镭雕扫码设备制造技术

本发明专利技术公开了镭雕扫码设备，包括底座、工件及设置于底座上侧的生产组件、设置于底座下侧的工业计算机，所述生产组件包括上料传送带、第一搬运模组、镭雕组件、转盘、第二搬运模组、托盘储料架及出料传送带，所述上料传送带、出料传送带及托盘储料架上均设有托盘，所述托盘上开设有用于容纳工件的放置槽；所述上料传送带及出料传送带用于移动托盘，所述托盘储料架用于存储并升降转移托盘；所述第一搬运模组一侧设有第一错位调整装置，所述第一搬运模组用于翻转及搬运工件，本发明专利技术通过设置有托盘及托盘储料架，便于临时存放工件，降低上下料频率，设备内部实现物料运输及镭雕加工自动化，保证加工效率，提高设备的时间稼动率。提高设备的时间稼动率。

【技术实现步骤摘要】
镭雕扫码设备


[0001]本专利技术应用于镭雕二维码背景，名称是镭雕扫码设备。

技术介绍

[0002]在工业生产领域，零部件产品的生产过程中，每一个产品在包装出库之前，都经历了各种加工、测试制程，每一个制程都会影响到产品最终质量的优劣，因此在最终包装出库前都需要对产品进行严格的甄别。
[0003]在产品制造成型后，会使用镭雕机在产品上打上唯一对应的一个标识码，这个标识码所对应的是产品的身份，在企业的数据库中利用这个身份记录了这个产品在经历所有制程中的材料来源、生产日期等相关信息。
[0004]目前的镭雕机上下料操作繁琐，设备生产效率受到工人效率影响和限制，影响加工效率，人工上下料调整占据了设备的运转时间，导致产品实际产出时间所占比率变小，即时间稼动率变低，降低了设备产能，增加了产品生产的成本。
[0005]现有技术中，镭雕机上下料缺少储料装置，人工对设备的工作效率影响和干涉较大，降低了设备的时间稼动率，影响设备生产效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供镭雕扫码设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：镭雕扫码设备，包括底座、工件及设置于底座上侧的生产组件、设置于底座下侧的工业计算机，所述生产组件包括上料传送带、第一搬运模组、镭雕组件、转盘、第二搬运模组、托盘储料架及出料传送带，所述上料传送带、出料传送带及托盘储料架上均设有托盘，所述托盘上开设有用于容纳工件的放置槽；所述上料传送带及出料传送带用于移动托盘，所述托盘储料架用于存储并移动托盘；所述第一搬运模组一侧设有第一错位调整装置，所述第一搬运模组用于翻转及搬运工件，所述第一错位调整装置用于调整工件放置的角度；所述转盘上侧设有用于固定工件的连接卡座，所述转盘用于将工件送至镭雕组件下侧，所述镭雕组件用于对工件进行镭雕加工。
[0008]在一个实施例中，所述上料传送带及出料传送带设置于托盘储料架一侧，所述托盘储料架包括升降架、水平传送装置及托盘扫码器，其中：所述升降架设有两组，且分别与上料传送带及出料传送带对应设置，所述升降架内部两侧设有起重链条，所述起重链条上设有托块，所述托盘上开设有与托块适配的卡槽；所述水平传送装置上侧滑动设有夹持装置，所述夹持装置上设有与托盘适配的夹持气缸。
[0009]在一个实施例中，所述第一搬运模组包括滑轨、吸取翻转装置及吸取搬运装置，所述滑轨设置于托盘储料架一侧，所述吸取翻转装置及吸取搬运装置均与滑轨滑动连接。
[0010]在一个实施例中，所述吸取翻转装置包括滑座、升降板、翻转架及吸取爪，其中：所述滑座上设有滑座电机，所述滑座电机的输出轴上固定有链轮，所述滑轨上设有传动链条。
[0011]在一个实施例中，所述吸取爪与翻转架固定连接，所述吸取爪一端设有吸盘，所述
吸盘通过管道连接有真空泵。
[0012]在一个实施例中，所述第一搬运模组及第二搬运模组分别设置于托盘储料架两侧，所述第二搬运模组一侧设有第二错位调整装置，所述第一错位调整装置及第二错位调整装置一侧均设有不良品放置盒，第一错位调整装置包括调整座及基座。
[0013]在一个实施例中，所述第一错位调整装置包括调整座及基座，所述调整座内设有错位调整电机，所述基座上侧设有夹爪，所述工件设置于夹爪上侧。
[0014]在一个实施例中，所述转盘设置于第一搬运模组与第二搬运模组之间，所述镭雕组件设置于转盘一侧，所述镭雕组件包括升降柱、镭雕机及伸缩气缸。
[0015]在一个实施例中，所述底座上侧固定设有框架，所述框架上设置有扫码摄像头及计数摄像头。
[0016]在一个实施例中，镭雕扫码设备的使用方法为：
[0017]步骤一：操作人员在托盘内放置未加工的工件，托盘放置在上料传送带上，上料传送带将托盘送至托盘储料架，托盘储料架将托盘抬高；
[0018]步骤二：第一搬运模组将工件取出，并翻转，放置在第一错位调整装置上，进行调整；
[0019]步骤三：第一搬运模组将工件送至转盘上，通过镭雕组件进行镭雕加工；
[0020]步骤四：第二搬运模组将加工完成的工件送至出料传送带上侧的托盘中，托盘储料架将托盘降落，最终通过出料传送带送出。
