板5、二氧化碳激光器6和净化组件7，二氧化碳激光器6和电动推杆3均电性连接于控制面板5，二氧化碳激光器6下端设置有激光头8，激光头8一端贯穿工作箱2顶部且延伸至其内部。工作箱2一侧嵌接固定有透明玻璃板9，透明玻璃板9设置为材质为四号料耐高温玻璃材质的透明玻璃板，工作箱2的另一侧设置有箱门10，箱门10上固定焊接有门把手11，门把手11设置为表面带有防滑纹的门把手，支撑机构4包括支撑板401和防滑垫402，防滑垫402粘合固定于支撑板401的上表面；在使用时，打开箱门10将待加工原料放置于支撑板401表面，使用电动推杆3调整支撑机构4的高度，开启风机701和二氧化碳激光器6使激光头8对待加工材料进行喷码加工，激光头8产生的灰尘和有害气体被吸入进风口13进入集尘箱702，经过集尘箱702内部的除尘布袋16的高效过滤后排出；其中，将加工区域设置为箱形，既能够防止外界条件的干扰，也能够避免操作人员意外触碰造成伤害，通过在工作箱2一侧设置透明玻璃板9，能够清晰观察工作箱2内部状况，便于打码操作。净化组件7包括风机701和集尘箱702，风机701和集尘箱702依次固定安装于工作箱2的顶部，风机701的吸风端固定连接有第一管道12，第一管道12一端贯穿工作箱2且延伸至激光头8一侧固定连接有进风口13，风机701的出风端固定连接有第二管道14，第二管道14连通于集尘箱702，集尘箱702一侧设置有出风口15，集尘箱702内部固定安装有除尘布袋16，除尘布袋16设置为防静电除尘布袋；通过设置净化组件7，在进行激光打码时产生的灰尘和烟气被激光头8一侧的进风口13吸入，经过集尘箱702内部的除尘布袋16高效过滤后排出，既能防止灰尘和烟气污染空气，也能很大程度上保证工人的身体健康。其中，电动推杆3使用的型号可为ANT-52，其对应的参数为：负载为0-6000N，速度3-55mm，自锁力为负载的2倍，行程0-400mm，最短安装距离305+S，电压24V；风机701使用的型号可为JUMU220V双缸小型电动风机，其参数如下：功率为300W，标准电压为220V，气压可达6-8BAR，工作电流为≦1A，缸体个数为2个，气流量可达60L/min。工作原理：在使用时，打开箱门10将待加工原料放置于支撑板401表面，使用电动推杆3调整支撑机构4的高度，开启风机701和二氧化碳激光器6使激光头8对待加工材料进行喷码加工，激光头8产生的灰尘和有害气体被吸入进风口13进入集尘箱702，经过集尘箱702内部的除尘布袋16的高效过滤后排出；其中，将加工区域设置为箱形，既能够防止外界条件的干扰，也能够避免操作人员意外触碰造成伤害，通过在工作箱2一侧设置透明玻璃板9，能够清晰观察工作箱2内部状况，便于打码操作；通过设置净化组件7，在进行激光打码时产生的灰尘和烟气被激光头8一侧的进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效激光打码机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)的内底部设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸缩杆上端固定连接有支撑机构(4)，所述工作箱(2)顶部依次设置有控制面板(5)、二氧化碳激光器(6)和净化组件(7)，所述二氧化碳激光器(6)和电动推杆(3)均电性连接于控制面板(5)，所述二氧化碳激光器(6)下端设置有激光头(8)，所述激光头(8)一端贯穿工作箱(2)顶部且延伸至其内部。/n

【技术特征摘要】
1.高效激光打码机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)的内底部设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸缩杆上端固定连接有支撑机构(4)，所述工作箱(2)顶部依次设置有控制面板(5)、二氧化碳激光器(6)和净化组件(7)，所述二氧化碳激光器(6)和电动推杆(3)均电性连接于控制面板(5)，所述二氧化碳激光器(6)下端设置有激光头(8)，所述激光头(8)一端贯穿工作箱(2)顶部且延伸至其内部。


2.根据权利要求1所述的高效激光打码机，其特征在于：所述工作箱(2)一侧嵌接固定有透明玻璃板(9)，所述透明玻璃板(9)设置为材质为四号料耐高温玻璃材质的透明玻璃板。


3.根据权利要求1所述的高效激光打码机，其特征在于：所述工作箱(2)的另一侧设置有箱门(10)，所述箱门(10)上固定焊接有门把手(11)，所述门把手(11)设置为表面带有防滑纹的门把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪校，
申请(专利权)人：惠州市千祥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44