[0021]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0022]本专利技术，通过设置有托盘及托盘储料架，便于临时存放大量工件，降低上料及下料频率，此外，设备内部实现物料运输及镭雕加工自动化，保证了设备加工效率，提高设备的时间稼动率。
附图说明
[0023]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0024]在附图中：
[0025]图1是本专利技术的整体总装三维结构示意图；
[0026]图2是本专利技术的生产组件三维结构示意图；
[0027]图3是本专利技术的生产组件俯视结构示意图；
[0028]图4是本专利技术的托盘储料架三维结构示意图；
[0029]图5是本专利技术的错位调整装置三维结构示意图；
[0030]图6是本专利技术的搬运模组三维结构示意图；
[0031]图7是图6中A处的局部放大图；
[0032]图中：1、上料传送带；2、底座；21、框架；3、第一搬运模组；31、第一错位调整装置；311、调整座；312、基座；313、光纤传感器；32、滑轨；321、传动链条；33、吸取翻转装置；331、滑座；332、升降板；333、翻转架；334、翻转气缸；34、吸取搬运装置；35、吸取爪；4、镭雕组件；41、升降柱；42、镭雕机42；43、伸缩气缸；5、转盘；51、连接卡座；6、扫码摄像头；7、第二搬运模组；71、第二错位调整装置；8、托盘储料架；81、托盘；82、升降架；83、夹持装置；84、水平传
送装置；85、托盘扫码器；9、出料传送带；10、工件；11、不良品放置盒。
具体实施方式
[0033]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0034]请参阅图1
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7，本专利技术提供技术方案：镭雕扫码设备，包括底座2、工件10及固定设置于底座2上侧的生产组件、固定设置于底座2下侧的工业计算机，生产组件包括上料传送带1、镭雕组件4、转盘5及固定设置于上料传送带1一端上侧的托盘储料架8、固定设置于托盘储料架8两侧的第一搬运模组3及第二搬运模组7、与上料传送带1对称设置出料传送带9；
[0035]上料传送带1、出料传送带9及托盘储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镭雕扫码设备，包括底座(2)、工件(10)及设置于底座(2)上侧的生产组件、设置于底座(2)下侧的工业计算机，其特征在于：所述生产组件包括上料传送带(1)、第一搬运模组(3)、镭雕组件(4)、转盘(5)、第二搬运模组(7)、托盘储料架(8)及出料传送带(9)，其中：所述上料传送带(1)、出料传送带(9)及托盘储料架(8)上均设有托盘(81)，所述托盘(81)上开设有用于容纳工件(10)的放置槽；所述上料传送带(1)及出料传送带(9)用于移动托盘(81)，所述托盘储料架(8)用于存储并移动托盘(81)；所述第一搬运模组(3)一侧设有第一错位调整装置(31)，所述第一搬运模组(3)用于翻转及搬运工件(10)，所述第一错位调整装置(31)用于调整工件(10)放置的角度；所述转盘(5)上侧设有用于固定工件(10)的连接卡座(51)，所述转盘(5)用于将工件(10)送至镭雕组件(4)下侧，所述镭雕组件(4)用于对工件(10)进行镭雕加工。2.根据权利要求1所述的镭雕扫码设备，其特征在于：所述上料传送带(1)及出料传送带(9)设置于托盘储料架(8)一侧，所述托盘储料架(8)包括升降架(82)、水平传送装置(84)及托盘扫码器(85)，其中：所述升降架(82)设有两组，且分别与上料传送带(1)及出料传送带(9)对应设置，所述升降架(82)内部两侧设有起重链条，所述起重链条上设有托块，所述托盘(81)上开设有与托块适配的卡槽；所述水平传送装置(84)上侧滑动设有夹持装置(83)，所述夹持装置(83)上设有与托盘(81)适配的夹持气缸。3.根据权利要求1所述的镭雕扫码设备，其特征在于：所述第一搬运模组(3)包括滑轨(32)、吸取翻转装置(33)及吸取搬运装置(34)，其中：所述滑轨(32)设置于托盘储料架(8)一侧，所述吸取翻转装置(33)及吸取搬运装置(34)均与滑轨(32)滑动连接。4.根据权利要求3所述的镭雕扫码设备，其特征在于：所述吸取翻转装置(33)包括滑座(331)、升降板(332)、翻转架(333)及吸取爪(35)，其中：所述滑座(331)上设有滑座电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，伍长根，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：发明
国别省市：